超细格羽绒服充绒回气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了超细格羽绒服充绒回气结构，包括安装在充绒管主体外侧的安装环，所述安装环的一侧安装有第一过滤网仓，且第一过滤网仓与充绒管主体固定连接，所述第一过滤网仓的外侧安装有环形仓，所述第一过滤网仓内部的顶部和底部皆贯穿有活动块。本实用新型专利技术通过活动块和第二过滤网仓分别与第一过滤网仓的滑动连接，使得操作人员在充绒时带动羽绒服开口与挤压贴合环挤压时，可以使得第二过滤网仓上的滤孔可以配合第一过滤网仓上的滤孔进行排气，增加可排气滤孔数量，从而避免滤孔部分容易被完全堵塞，且在充绒过程中当排气明显不畅时操作人员可以往复推动挤压贴合环使得第二过滤网仓随之往复滑动，进一步保证排气通畅。畅。畅。

【技术实现步骤摘要】
超细格羽绒服充绒回气结构


[0001]本技术涉及羽绒服加工
，尤其涉及超细格羽绒服充绒回气结构。

技术介绍

[0002]羽绒服是人们冬季常备服装之一，细格羽绒服是羽绒服中的一种，其内部由多个承载羽绒的格子组成，在羽绒服品类中较为常见，超细格羽绒服在生产过程中充绒是较为关键的一道步骤，充绒机在充绒过程中一般是通过气流带动羽绒进入羽绒服中，因此需要同时设置回气结构供气流向外排出。
[0003]现有的超细格羽绒服充绒回气结构，其一般都是设置在充绒管外部，使得气流可以通过其上的滤孔重新向外排出，但是在实际使用过程中，为了便于操作人员将羽绒服套设在其上，其外壁一般是较为平坦的设计，这就导致其上的滤孔数量较少，且处于同一曲面，很容易造成大面积被堵塞，影响气流的排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的超细格羽绒服充绒回气结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]超细格羽绒服充绒回气结构，包括安装在充绒管主体外侧的安装环，所述安装环的一侧安装有第一过滤网仓，且第一过滤网仓与充绒管主体固定连接，所述第一过滤网仓的外侧安装有环形仓，所述第一过滤网仓内部的顶部和底部皆贯穿有活动块，且活动块延伸至环形仓的内部，所述活动块与环形仓之间通过弹簧连接，且活动块的一侧开设有梯形通孔，所述活动块远离第一过滤网仓的一侧安装有连接杆，且连接杆远离活动块的一端安装有第二过滤网仓，并且第二过滤网仓贯穿第一过滤网仓，所述第一过滤网仓上设置有用于带动活动块滑动的挤压机构。
[0007]优选地，所述环形仓靠近安装环一端的外侧安装有气流阻拦罩，且气流阻拦罩与环形仓为一体化制造。
[0008]优选地，所述活动块的横向中心轴线与环形仓的中心轴线相互平行，且活动块分别与环形仓和第一过滤网仓为滑动连接。
[0009]优选地，所述第二过滤网仓的横向中心轴线与第一过滤网仓的中心轴线相互平行，且第二过滤网仓与第一过滤网仓为滑动连接。
[0010]优选地，所述挤压机构包括套设在第一过滤网仓外侧的挤压贴合环，所述挤压贴合环靠近安装环一端的顶部和底部皆安装有安装板，且安装板贯穿环形仓，并且安装板顶部靠近环形仓的一侧安装有挤压块。
[0011]优选地，所述挤压块的截面形状为半圆形，且挤压块与梯形通孔的内壁紧密贴合。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过活动块和第二过滤网仓分别与第一过滤网仓的滑动连接，使得操作人员在
充绒时带动羽绒服开口与挤压贴合环挤压时，活动块可以带动第二过滤网仓随之滑动离开第一过滤网仓的内部，进而可以使得第二过滤网仓上的滤孔可以配合第一过滤网仓上的滤孔进行排气，增加可排气滤孔数量，从而避免滤孔部分容易被完全堵塞。
[0014]2、通过挤压挤压贴合环可以使得第二过滤网仓从第一过滤网仓内滑动出去，使得在充绒过程中当排气明显不畅时操作人员可以往复推动挤压贴合环使得第二过滤网仓随之往复滑动，使得其外部与第一过滤网仓相互刮刷，进而可以进一步充分保证排气的通畅。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的超细格羽绒服充绒回气结构的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的超细格羽绒服充绒回气结构环形仓的侧视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的超细格羽绒服充绒回气结构挤压机构的立体结构示意图。
[0019]图中：1充绒管主体、2安装环、3第一过滤网仓、4环形仓、5气流阻拦罩、6活动块、7弹簧、8梯形通孔、9连接杆、10第二过滤网仓、11挤压贴合环、12安装板、13挤压块。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1
‑
4，超细格羽绒服充绒回气结构，包括安装在充绒管主体1外侧的安装环2，安装环2的一侧安装有第一过滤网仓3，且第一过滤网仓3与充绒管主体1固定连接，第一过滤网仓3的外侧安装有环形仓4，环形仓4靠近安装环2一端的外侧安装有气流阻拦罩5，且气流阻拦罩5与环形仓4为一体化制造，使得在充绒过程中，气流阻拦罩5可以对排出的气流进行阻拦，避免其向操作人员的方向喷出；
[0023]第一过滤网仓3内部的顶部和底部皆贯穿有活动块6，且活动块6延伸至环形仓4的内部，活动块6与环形仓4之间通过弹簧7连接，且活动块6的一侧开设有梯形通孔8，活动块6的横向中心轴线与环形仓4的中心轴线相互平行，且活动块6分别与环形仓4和第一过滤网仓3为滑动连接，使得活动块6受到外力影响时可以上下滑动，进而配合完成后续任务；
[0024]活动块6远离第一过滤网仓3的一侧安装有连接杆9，且连接杆9远离活动块6的一端安装有第二过滤网仓10，并且第二过滤网仓10贯穿第一过滤网仓3，第二过滤网仓10的横向中心轴线与第一过滤网仓3的中心轴线相互平行，且第二过滤网仓10与第一过滤网仓3为
滑动连接，使得活动块6带动第二过滤网仓10离开第一过滤网仓3的内部时，可以使得位于羽绒服内部参与直接排气的滤孔数量大大增加，减小其被完全堵塞的可能性；
[0025]第一过滤网仓3上设置有用于带动活动块6滑动的挤压机构，挤压机构包括套设在第一过滤网仓3外侧的挤压贴合环11，挤压贴合环11靠近安装环2一端的顶部和底部皆安装有安装板12，且安装板12贯穿环形仓4，并且安装板12顶部靠近环形仓4的一侧安装有挤压块13，挤压块13的截面形状为半圆形，且挤压块13与梯形通孔8的内壁紧密贴合，使得操作人员通过将羽绒服的开口处套设在第一过滤网仓3上并保持与挤压贴合环11贴合后即可完成羽绒服与充绒管主体1之间的封闭，只存在供空气流动的滤孔部分，同时操作人员将羽绒服和挤压贴合环11进一步向靠近安装环2的方向挤压时，挤压块13可以将活动块6挤压对应滑动，使得第二过滤网仓10随之滑动离开第一过滤网仓3的内部，进而配合完成后续排气任务。
[0026]本技术使用时，如图1
‑
4所示，充绒管主体1安装在充绒机上，操作人员将羽绒服的开口处套设在充绒管主体1和第一过滤网仓3的外部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超细格羽绒服充绒回气结构，包括安装在充绒管主体(1)外侧的安装环(2)，其特征在于，所述安装环(2)的一侧安装有第一过滤网仓(3)，且第一过滤网仓(3)与充绒管主体(1)固定连接，所述第一过滤网仓(3)的外侧安装有环形仓(4)，所述第一过滤网仓(3)内部的顶部和底部皆贯穿有活动块(6)，且活动块(6)延伸至环形仓(4)的内部，所述活动块(6)与环形仓(4)之间通过弹簧(7)连接，且活动块(6)的一侧开设有梯形通孔(8)，所述活动块(6)远离第一过滤网仓(3)的一侧安装有连接杆(9)，且连接杆(9)远离活动块(6)的一端安装有第二过滤网仓(10)，并且第二过滤网仓(10)贯穿第一过滤网仓(3)，所述第一过滤网仓(3)上设置有用于带动活动块(6)滑动的挤压机构。2.根据权利要求1所述的超细格羽绒服充绒回气结构，其特征在于，所述环形仓(4)靠近安装环(2)一端的外侧安装有气流阻拦罩(5)，且气流阻拦罩(5)与环形仓(4)为一体化制造。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：逄焕众，
申请(专利权)人：青岛普润泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：