易于更换的煤仓耐磨衬板制造技术

易于更换的煤仓耐磨衬板，包括安装壳，安装壳的一侧安装数个内嵌式可拆卸衬板装置，所述内嵌式可拆卸衬板装置包括数个衬板，本实用新型专利技术增设了内嵌式可拆卸衬板装置，内嵌式可拆卸衬板装置可以不需要螺栓就能够利用配合板插入到定位板与平面之间，让衬板与安装壳配合，从而避免螺栓的螺帽在长时间的使用过程中出现磨损导致衬板的松动。提高衬板的耐用性。提高衬板的耐用性。提高衬板的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
易于更换的煤仓耐磨衬板


[0001]本技术涉及一种耐磨衬板,更确切的说是一种易于更换的煤仓耐磨衬板。

技术介绍

[0002]公开号：CN211423093U一种耐磨衬板安装结构，
技术介绍
公开了现有的耐磨衬板使用螺栓进行固定，螺栓的螺帽在长时间的使用过程中会磨损，导致耐磨衬板松动影响破碎机的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种易于更换的煤仓耐磨衬板，能够不需要螺栓就能够利用配合板插入到定位板与平面之间，让衬板与安装壳配合，从而避免螺栓的螺帽在长时间的使用过程中出现磨损导致衬板的松动。提高衬板的耐用性。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]易于更换的煤仓耐磨衬板，包括安装壳，安装壳的一侧安装数个内嵌式可拆卸衬板装置，所述内嵌式可拆卸衬板装置包括数个衬板，衬板的一侧连接传动板，传动板的一侧连接配合板，安装壳的一侧开设第一固定槽，第一固定槽的最深处具有平面，第一固定槽的内壁连接两个定位板，配合板能够插入到定位板与平面之间。
[0006]为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述两个定位板使第一固定槽的口部形成通过口，配合板能够穿过通过口，两个定位板直线形成条形孔，配合板不能够穿过条形孔，传动板能够与条形孔插接配合。
[0007]所述第一固定槽的内部一侧连接楔形块，楔形块的一侧开设第二斜面，配合板的一侧开设第一斜面，第一斜面能够与第二斜面配合。
[0008]所述衬板的上部开设第二固定槽，衬板的底部连接凸块，位于上方衬板的凸块能够与位于下方衬板的第二固定槽插接配合。
[0009]所述衬板的上部一侧开设配合槽，配合槽的内部连接拉环。
[0010]本技术的优点在于：本技术增设了内嵌式可拆卸衬板装置，内嵌式可拆卸衬板装置可以不需要螺栓就能够利用配合板插入到定位板与平面之间，让衬板与安装壳配合，从而避免螺栓的螺帽在长时间的使用过程中出现磨损导致衬板的松动。提高衬板的耐用性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图之一；
[0013]图2为本技术的结构示意图之二；
[0014]图3为本技术的结构示意图之三；
[0015]图4为图3的A向放大结构示意图；
[0016]图5为图1的Ⅰ部放大结构示意图；
[0017]图6为图2的Ⅱ部放大结构示意图；
[0018]图7为本技术的结构示意图之四；
[0019]图8为图7的B向放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。
[0021]实施例1：
[0022]易于更换的煤仓耐磨衬板，如图1
‑
图8所示，包括安装壳1，安装壳1的一侧安装数个内嵌式可拆卸衬板装置，所述内嵌式可拆卸衬板装置包括数个衬板3，衬板3的一侧连接传动板8，传动板8的一侧连接配合板7，安装壳1的一侧开设第一固定槽5，第一固定槽5的最深处具有平面19，第一固定槽5的内壁连接两个定位板6，配合板7能够插入到定位板6与平面19之间。
[0023]本技术增设了内嵌式可拆卸衬板装置，内嵌式可拆卸衬板装置可以不需要螺栓就能够利用配合板7插入到定位板6与平面19之间，让衬板3与安装壳1配合，从而避免螺栓的螺帽在长时间的使用过程中出现磨损导致衬板3的松动。提高衬板的耐用性。
[0024]适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。
[0025]实施例2：
[0026]易于更换的煤仓耐磨衬板，如图1
‑
图7所示，包括安装壳1，安装壳1的一侧安装数个内嵌式可拆卸衬板装置，所述内嵌式可拆卸衬板装置包括数个衬板3，衬板3的一侧连接传动板8，传动板8的一侧连接配合板7，安装壳1的一侧开设第一固定槽5，第一固定槽5的最深处具有平面19，第一固定槽5的内壁连接两个定位板6，配合板7能够插入到定位板6与平面19之间。所述两个定位板6使第一固定槽5的口部形成通过口14，配合板7能够穿过通过口14，两个定位板6直线形成条形孔15，配合板7不能够穿过条形孔15，传动板8能够与条形孔15插接配合。
[0027]本技术的通过口14可以方便配合板7顺利通过，从而利用衬板3的自重，带动配合板7插入到定位板6与平面19之间，当配合板7插入到定位板6与平面19之间后，配合板7不能通过条形孔15，从而让衬板3与安装壳1配合。
[0028]实施例3：
[0029]易于更换的煤仓耐磨衬板，如图1
‑
图7所示，包括安装壳1，安装壳1的一侧安装数个内嵌式可拆卸衬板装置，所述内嵌式可拆卸衬板装置包括数个衬板3，衬板3的一侧连接传动板8，传动板8的一侧连接配合板7，安装壳1的一侧开设第一固定槽5，第一固定槽5的最深处具有平面19，第一固定槽5的内壁连接两个定位板6，配合板7能够插入到定位板6与平面19之间。所述第一固定槽5的内部一侧连接楔形块10，楔形块10的一侧开设第二斜面11，配合板7的一侧开设第一斜面9，第一斜面9能够与第二斜面11配合。
[0030]本技术的配合板7能够利用衬板3的自重带动楔形块10与第二斜面11更加紧密配合，从而进一步提高了衬板3的稳定性。
[0031]实施例4：
[0032]易于更换的煤仓耐磨衬板，如图1
‑
图7所示，包括安装壳1，安装壳1的一侧安装数个内嵌式可拆卸衬板装置，所述内嵌式可拆卸衬板装置包括数个衬板3，衬板3的一侧连接传动板8，传动板8的一侧连接配合板7，安装壳1的一侧开设第一固定槽5，第一固定槽5的最深处具有平面19，第一固定槽5的内壁连接两个定位板6，配合板7能够插入到定位板6与平面19之间。所述衬板3的上部开设第二固定槽2，衬板3的底部连接凸块4，位于上方衬板3的凸块4能够与位于下方衬板3的第二固定槽2插接配合。
[0033]本技术的凸块4与第二固定槽2配合能够将上下衬板3组合起来，提高衬板3的稳定性。
[0034]实施例5：
[0035]易于更换的煤仓耐磨衬板，如图1
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图7所示，包括安装壳1，安装壳1的一侧安装数个内嵌式可拆卸衬板装置，所述内嵌式可拆卸衬板装置包括数个衬板3，衬板3的一侧连接传动板8，传动板8的一侧连接配合板7，安装壳1的一侧开设第一固定槽5，第一固定槽5的最深处具有平面19，第一固定槽5的内壁连接两个定位板6，配合板7能够插入到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.易于更换的煤仓耐磨衬板，其特征在于：包括安装壳(1)，安装壳(1)的一侧安装数个内嵌式可拆卸衬板装置，所述内嵌式可拆卸衬板装置包括数个衬板(3)，衬板(3)的一侧连接传动板(8)，传动板(8)的一侧连接配合板(7)，安装壳(1)的一侧开设第一固定槽(5)，第一固定槽(5)的最深处具有平面(19)，第一固定槽(5)的内壁连接两个定位板(6)，配合板(7)能够插入到定位板(6)与平面(19)之间。2.根据权利要求1所述的易于更换的煤仓耐磨衬板，其特征在于：所述两个定位板(6)使第一固定槽(5)的口部形成通过口(14)，配合板(7)能够穿过通过口(14)，两个定位板(6)直线形成条形孔(15)，配合板(7)不能够穿过条形孔(15)，传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：申博，
申请(专利权)人：济南韶欣耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：