干式振动磁选机用螺旋上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了干式振动磁选机用螺旋上料机，包括工作箱，所述工作箱内腔左侧的上端固定连接有盛放框，所述盛放框内腔右侧的中端与工作箱内腔的左侧之间活动连接有筛板，所述筛板底部的中端固定连接有推杆，所述推杆的表面活动连接于盛放框底部的中端，所述推杆的底部固定连接有推板。本实用新型专利技术通过工作箱、盛放框、进料管、输料筒、筛板、驱动电机、转轴、凸轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、绞龙、排料管、推板与推杆以及弹簧之间相互配合的作用下，实现了本干式振动磁选机用螺旋上料机能够对物料进行有效上料的同时，具备对物料进行有效筛分的功能，有效的保证了整体能够稳定正常的运行。的运行。的运行。

【技术实现步骤摘要】
干式振动磁选机用螺旋上料机


[0001]本技术涉及螺旋上料机
，具体为干式振动磁选机用螺旋上料机。

技术介绍

[0002]螺旋上料机主要用做粉粒料上料，主要是将材料运到指定位置，多数是运输到高处，在干式振动磁选机工作的过程中通常需要使用螺旋上料机进行上料，然而目前干式振动磁选机用螺旋上料机在使用过程中不便于对物料中板结或者掺杂的杂质进行筛分，致使在上料过程中部件的内部易造成堵塞，而影响正常运行的同时，给后期干式振动磁选机对物料进行加工的操纵带来不利的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供干式振动磁选机用螺旋上料机，具备便于对物料进行筛分，保证了整体能够稳定运行的优点，解决了目前干式振动磁选机用螺旋上料机在使用过程中不便于对物料中板结或者掺杂的杂质进行筛分，致使在上料过程中部件的内部易造成堵塞，而影响正常运行的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：干式振动磁选机用螺旋上料机，包括工作箱，所述工作箱内腔左侧的上端固定连接有盛放框，所述盛放框内腔右侧的中端与工作箱内腔的左侧之间活动连接有筛板，所述筛板底部的中端固定连接有推杆，所述推杆的表面活动连接于盛放框底部的中端，所述推杆的底部固定连接有推板，所述推板顶部的两端与盛放框外表面底部的两端之间均固定连接有弹簧，所述盛放框底部的右端固定连接有进料管，所述进料管的右端与工作箱顶部的右端之间固定连接有输料筒，所述输料筒右侧的上端固定连接有排料管，所述输料筒内腔两侧的中端之间通过轴承活动连接有绞龙，所述绞龙的底部固定安装有第二锥形齿轮，所述工作箱外表面左侧的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的中端固定安装有凸轮，所述凸轮的顶部活动连接于推板的底部，所述转轴的右侧固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0005]作为优选方案，所述工作箱内腔底部的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端通过轴承活动连接于转轴的右端。
[0006]作为优选方案，所述工作箱外表面底部的四周均通过轴承活动连接有移动轮，所述工作箱正表面的上端固定连接有扶手。
[0007]作为优选方案，所述工作箱外表面两侧的下端均固定连接有固定板，所述固定板的中端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有支撑底板。
[0008]作为优选方案，所述固定板的两端均活动连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接于支撑底板的顶部。
[0009]作为优选方案，所述推板的两端均活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接于盛放框外表面的底部。
[0010]作为优选方案，所述工作箱顶部的左端固定连接有进料斗，所述进料斗底部的左端与工作箱外表面顶部的左端之间固定连接有支撑杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过工作箱、盛放框、进料管、输料筒、筛板、驱动电机、转轴、凸轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、绞龙、排料管、推板与推杆以及弹簧之间相互配合的作用下，实现了本干式振动磁选机用螺旋上料机能够对物料进行有效上料的同时，具备对物料进行有效筛分的功能，有效的保证了整体能够稳定正常的运行。
[0013]2、本技术通过支撑板的设置，达到了对转轴进行稳定支撑的目的，通过移动轮的设置，提高了整体移动的便捷性，便于整体进行移动，通过固定板、液压缸和支撑底板的设置，在操控液压缸伸长的作用下能够带动支撑底板向下进行移动，而使得支撑底板的底部能够对地面进行支撑，而有效的提高了整体放置的稳定性，通过导向杆的设置，达到了对支撑底板进行限位导向的目的，通过滑杆的设置，达到了对推板进行限位导向的目的，通过进料斗的设置，便于人员对工作箱的内部进行物料投放。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术工作箱剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术输料筒局部剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术盛放框剖视结构示意图。
[0018]图中：1、输料筒；2、进料斗；3、支撑杆；4、工作箱；5、驱动电机；6、导向杆；7、移动轮；8、支撑底板；9、液压缸；10、固定板；11、筛板；12、盛放框；13、推杆；14、弹簧；15、滑杆；16、推板；17、凸轮；18、转轴；19、支撑板；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、绞龙；23、排料管；24、进料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，干式振动磁选机用螺旋上料机，包括工作箱4，工作箱4内腔左侧的上端固定连接有盛放框12，盛放框12内腔右侧的中端与工作箱4内腔的左侧之间活动连接有筛板11，筛板11底部的中端固定连接有推杆13，推杆13的表面活动连接于盛放框12底部的中端，推杆13的底部固定连接有推板16，推板16顶部的两端与盛放框12外表面底部的两端之间均固定连接有弹簧14，盛放框12底部的右端固定连接有进料管24，进料管24的右端与工作箱4顶部的右端之间固定连接有输料筒1，输料筒1右侧的上端固定连接有排料管23，输料筒1内腔两侧的中端之间通过轴承活动连接有绞龙22，绞龙22的底部固定安装有第二锥形齿轮21，工作箱4外表面左侧的下端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定安装有转轴18，转轴18的中端固定安装有凸轮17，凸轮17的顶部活动连接于推板16的底部，转轴18的右侧固定安装有第一锥形齿轮20，第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21啮合。
[0021]通过上述技术方案，通过工作箱4、盛放框12、进料管24、输料筒1、筛板11、驱动电机5、转轴18、凸轮17、第一锥形齿轮20、第二锥形齿轮21、绞龙22、排料管23、推板16与推杆13以及弹簧14之间相互配合的作用下，实现了本干式振动磁选机用螺旋上料机能够对物料进行有效上料的同时，具备对物料进行有效筛分的功能，有效的保证了整体能够稳定正常的运行。
[0022]工作箱4内腔底部的右端固定连接有支撑板19，支撑板19的上端通过轴承活动连接于转轴18的右端。
[0023]通过上述技术方案，通过支撑板19的设置，达到了对转轴18进行稳定支撑的目的。
[0024]工作箱4外表面底部的四周均通过轴承活动连接有移动轮7，工作箱4正表面的上端固定连接有扶手。
[0025]通过上述技术方案，通过移动轮7的设置，提高了整体移动的便捷性，便于整体进行移动。
[0026]工作箱4外表面两侧的下端均固定连接有固定板10，固定板10的中端固定安装有液压缸9，液压缸9的输出端固定安装有支撑底板8。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干式振动磁选机用螺旋上料机，包括工作箱（4），其特征在于：所述工作箱（4）内腔左侧的上端固定连接有盛放框（12），所述盛放框（12）内腔右侧的中端与工作箱（4）内腔的左侧之间活动连接有筛板（11），所述筛板（11）底部的中端固定连接有推杆（13），所述推杆（13）的表面活动连接于盛放框（12）底部的中端，所述推杆（13）的底部固定连接有推板（16），所述推板（16）顶部的两端与盛放框（12）外表面底部的两端之间均固定连接有弹簧（14），所述盛放框（12）底部的右端固定连接有进料管（24），所述进料管（24）的右端与工作箱（4）顶部的右端之间固定连接有输料筒（1），所述输料筒（1）右侧的上端固定连接有排料管（23），所述输料筒（1）内腔两侧的中端之间通过轴承活动连接有绞龙（22），所述绞龙（22）的底部固定安装有第二锥形齿轮（21），所述工作箱（4）外表面左侧的下端固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定安装有转轴（18），所述转轴（18）的中端固定安装有凸轮（17），所述凸轮（17）的顶部活动连接于推板（16）的底部，所述转轴（18）的右侧固定安装有第一锥形齿轮（20），所述第一锥形齿轮（20）与第二锥形齿轮（21）啮合。2.根据权利要求1所述的干式振动磁选...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凤叶，杨荣祥，郭久祥，
申请(专利权)人：后英集团鞍山活龙矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：