本实用新型专利技术公开了一种根据复杂裁片的巡边控制装置，包括竖板与裁剪板，所述竖板侧壁设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过外壁螺纹套设的螺母连接有平板，所述平板底壁设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外壁螺纹套设有第一挂板，所述第一挂板底壁设有第三凹槽，所述第三凹槽内转动设有第三螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置定位杆、延伸板等组件，实现定位杆与滚珠下压裁片与物料，实现定位，避免加工设备上升的时候带起物料，同时弹簧向下施压相对合适的作用力，使得裁片与物料紧密接触，避免在裁剪过程中发生褶皱等事故，保证加工质量。保证加工质量。保证加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种根据复杂裁片的巡边控制装置
[0001]本技术涉及巡边控制装置
，尤其涉及一种根据复杂裁片的巡边控制装置。
技术介绍
[0002]切布机是一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器，可广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，周边形状分为直边、花边两种，特别服装领域应用较广。
[0003]为了实现复杂裁片，多利用巡边控制装置来实现对切布机的控制，该装置在现有技术中多依靠多组移动组件实现多轨迹移动，其主要存在的问题是：该控制装置上基本没有设置用于对物料进行定位的定位组件，导致加工设备在与物料脱离的时候，容易带起物料，导致物料发生褶皱等事故，影响其后续的加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种根据复杂裁片的巡边控制装置，其通过设置定位杆、延伸板等组件，实现定位杆与滚珠下压裁片与物料，实现定位，避免加工设备上升的时候带起物料，同时弹簧向下施压相对合适的作用力，使得裁片与物料紧密接触，保证加工质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种根据复杂裁片的巡边控制装置，包括竖板与裁剪板，所述竖板侧壁设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过外壁螺纹套设的螺母连接有平板，所述平板底壁设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外壁螺纹套设有第一挂板，所述第一挂板底壁设有第三凹槽，所述第三凹槽内转动设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外壁螺纹套设有第二挂板，所述第二挂板底部连接有加工设备，所述加工设备外壁设有多个活动槽，多个所述活动槽内均设有滑杆，所述滑杆外部通过弹性机构设有延伸板，所述延伸板底壁设有第四凹槽，所述第四凹槽内转动设有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆外壁螺纹套设有定位杆。
[0007]优选的，所述弹性机构包括套设在滑杆外部的弹簧，所述弹簧两端分别与延伸板外壁以及活动槽内壁弹性连接。
[0008]优选的，多根所述定位杆周向等间距分布，多根所述定位杆端部均设有滚珠。
[0009]优选的，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽内均设有限位杆，多根所述限位杆分别滑动贯穿螺母、第一挂板、第二挂板与定位杆。
[0010]优选的，所述竖板上端面设有与第一螺纹杆连接的第一电机，所述平板背面设有与第二螺纹杆连接的第二电机，所述第一挂板远离第一电机的一端设有与第三螺纹杆连接的第三电机，多根所述延伸板远离加工设备的一端设有与第四螺纹杆连接的第四电机。
[0011]优选的，所述竖板与裁剪板焊接连接，所述竖板与裁剪板形成L形。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置定位杆、延伸板等组件，实现定位杆与滚珠下压裁片与物料，实现定位，避免加工设备上升的时候带起物料，同时弹簧向下施压相对合适的作用力，使得裁片与物料紧密接触，保证加工质量。
[0014]2、通过设置第一螺纹杆、第二螺杆等等组件，可以借助多根螺杆组件带动加工设备实现多方位移动，从而实现待加工物品的复杂裁切。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种根据复杂裁片的巡边控制装置的右视结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为图2中B处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种根据复杂裁片的巡边控制装置的正视示意图。
[0019]图中：1竖板、2裁剪板、3第一电机、4第一螺纹杆、5螺母、6平板、7第二电机、8第二螺纹杆、9第一挂板、10第三螺纹杆、11第二挂板、12加工设备、13滚珠、14活动槽、15滑杆、16延伸板、17弹簧、18第四螺纹杆、19定位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种根据复杂裁片的巡边控制装置，包括竖板1与裁剪板2，竖板1侧壁设有第一凹槽，第一凹槽内转动设有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4通过外壁螺纹套设的螺母5连接有平板6，平板6底壁设有第二凹槽，第二凹槽内转动设有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8外壁螺纹套设有第一挂板9，第一挂板9底壁设有第三凹槽，第三凹槽内转动设有第三螺纹杆10，第三螺纹杆10外壁螺纹套设有第二挂板11，第二挂板11底部连接有加工设备12，加工设备12外壁设有多个活动槽14，多个活动槽14内均设有滑杆15，滑杆15外部通过弹性机构设有延伸板16，延伸板16底壁设有第四凹槽，第四凹槽内转动设有第四螺纹杆18，第四螺纹杆18外壁螺纹套设有定位杆19。
[0022]弹性机构包括套设在滑杆15外部的弹簧17，弹簧17两端分别与延伸板16外壁以及活动槽14内壁弹性连接。
[0023]多根定位杆19周向等间距分布，多根定位杆19端部均设有滚珠13，滚珠13通过螺帽与定位杆19端部连接。
[0024]第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽内均设有限位杆，多根限位杆分别滑动贯穿螺母、第一挂板9、第二挂板11与定位杆19，限位杆能实现螺母、第一挂板9、第二挂板11与定位杆19的限位，避免其与第一螺纹杆4、第二螺纹杆8、第三螺纹杆10以及第四螺纹杆18一起转动。
[0025]竖板1上端面设有与第一螺纹杆4连接的第一电机3，平板6背面设有与第二螺纹杆8连接的第二电机7，第一挂板9远离第一电机3的一端设有与第三螺纹杆10连接的第三电机，多根延伸板16远离加工设备12的一端设有与第四螺纹杆18连接的第四电机。
[0026]竖板1与裁剪板2焊接连接，竖板1与裁剪板2形成L形，L形支撑更加稳定。
[0027]本技术使用时，第一电机3启动可以带动第一凹槽内的第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4使与螺母5连接的平板6上下移动，第二电机7启动可以带动第二凹槽内的第二螺纹杆8转动，第二螺纹杆8转动能带动第一挂板9前后移动，第三电机启动可以带动第三凹槽内的第三螺纹杆10转动，第三螺纹杆10转动能带动第二挂板11左右移动，第二挂板11固定连接加工设备12，加工设备12会跟随平板6、第一挂板9与第二挂板11同步移动，该加工设备12为现有技术中成熟产品，在本方案不对其工作原理赘述；
[0028]加工设备12下降时，定位杆19底部的滚珠13先接触物料与裁片，当加工设备12接触到物料时，弹簧17被挤压，此时弹簧17提供的弹性势能能配合定位杆19与滚珠13实现对物料与裁片的稳定下压定位，当移动裁剪时，滚珠13在物料与裁片表面滚动的同时也进行定位，通过延伸板16端部的第四电机带动第四凹槽内第四螺纹杆18转动，可以实现定位杆19的移动，定位杆19可以根据复杂裁片的形状灵活调节。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种根据复杂裁片的巡边控制装置，包括竖板(1)与裁剪板(2)，其特征在于，所述竖板(1)侧壁设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动设有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)通过外壁螺纹套设的螺母(5)连接有平板(6)，所述平板(6)底壁设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动设有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)外壁螺纹套设有第一挂板(9)，所述第一挂板(9)底壁设有第三凹槽，所述第三凹槽内转动设有第三螺纹杆(10)，所述第三螺纹杆(10)外壁螺纹套设有第二挂板(11)，所述第二挂板(11)底部连接有加工设备(12)，所述加工设备(12)外壁设有多个活动槽(14)，多个所述活动槽(14)内均设有滑杆(15)，所述滑杆(15)外部通过弹性机构设有延伸板(16)，所述延伸板(16)底壁设有第四凹槽，所述第四凹槽内转动设有第四螺纹杆(18)，所述第四螺纹杆(18)外壁螺纹套设有定位杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种根据复杂裁片的巡边控制装置，其特征在于，所述弹性机构包括套设在滑杆(15)外部的弹簧(17)，所述弹簧(17)两端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：逄焕众，
申请(专利权)人：青岛普润泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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