一种多功能轻薄羽绒服生产工艺制造技术

本发明专利技术属于羽绒服生产加工技术领域，具体的说是一种多功能轻薄羽绒服生产工艺，包括充绒机、出绒头、弹性膜、挡板、圆杆与按压装置；工作人员向下推动按压件带动出绒管内部挡板的右端同步向下移动，挡板的右端在向下移动的过程中带动弹性膜拉伸展开，同时迫使挡板左端向上移动，此时，出绒管处于开启状态，然后启动充绒机，将充容机内部的羽绒按预设量沿出绒管填充至衣服内部后，关闭充绒机并松开按压件，按压件自动恢复至初始位置，同时，位于出绒管内部的挡板同样恢复初始位置继续封堵出绒管，本发明专利技术结构简单，能够有效降低充绒机在关闭后残留在出绒管内部的羽绒流出至出绒管外部的概率，同时还能够减少羽绒的不良浪费，降低公司生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能轻薄羽绒服生产工艺


[0001]本专利技术属于羽绒服生产加工
，具体的说是一种多功能轻薄羽绒服生产工艺。

技术介绍

[0002]羽绒服有重量轻、质地软、保暖好的特点，一件用尼丝纺做表面面料，用羽绒做填充物上衣，总重量500至1000克之间，是其他御寒服重量的1/6至1/2；因羽绒柔软，用作衣服絮料，穿着舒适；羽绒不易发生纤维板结现象，面料多采用高密度的涂层织物，能保持衣内有较多的空气，保暖性能好。
[0003]在羽绒产品生在产过程中，羽绒填充方法主要包括手工操作和机械操作，手工填充羽绒效率过慢，且手工填充后还需要拍打使衣服内部的羽绒蓬松，进一步降低填充羽绒的工作效率；使用充绒机向衣服内部填充羽绒不仅能够有效提高羽绒的填充效率，还能使得填充至衣服内部的羽绒蓬松，不需要工作人员额外拍打衣服使其内部的羽绒蓬松，充绒机虽热能够有效提高羽绒填充工作的效率，但是充绒机通过充绒头向衣服内部填充羽绒的过程中，充绒头在开关机时由于充绒头内部气压的突然变化会带动充绒头内部残留的羽绒飞起，导致羽绒沿充绒头的出口处流出，造成羽绒的浪费。
[0004]鉴于此，需要一种多功能轻薄羽绒服生产工艺解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决充绒头在开关机时，由于充绒头内部气压的突然变化会带动充绒头内部残留的羽绒飞起，导致羽绒沿充绒头的出口处流出，造成羽绒浪费的问题，本专利技术提出的一种多功能轻薄羽绒服生产工艺。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种多功能轻薄羽绒服生产工艺，包括填充羽绒设备的充绒机与出绒管，所述出绒管固定安装于所述充绒机的前端表面，所述出绒管用于向羽绒服内部填充羽绒；所述出绒管还包括：
[0007]挡板，所述挡板呈椭圆形结构设计，初始状态下所述挡板呈倾斜状位于所述出绒管内部封堵所述出绒管，所述挡板的中部转动连接有圆杆，所述圆杆穿过所述挡板中部与所述出绒管内壁固连；
[0008]弹性膜，所述弹性膜呈弧形结构设计且固连于所述挡板上表面右侧，所述弹性膜远离所述挡板一端与所述出绒管内壁固连，所述弹性膜用于封堵所述挡板上方与所述出绒管内壁之间的空间；
[0009]按压件，所述按压件固定安装于所述出绒管的外表面，所述按压件用于控制所述挡板封堵所述出绒管的出口。
[0010]优选的，所述按压件包括：圆孔，所述圆孔开设与所述出绒管表面，所述圆孔位于所述挡板右端的正上方，所述圆孔内部密封滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底端延伸至所述出绒管内部与所述挡板右端固连；
[0011]弹簧，所述弹簧套接于所述滑动杆的外表面，所述弹簧位于所述出绒管的上方，所述弹簧用于通过所述滑动杆带动所述挡板封堵所述出绒管。
[0012]优选的，所述挡板侧壁固连有橡胶层，所述橡胶层内部开设有空腔。
[0013]优选的，所述挡板左端侧壁固连有一号磁铁，所述出绒管与所述挡板左端贴合处开设有凹槽，所述凹槽内部固连有二号磁铁，所述一号磁铁与所述二号磁铁磁性相吸。
[0014]优选的，所述弹性膜为天然橡胶材料制作而成。
[0015]优选的，所述滑动杆的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部转动连接有弧形板，所述弧形板呈“T”字形结构设计。
[0016]优选的，所述滑动杆的长度等于或小于所述出绒管外圆的半径。
[0017]优选的，所述出绒管的外表面铰接有弹性片，所述弹性片呈弧形结构设计，初始状态下所述弹性片右端贴合于所述弧形板的上表面。
[0018]优选的，所述出绒管的外表面滑动安装有触动开关，所述触动开关位于所述滑动杆的右侧，所述弧形板右端表面固连有连接板，所述连接板与所述触动开关配合设计，所述触动开关用于启动所述充绒机向衣服内部填充羽绒。
[0019]优选的，所述出绒管与所述挡板表面均涂抹有PTFE涂层。
[0020]本专利技术的有益效果如下：
[0021]1.本专利技术所述的一种多功能轻薄羽绒服生产工艺，通过设置充绒机、出绒头、弹性膜、挡板、圆杆与按压装置；当工作人员需要使用充绒机向衣服内部填充羽绒时，工作人员将衣服的开口处充分贴合在出绒管外表面，之后，工作人员向下推动按压件，按压件带动出绒管内部挡板的右端同步向下移动，挡板的右端在向下移动的过程中同步带动挡板上表面右侧的弹性膜拉伸，弹性膜拉伸展开后，能够有效阻挡出绒管内部的羽绒沿挡板上方空间向出绒管左侧方向流出，挡板右端受力向下移动，迫使挡板左端向上移动，此时，出绒管处于开启状态，然后工作人员启动充绒机，使得充容机内部的羽绒沿出绒管填充至衣服内部，直至衣服内部的羽绒量达到预设值时，工作人员关闭充绒机，然后松开按压件，按压件自动恢复至初始位置，同时，位于出绒管内部的挡板同样恢复初始位置继续封堵出绒管，然后将衣服从出绒管处取出，通过挡板与按压件的配合设计，能够有效降低充绒机在关闭后残留在出绒管内部的羽绒流出至出绒管外部的概率，提高充绒机周围生产环境的卫生，同时还能够减少羽绒的不良浪费，降低公司生产成本。
[0022]2.本专利技术所述的一种多功能轻薄羽绒服生产工艺，通过设置触动开关、连接板弧形板和滑动杆：当工作人员脚部疲劳时，将触动开关滑动至连接板的正下方，弹性片带动弧形板与滑动杆向下移动过程中同步带动连接板向下移动，连接板向下移动过程中与触动开关接触并启动充绒机，此时，出绒管处于开通状态，同时充绒机启动，使得充绒机内部的羽绒沿出绒管填充至衣服内部，通过连接板与触动开关的配合设计，能够有效缓解工作人员脚部疲劳度，同步提高工作人员的工作效率，当羽绒填充到预设值后，工作人员松开弹性片，在弹簧弹力的作用下带动滑动杆与连接板向上移动，连接板无法与触动开关继续接触，进而使得充绒机停止向衣服内部填充羽绒，同时挡板封堵出绒管，使得羽绒无法沿出绒管流出。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术的剖视图；
[0026]图3是图2中A处局部放大图；
[0027]图中：出绒头1、圆孔11、弹性片12、凹槽13、二号磁铁14、弹性膜15、滑动杆2、弹簧21、弧形板22、连接板23、触动开关3、挡板4、圆杆41、橡胶层42、空腔43、一号磁铁44。
具体实施方式
[0028]为了更好的理解上述技术方案，下面结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0029]如图1至图3所示，本专利技术所述的一种多功能轻薄羽绒服生产工艺，包括填充羽绒设备的充绒机与出绒管1，所述出绒管1固定安装于所述充绒机的前端表面，所述出绒管1用于向羽绒服内部填充羽绒；所述出绒管1还包括：
[0030]挡板4，所述挡板4呈椭圆形结构设计，初始状态下所述挡板4呈倾斜状位于所述出绒管1内部封堵所述出绒管1，所述挡板4的中部转动连接有圆杆41，所述圆杆41穿过所述挡板4中部与所述出绒管1内壁固连；
[0031]弹性膜15，所述弹性膜1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能轻薄羽绒服生产工艺，包括填充羽绒设备的充绒机与出绒管(1)，所述出绒管(1)固定安装于所述充绒机的前端表面，所述出绒管(1)用于向羽绒服内部填充羽绒；其特征在于：所述出绒管(1)还包括：挡板(4)，所述挡板(4)呈椭圆形结构设计，初始状态下所述挡板(4)呈倾斜状位于所述出绒管(1)内部封堵所述出绒管(1)，所述挡板(4)的中部转动连接有圆杆(41)，所述圆杆(41)穿过所述挡板(4)中部与所述出绒管(1)内壁固连；弹性膜(15)，所述弹性膜(15)呈弧形结构设计且固连于所述挡板(4)上表面右侧，所述弹性膜(15)远离所述挡板(4)一端与所述出绒管(1)内壁固连，所述弹性膜(15)用于封堵所述挡板(4)上方与所述出绒管(1)内壁之间的空间；按压件，所述按压件固定安装于所述出绒管(1)的外表面，所述按压件用于控制所述挡板(4)封堵所述出绒管(1)的出口。2.根据权利要求1所述的一种多功能轻薄羽绒服生产工艺，其特征在于：所述按压件包括：圆孔(11)，所述圆孔(11)开设与所述出绒管(1)表面，所述圆孔(11)位于所述挡板(4)右端的正上方，所述圆孔(11)内部密封滑动连接有滑动杆(2)，所述滑动杆(2)底端延伸至所述出绒管(1)内部与所述挡板(4)右端固连；弹簧(21)，所述弹簧(21)套接于所述滑动杆(2)的外表面，所述弹簧(21)位于所述出绒管(1)的上方，所述弹簧(21)用于通过所述滑动杆(2)带动所述挡板(4)封堵所述出绒管(1)。3.根据权利要求2所述的一种多功能轻薄羽绒服生产工艺，其特征在于：所述挡板(4)侧壁固连有橡胶层(42)，所述橡胶层(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢俊斌，蒋继云，陈广胜，
申请(专利权)人：安徽小俊鹅羽绒制品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：