一种两用内缓冲高分子托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两用内缓冲高分子托辊，属于机械托辊技术领域，所述两用内缓冲高分子托辊，包括托辊轴，托辊轴的两端设置外螺纹，托辊轴上外螺纹之间设置滚子轴承，滚子轴承外侧设有缓冲层，两缓冲层外侧壁之间设置硬质辊体，硬质辊体外侧为第一环形斜面，托辊轴的外螺纹上安装可以左右移动的调整盘，调整盘的中部设置圆孔，圆孔与外螺纹配合连接，与第一环形斜面配合接触的调整盘表面沿其轴向上均匀设置数个牛眼轴承，本实用新型专利技术的两用内缓冲高分子托辊，使用时可以根据是否发挥其缓冲功能的需要，调整高分子托辊的结构，使其达到相应的效果。到相应的效果。到相应的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种两用内缓冲高分子托辊


[0001]本技术涉及托辊
，具体说是一种两用内缓冲高分子托辊。

技术介绍

[0002]在短距离的物料运输时，常采用带有托辊和支架的输送带，现有的托辊存在以下问题：
[0003]现有托辊分为有缓冲功能的托辊或者没有缓冲功能的托辊，输送带上有重物落下的位置下适合安装有缓冲功能的托辊，以减缓重物对输送带的冲击力，减少对托辊内部轴承的压力，延长输送带和托辊的寿命；而在重物传输过程中，则适合安装没有缓冲功能的托辊，以提高重物在输送带上的稳定性。但是目前很少有可以根据需要自动调节缓冲功能的托辊。
[0004]由于目前托辊的缓冲功能单一，无法根据需要对托辊的缓冲性能进行自由设定；另外现有的输送带如果改变重物的下落位置，需要对整个输送带下的托辊进行替换安装，这样才能保证重物下落位置的托辊为缓冲功能的托辊，而运输过程中的托辊为无缓冲功能的托辊。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种两用内缓冲高分子托辊。
[0006]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0007]一种两用内缓冲高分子托辊，包括托辊轴，托辊轴的两端设置外螺纹，外螺纹之间的托辊轴上设置两组滚子轴承，各滚子轴承外侧均设有环形的缓冲层，两缓冲层外侧设置圆筒形的硬质辊体，两缓冲层外周壁均与硬质辊体内壁连接，硬质辊体两端均设置第一环形斜面，托辊轴两端的外螺纹上均安装调整盘，各调整盘通过内螺纹与托辊轴上的外螺纹相配合，各调整盘靠近硬质辊体的一侧外周均设置第二环形斜面，第二环形斜面周圈均匀设置数个牛眼轴承。
[0008]进一步的，所述两个调整盘内侧的托辊轴上均设置限位螺母，各限位螺母均通过内螺纹与托辊轴的外螺纹相配合。
[0009]进一步的，两个滚子轴承相互远离的一侧的托辊轴上设置环形槽，环形槽上设置弹性卡圈。
[0010]进一步的，所述两个调整盘外周壁均设置多个防滑槽。
[0011]进一步的，所述各缓冲层均沿其轴向均匀开设多个通孔。
[0012]进一步的，所述通孔为六边形孔，各六边形孔在缓冲层上均匀排列，使缓冲层形成蜂巢型结构，使缓冲层的支撑力更均匀，最大程度发挥缓冲层的作用。
[0013]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0014]本技术的两用内缓冲高分子托辊，使用时可以根据是否发挥其缓冲功能的需要，调整高分子托辊的结构，使其达到相应的效果，具有良好的使用价值。如在输送带上重
物落下的位置，需要发挥高分子托辊的缓冲功能时，可以通过调整将两个调节盘和硬质辊体完全无接触实现；而在输送带上不需要重物落下的位置，为了重物在输送带上的稳定性，则不需要发挥高分子托辊的缓冲功能，可以通过调整将两个调节盘和硬质辊体接触实现，牛眼轴承可以减少硬质辊体和调节盘之间的摩擦，延长两用内缓冲高分子托辊的使用寿命。
[0015]另外，如果重物落在输送带上的位置有调整，工人只需根据需要调整输送带对应位置的高分子托辊上两个调节盘的位置，即可调整对高分子托辊缓冲性能，对整个输送带上安装的高分子托辊的缓冲性能进行选择，方便输送工作的正常进行。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图，图2是本技术两用内缓冲高分子托辊端部的结构示意图；图3是图2的A
‑
A剖视结构示意图；图4是图3的B
‑
B剖视结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1托辊轴；2外螺纹；3调整盘；4硬质辊体；5滚子轴承；6缓冲层；7环弹性卡圈；8环形槽；9限位螺母；10牛眼轴承；11第一环形斜面；12通孔；13防滑槽；14第二环形斜面。
具体实施方式
[0019]本技术的目的是提供一种两用内缓冲高分子托辊，以下结合具体实施例来对本技术作进一步的描述。
[0020]实施例1
[0021]一种两用内缓冲高分子托辊，如图1和图3所示，包括托辊轴1，托辊轴1的两端设置外螺纹2，外螺纹2之间的托辊轴1上设置两组滚子轴承5，各滚子轴承5外侧均设有环形的缓冲层6，两缓冲层6外侧设置圆筒形的硬质辊体4，两缓冲层外周壁均与硬质辊体4内壁连接，硬质辊体4两端均设置第一环形斜面11，托辊轴1两端的外螺纹2上均安装调整盘3，各调整盘3通过内螺纹与托辊轴的外螺纹2相配合，各调整盘3靠近硬质辊体4的一侧外周均设置第二环形斜面14，第二环形斜面14周圈均匀设置数个牛眼轴承10，牛眼轴承10可以减少硬质辊体4和调整盘3之间的摩擦，延长硬质辊体4的使用寿命。
[0022]使用时可以根据是否发挥其缓冲功能的需要，调整高分子托辊的结构，比如在输送带上重物落下的位置，需要发挥高分子托辊的缓冲功能，以减轻重物对输送带的冲击力，进而减轻托辊轴1和滚子轴承5的摩擦力，延长输送带和高分子托辊的使用寿命；此时，将两个调整盘3沿托辊轴1向远离端移动，当两调整盘3和硬质辊体4完全无接触时，缓冲层6发挥作用，对重物起到缓冲作用；
[0023]当重物在输送带上运输时，为了重物运输过程中的稳定性，防止重物上下摇摆晃动，此时，将两用内缓冲高分子托辊中的两个调整盘3沿托辊轴1向靠近端移动，并根据需要调节调整盘3的位置，此时硬质辊体4对重物的支撑力主要靠调整盘3支撑，牛眼轴承10可以减少硬质辊体4和调整盘3之间的摩擦，延长高分子托辊的使用寿命。
[0024]两个滚子轴承5相互远离的一侧的托辊轴1上设置环形槽8，环形槽8上设置弹性卡圈7，对滚子轴承4的位置进行固定，并方便滚子轴承4的安装、拆卸、检修和保养维护，并且当滚子轴承4磨损严重需要换新件时，方便对滚子轴承4进行拆卸和替换。
[0025]两个调整盘3内侧的托辊轴1上均设置限位螺母9，各限位螺母9均通过内螺纹与托辊轴1的外螺纹2相配合，可对调整盘3的位置进行限定，防止两个调整盘3上的牛眼轴承10与硬质辊体4配合过紧，避免对硬质辊体4的滚动造成影响，并延长牛眼轴承10的使用寿命。
[0026]如图1和图2所示，两个调整盘3外周壁均设置多个防滑槽13，方便人员对调整盘3的位置调整。
[0027]如图4所示，在各缓冲层6均沿其轴向均匀开设多个通孔12；所述通孔12为六边形孔，各六边形孔在缓冲层6上均匀排列，使缓冲层6形成蜂巢型结构，使缓冲层6的支撑力更均匀，最大程度发挥缓冲层的作用。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两用内缓冲高分子托辊，其特征在于：包括托辊轴(1)，托辊轴(1)的两端设置外螺纹(2)，外螺纹(2)之间的托辊轴(1)上设置两组滚子轴承(5)，各滚子轴承(5)外侧均设有环形的缓冲层(6)，两缓冲层(6)外侧设置圆筒形的硬质辊体(4)，两缓冲层(6)外周壁均与硬质辊体(4)内壁连接，硬质辊体(4)两端均设置第一环形斜面(11)，托辊轴(1)两端的外螺纹(2)上均安装调整盘(3)，调整盘(3)通过内螺纹与托辊轴(1)的外螺纹(2)相配合，各调整盘(3)靠近硬质辊体(4)的一侧外周均设置第二环形斜面(14)，第二环形斜面(14)周圈均匀设置数个牛眼轴承(10)。2.根据权利要求1所述的一种两用内缓冲高分子托辊，其特征在于：所述两个调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：申博，
申请(专利权)人：济南韶欣耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：