一种金属结构制造用辅助定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定位装置领域，具体为一种金属结构制造用辅助定位装置，包括底座，活动块卡接在所述底座一侧的槽内，固定块设置在槽的一端，所述固定块和活动块内侧贯穿设有螺杆，所述螺杆连接电机的输出端，所述活动块上方设有第二气缸，所述固定块上方设有第一气缸，所述底座上方一端设有第一定位组件，所述活动块一侧连接第二定位组件，所述第二气缸的伸缩杆连接第三定位组件，所述第一气缸的伸缩杆连接第四定位组件，本实用新型专利技术通过活动块水平运动带动第二定位组件和第三定位组件水平运动，使得装置能够适应长度不同的钢管，再通过第一气缸和第二气缸，带动第三定位组件和第四定位组件上下运动，使得装置能够适应尺寸不同的钢管。同的钢管。同的钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种金属结构制造用辅助定位装置


[0001]本技术涉及定位装置领域，具体为一种金属结构制造用辅助定位装置。

技术介绍

[0002]金属结构制造是指以铁、钢或铝等金属为主要材料，制造金属构件、金属构件零件、建筑用钢制品及类似品的生产活动。比如钢管就是就是建筑时常用的一种材料，其中不少钢管在生产时需要对其进行冲孔。如公开号CN210847909U的一种用于开口钢管的冲孔定位装置，通过把钢管放置在与钢管大小相适配的放置台的槽内，槽的两侧有橡胶材质的减震垫，再通过锁紧夹锁紧钢管两端，并利用锁紧夹上的防滑垫紧固钢管，防止钢管滑动。
[0003]但在实际的生产中，还是遇到问题，首先锁紧夹的位置固定，不能适应长度不同的钢管，其次放置台的槽的大小固定，不能适应大小不同的钢管，为此我们提出了一种金属结构制造用辅助定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属结构制造用辅助定位装置，包括底座，活动块卡接在所述底座一侧的槽内，固定块设置在槽的一端，所述固定块和活动块内侧贯穿设有螺杆，所述螺杆连接电机的输出端，所述活动块上方设有第二气缸，所述固定块上方设有第一气缸，所述底座上方一端设有第一定位组件，所述活动块一侧连接第二定位组件，所述第二气缸的伸缩杆连接第三定位组件，所述第一气缸的伸缩杆连接第四定位组件。
[0005]优选的：所述第一定位组件包括第一定位底座，所述第一定位底座上方一端固定安装第一单夹片，所述第一定位底座上方另一端设有第一双夹片，所述第一双夹片两侧固定连接第一夹板，所述第一夹板另一端连接第三气缸的伸缩杆，所述第一单夹片和第一双夹片上均设置有防滑垫。
[0006]优选的：所述四组定位组件结构原理相同。
[0007]优选的：所述第一定位组件和第二定位组件的夹片处于同一水平线上，所述第一定位组件与第四定位组件处于同一垂直面，所述第一定位组件的单夹片对准第四定位组件的双夹片，所述第二定位组件和第三定位组件处于同一垂直面，所述第二定位组件的单夹片对准第三定位组件的双夹片。
[0008]优选的：所述第一双夹片中间的空隙比第一单夹片尺寸大。
[0009]优选的：所述第二定位组件另一端设有轮子，所述轮子卡接在底座另一侧的槽内，所述底座靠近轮子的一端上方设有支撑体，所述支撑体连接冲孔设备一端，所述冲孔设备位于四组定位组件的正上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过活动块水平运动带动第二定位组件和第三定位组件水平运动，使得装置能够适应长度不同的钢管，再通过第一气缸和第二气缸，带动第三定位组件和第四定位组件上下运动，使得装置能够适应尺寸不同的钢管。
附图说明
[0012]图1为本技术一种金属结构制造用辅助定位装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种金属结构制造用辅助定位装置另一角度结构示意图；
[0014]图3为定位组件结构示意图；
[0015]图中：1、底座；2、电机；3、螺杆；4、活动块；5、固定块；6、第一气缸；7、第二气缸；8、第一定位组件；9、第二定位组件；10、第三定位组件；11、第四定位组件；12、轮子；13、支撑体；14、冲孔设备；801、第一定位底座；802、第一单夹片；803、第一双夹片；804、第三气缸；805、第一夹板；806、防滑垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3，图为本技术一种一种金属结构制造用辅助定位装置，包括底座1，活动块4卡接在所述底座1一侧的槽内，固定块5设置在槽的一端，所述固定块5和活动块4内侧贯穿设有螺杆3，所述螺杆3连接电机2的输出端，所述活动块4上方设有第二气缸7，所述固定块5上方设有第一气缸6，所述底座1上方一端设有第一定位组件8，所述活动块4一侧连接第二定位组件9，所述第二气缸7的伸缩杆连接第三定位组件10，所述第一气缸6的伸缩杆连接第四定位组件11。
[0018]所述第一定位组件8包括第一定位底座801，所述第一定位底座801上方一端固定安装第一单夹片802，所述第一定位底座801上方另一端设有第一双夹片803，所述第一双夹片803两侧固定连接第一夹板805，所述第一夹板805另一端连接第三气缸804的伸缩杆，所述第一单夹片802和第一双夹片803上均设置有防滑垫806，通过第三气缸，带动第一双夹片803向第一单夹片802方向推动，通过夹片上设置有防滑垫806，使得在钢管被定位装置固定后，起到进一步固定防滑作用。
[0019]所述四组定位组件结构原理相同，通过四组结构原理相同的定位组件，使得四组定位组件在固定尺寸很小的钢管时能够很好配合。
[0020]所述第一定位组件8和第二定位组件9的夹片处于同一水平线上，所述第一定位组件8与第四定位组件11处于同一垂直面，所述第一定位组件8的单夹片对准第四定位组件11的双夹片，所述第二定位组件9和第三定位组件10处于同一垂直面，所述第二定位组件9的单夹片对准第三定位组件10的双夹片，通过第一定位组件8和第二定位组件9的夹片处于同一水平线上，使得钢管下端处于同一水平状态，通过第一定位组件8与第四定位组件11处于同一垂直面以及第二定位组件9和第三定位组件10处于同一垂直面，使得钢管在固定时，受力均匀，固定效果稳定。
[0021]所述第一双夹片803中间的空隙比第一单夹片802尺寸大，通过第一双夹片803中间的空隙，当固定尺寸很小的钢管时，使得第一单夹片802能给进入第一双夹片803中间的空隙位置。
[0022]所述第二定位组件9另一端设有轮子12，所述轮子12卡接在底座1另一侧的槽内，
所述底座1靠近轮子12的一端上方设有支撑体13，所述支撑体13连接冲孔设备14一端，所述冲孔设备14位于四组定位组件的正上方，通过轮子12，对第二定位组件12起到一定的支撑作用，还利用轮子能够转动的特征，不妨还第二定位组件12的移动。
[0023]本技术工作流程：本技术使用者先根据需要加工钢管的长度和尺寸大小，启动电机2，调整第一定位组件8和第二定位组件9的距离，然后将钢管放置在第一定位组件8和第二定位组件9上，启动第一气缸6、第二气缸7以及每个定位组件上的气缸，使得定位组件上的夹片对钢管进行定位，并通过夹片上的防滑垫进一步防滑固定，当固定好之后，就可以启动冲孔设备14进行冲孔。
[0024]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属结构制造用辅助定位装置，包括底座(1)，其特征在于：活动块(4)卡接在所述底座(1)一侧的槽内，固定块(5)设置在槽的一端，所述固定块(5)和活动块(4)内侧贯穿设有螺杆(3)，所述螺杆(3)连接电机(2)的输出端，所述活动块(4)上方设有第二气缸(7)，所述固定块(5)上方设有第一气缸(6)，所述底座(1)上方一端设有第一定位组件(8)，所述活动块(4)一侧连接第二定位组件(9)，所述第二气缸(7)的伸缩杆连接第三定位组件(10)，所述第一气缸(6)的伸缩杆连接第四定位组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用辅助定位装置，其特征在于：所述第一定位组件(8)包括第一定位底座(801)，所述第一定位底座(801)上方一端固定安装第一单夹片(802)，所述第一定位底座(801)上方另一端设有第一双夹片(803)，所述第一双夹片(803)两侧固定连接第一夹板(805)，所述第一夹板(805)另一端连接第三气缸(804)的伸缩杆，所述第一单夹片(802)和第一双夹片(803)上均设置有防滑垫(806)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：万方园，余志雄，谢光炎，谢玉华，马敏，
申请(专利权)人：佛山市锴得利五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：