一种发泡片材切片机的压辊机构制造技术

技术编号:37426392 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-30 09:47
本实用新型专利技术提供了一种发泡片材切片机的压辊机构,涉及发泡片材切片机部件技术领域,包括基台、支架和传动辊,所述基台的顶部设有支架,所述基台的内部设有传动辊,所述支架的内部设有压辊,所述支架的顶部设有擦料片,所述基台的正面设有对正机构;本实用新型专利技术通过当发泡片材的一端刚刚进入基台时,驱动气缸带动连接臂向上移动,因滑轨限制对正块水平直线运动,所以连接臂通过转动杆拉动两个对正块同时相互靠近,对发泡片材的两侧进行夹紧,进而调整发泡片材的位置与压辊的中心处对齐,使得与压辊中心处贴合的擦料片能最大程度刮除废屑,便于提升擦料片清理废屑的效率。便于提升擦料片清理废屑的效率。便于提升擦料片清理废屑的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡片材切片机的压辊机构


[0001]本技术涉及发泡片材切片机部件
,尤其涉及一种发泡片材切片机的压辊机构。

技术介绍

[0002]随着新型材料的快速发展,发泡片材广泛应用于体育用品、健身器材、水上用品、体操垫、工业品包装、箱包行业、工艺品等,涉及各行各业,发泡片材制造的成品一种体积较大的矩形块,需要使用专门的发泡片材切片机将其切片才能销售;
[0003]如申请号为202022716653.3的中国专利公开了一种发泡片材切片机的压辊机构,其提出了“擦料组件包括固定板与擦料片,固定板竖直朝下安装于上横梁的一侧,擦料片铰接于固定板远离上横梁的一端,擦料片远离固定板的一侧与上圆辊外壁相切,机架上设置有控制擦料片与固定板夹角的驱动组件,本申请能够对擦料片重复利用,节约资源”,然而上述设备中擦料片设置在横梁的中间处,当发泡片材进入压辊机构前,由于缺少对正机构使得发泡片材进入其中时不一定落在压辊的中间处,这时发泡片材上带有废屑有可能散落到压辊的两端,使得擦料片清理压混上废屑的效率降低,因此,本技术提出一种发泡片材切片机的压辊机构用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种发泡片材切片机的压辊机构,已解决上述设备中因缺少对正机构导致擦料片清理废屑效率降低的问题。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种发泡片材切片机的压辊机构,包括基台、支架和传动辊,所述基台的顶部设有支架,所述基台的内部设有传动辊,所述支架的内部设有压辊,所述支架的顶部设有擦料片,所述基台的正面设有对正机构。
[0006]进一步改进在于:所述对正机构包括驱动气缸、滑轨和对正块,所述基台的正面设有固定架,所述固定架的顶部设有驱动气缸,所述固定架的两端设有滑轨,所述滑轨的顶部滑动安装有对正块,所述驱动气缸与对正块之间设有连接机构。
[0007]进一步改进在于:所述连接机构包括铰接块、连接臂和转动杆,所述铰接块设置在对正块的顶部,所述驱动气缸的输出端连接有连接臂,所述对正块与连接臂之间通过转动杆铰接。
[0008]进一步改进在于:所述对正块的一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接有夹板,所述夹板的外侧设有弹簧。
[0009]进一步改进在于:所述支架的顶部对称设有升降气缸,所述升降气缸的输出端连接有固定臂,所述固定臂的底端与压辊的一端连接,所述压辊位于传动辊的上方,所述基台的顶部还设有与压辊匹配的驱动机构。
[0010]进一步改进在于:所述驱动机构包括电机和万向节,所述电机安装在基台的左侧,
所述基台的两侧通过安装座转动连接有万向节,所述万向节的一端与压辊连接,左侧所述万向节的另一端与电机的输出端连接。
[0011]进一步改进在于:所述擦料片的结构在支架的顶部倾斜设置,所述擦料片的底端与压辊的顶部贴合连接,所述擦料片通过螺栓与支架可拆卸连接。
[0012]本技术的有益效果为:当发泡片材的一端刚刚进入基台时,驱动气缸带动连接臂向上移动,因滑轨限制对正块水平直线运动,所以连接臂通过转动杆拉动两个对正块同时相互靠近,对发泡片材的两侧进行夹紧,进而调整发泡片材的位置与压辊的中心处对齐,使得与压辊中心处贴合的擦料片能最大程度刮除废屑,便于提升擦料片清理废屑的效率;发泡片材的外壁会带动与夹板连接的伸缩杆向内收缩,同时弹簧处于压缩状态,从而其产生与夹板压力方向相反的弹力,进而抵消一部分压力,避免夹板用力过猛导致发泡片材变形。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图;
[0014]图2为本技术的压辊机构结构示意图;
[0015]图3为本技术的对正块结构示意图。
[0016]其中:1、基台;2、支架;3、传动辊;4、压辊;5、擦料片;6、固定架;7、驱动气缸;8、滑轨;9、对正块;10、铰接块;11、连接臂;12、转动杆;13、夹板;14、伸缩杆;15、弹簧;16、升降气缸;17、固定臂;18、电机;19、万向节。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种发泡片材切片机的压辊机构,包括基台1、支架2和传动辊3,所述基台1的顶部设有支架2,所述基台1的内部设有传动辊3,所述支架2的内部设有压辊4,所述支架2的顶部设有擦料片5,所述基台1的正面设有对正机构,发泡片材通过基台1的顶部进入切片机的内部,其中支架2上设置在压辊4会将发泡片材压紧,使其在切片时不会产生晃动进而影响品质,其中擦料片5可将压辊4上粘有发泡片材的废料刮除,自动对其进行清理,在发泡片材被压辊4压紧前,可通过对正机构将其位置调整到正对压辊4的中心位置,使得与压辊4中心处贴合的擦料片5能最大程度刮除废屑,便于提升擦料片5清理废屑的效率。
[0019]所述对正机构包括驱动气缸7、滑轨8和对正块9,所述基台1的正面设有固定架6,所述固定架6的顶部设有驱动气缸7,所述固定架6的两端设有滑轨8,所述滑轨8的顶部滑动安装有对正块9,所述驱动气缸7与对正块9之间设有连接机构,所述连接机构包括铰接块10、连接臂11和转动杆12,所述铰接块10设置在对正块9的顶部,所述驱动气缸7的输出端连接有连接臂11,所述对正块9与连接臂11之间通过转动杆12铰接,当发泡片材的一端刚刚进入基台1时,驱动气缸7带动连接臂11向上移动,因滑轨8限制对正块9水平直线运动,所以连接臂11通过转动杆12拉动两个对正块9同时相互靠近,对发泡片材的两侧进行夹紧,进而调整发泡片材的位置与压辊4的中心处对齐,之后驱动气缸7带动连接臂11向下移动,由转动
杆12带动对正块9复位,使得切片机上的传动机构能够继续带动发泡片材移动。
[0020]所述对正块9的一端连接有伸缩杆14,所述伸缩杆14的一端连接有夹板13,所述夹板13的外侧设有弹簧15,当对正块9夹紧发泡片材的过程中,夹板13先与发泡片材的外壁接触,这时发泡片材的外壁会带动与夹板13连接的伸缩杆14向内收缩,同时弹簧15处于压缩状态,从而其产生与夹板13压力方向相反的弹力,进而抵消一部分压力,避免夹板13用力过猛导致发泡片材变形。
[0021]所述支架2的顶部对称设有升降气缸16,所述升降气缸16的输出端连接有固定臂17,所述固定臂17的底端与压辊4的一端连接,所述压辊4位于传动辊3的上方,所述基台1的顶部还设有与压辊4匹配的驱动机构,升降气缸16通过固定臂17带动压辊4上下移动,便于调整压辊4与传动辊3之间的间距,使得压辊4可适应厚度不同的发泡片材。
[0022]所述驱动机构包括电机18和万向节19,所述电机18安装在基台1的左侧,所述基台1的两侧通过安装座转动连接有万向节19,所述万向节19的一端与压辊4连接,左侧所述万向节19的另一端与电机18的输出端连接,电机18通过万向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡片材切片机的压辊机构,包括基台(1)、支架(2)和传动辊(3),其特征在于:所述基台(1)的顶部设有支架(2),所述基台(1)的内部设有传动辊(3),所述支架(2)的内部设有压辊(4),所述支架(2)的顶部设有擦料片(5),所述基台(1)的正面设有对正机构;所述对正机构包括驱动气缸(7)、滑轨(8)和对正块(9),所述基台(1)的正面设有固定架(6),所述固定架(6)的顶部设有驱动气缸(7),所述固定架(6)的两端设有滑轨(8),所述滑轨(8)的顶部滑动安装有对正块(9),所述驱动气缸(7)与对正块(9)之间设有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种发泡片材切片机的压辊机构,其特征在于:所述连接机构包括铰接块(10)、连接臂(11)和转动杆(12),所述铰接块(10)设置在对正块(9)的顶部,所述驱动气缸(7)的输出端连接有连接臂(11),所述对正块(9)与连接臂(11)之间通过转动杆(12)铰接。3.根据权利要求1所述的一种发泡片材切片机的压辊机构,其特征在于:所述对正块(9)的一端连接有伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯昌全侯昌福刘宁闫兵厚
申请(专利权)人:山东安齐迪汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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