一种用于圆环焊接的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于圆环焊接的设备，属于圆环焊接技术领域，其技术方案要点包括焊接设备本体，所述焊接设备本体的顶部设置有放置盘，所述焊接设备本体顶部的后侧固定连接有焊接架，所述焊接设备本体的顶部设置有防护机构；所述防护机构包括第一防护框、第二防护框和限位钮，解决了现有的圆环焊接设备本体在对圆环进行焊接时不具备防护结构，在使用圆环焊接设备本体对圆环进行焊接的过程中，则会出现具有温度的焊渣四处飞溅，容易对操作人员造成烫伤，存在安全隐患，并且在使用圆环焊接设备本体对圆环进行焊接时会产生较强的闪光，容易对工作人员的眼部造成伤害，从而影响使用效果的问题。效果的问题。效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆环焊接的设备


[0001]本技术涉及圆环焊接
，特别涉及一种用于圆环焊接的设备。

技术介绍

[0002]焊接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在金属圆环弯折成型后，需要对接缝处进行焊接，使得圆环闭合为一个整体，因此需要使用到圆环焊接设备本体，现有的圆环焊接设备本体在对圆环进行焊接时不具备防护结构，在使用圆环焊接设备本体对圆环进行焊接的过程中，会出现具有温度的焊渣四处飞溅，容易对操作人员造成烫伤，存在安全隐患，并且在使用圆环焊接设备本体对圆环进行焊接时会产生较强的闪光，容易对工作人员的眼部造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于圆环焊接的设备，旨在解决现有的圆环焊接设备本体在对圆环进行焊接时不具备防护结构，在使用圆环焊接设备本体对圆环进行焊接的过程中，会出现具有温度的焊渣四处飞溅，容易对操作人员造成烫伤，存在安全隐患，并且在使用圆环焊接设备本体对圆环进行焊接时会产生较强的闪光，容易对工作人员的眼部造成伤害，从而影响使用效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于圆环焊接的设备，包括焊接设备本体，所述焊接设备本体的顶部设置有放置盘，所述焊接设备本体顶部的后侧固定连接有焊接架，所述焊接设备本体的顶部设置有防护机构；
[0005]所述防护机构包括第一防护框、第二防护框和限位钮，所述第一防护框的底部延伸至第二防护框的内部且与第二防护框的内部活动连接，所述第二防护框的底部与焊接设备本体的顶部接触，所述限位钮设置在第二防护框的左侧。
[0006]为了达到方便将第二防护框与焊接设备本体连接的效果，作为本技术的一种用于圆环焊接的设备优选的，所述第二防护框的表面固定连接有安装块，所述安装块的数量为四个，所述安装块的内部设置有螺丝，所述螺丝的底部穿过安装块且与焊接设备本体的内部螺纹连接。
[0007]为了达到防止第一防护框与第二防护框脱离的效果，作为本技术的一种用于圆环焊接的设备优选的，所述第一防护框的表面固定套设有限位圈，所述限位圈的表面与第二防护框的内壁接触。
[0008]为了达到对第一防护框限位的效果，作为本技术的一种用于圆环焊接的设备优选的，所述第一防护框的内部开设有限位孔，所述限位钮的右侧穿过第二防护框且延伸至第二防护框的内部。
[0009]为了达到防止限位钮与第一防护框脱离的效果，作为本技术的一种用于圆环焊接的设备优选的，所述限位钮的左侧固定连接有磁铁。
[0010]为了达到方便观察圆环焊接情况的效果，作为本技术的一种用于圆环焊接的
设备优选的，所述第一防护框的内部镶嵌有玻璃结构。
[0011]为了达到防止玻璃结构碎裂的效果，作为本技术的一种用于圆环焊接的设备优选的，所述玻璃结构的材质为耐高温强化玻璃。
[0012]为了达到方便拉动第一防护框的效果，作为本技术的一种用于圆环焊接的设备优选的，所述第一防护框的顶部固定连接有拉手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该用于圆环焊接的设备，通过将第二防护框移动至焊接设备本体的顶部，使得放置盘在第二防护框的内部，然后将螺丝的底部穿过安装块，然后将螺丝与焊接设备本体螺纹连接，此时即可将第二防护框固定在焊接设备本体的顶部，在圆环焊接设备本体对圆环进行焊接时，拉动拉手，将第一防护框从第二防护框的内部向上拉动，然后将限位钮插入限位孔即可对第一防护框进行限位，此时第一防护框即可对焊接时的圆环进行防护，避免焊渣四处飞溅，烫伤工作人员，第一防护框可以对圆环焊接时产生的较强闪光进行阻挡，避免对工作人员的眼部造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术的用于圆环焊接的设备的整体结构图；
[0016]图2为本技术中焊接设备本体的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术中防护机构的立体连接示意图；
[0018]图4为本技术中第一防护框与玻璃结构的立体连接示意图；
[0019]图5为本技术中限位钮与磁铁的立体连接示意图。
[0020]图中，1、焊接设备本体；2、防护机构；201、第一防护框；202、第二防护框；203、限位钮；3、焊接架；4、放置盘；5、螺丝；6、安装块；7、拉手；8、限位圈；9、磁铁；10、限位孔；11、玻璃结构。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种用于圆环焊接的设备，包括焊接设备本体1，焊接设备本体1的顶部设置有放置盘4，焊接设备本体1顶部的后侧固定连接有焊接架3，焊接设备本体1的顶部设置有防护机构2；
[0024]防护机构2包括第一防护框201、第二防护框202和限位钮203，第一防护框201的底部延伸至第二防护框202的内部且与第二防护框202的内部活动连接，第二防护框202的底
部与焊接设备本体1的顶部接触，限位钮203设置在第二防护框202的左侧。
[0025]在本实施例中：通过将第二防护框202移动至焊接设备本体1的顶部，使得放置盘4在第二防护框202的内部，然后将螺丝5的底部穿过安装块6，然后将螺丝5与焊接设备本体1螺纹连接，此时即可将第二防护框202固定在焊接设备本体1的顶部，在圆环焊接设备本体1对圆环进行焊接时，拉动拉手7，将第一防护框201从第二防护框202的内部向上拉动，然后将限位钮203插入限位孔10即可对第一防护框201进行限位，此时第一防护框201即可对焊接时的圆环进行防护，避免焊渣四处飞溅，烫伤工作人员，第一防护框201可以对圆环焊接时产生的较强闪光进行阻挡，避免对工作人员的眼部造成伤害。
[0026]作为本技术的技术优化方案，第二防护框202的表面固定连接有安装块6，安装块6的数量为四个，安装块6的内部设置有螺丝5，螺丝5的底部穿过安装块6且与焊接设备本体1的内部螺纹连接。
[0027]在本实施例中：通过将第二防护框202移动至焊接设备本体1的顶部，使得放置盘4在第二防护框202的内部，然后将螺丝5的底部穿过安装块6，然后将螺丝5与焊接设备本体1螺纹连接，此时即可将第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆环焊接的设备，包括焊接设备本体(1)，其特征在于：所述焊接设备本体(1)的顶部设置有放置盘(4)，所述焊接设备本体(1)顶部的后侧固定连接有焊接架(3)，所述焊接设备本体(1)的顶部设置有防护机构(2)；所述防护机构(2)包括第一防护框(201)、第二防护框(202)和限位钮(203)，所述第一防护框(201)的底部延伸至第二防护框(202)的内部且与第二防护框(202)的内部活动连接，所述第二防护框(202)的底部与焊接设备本体(1)的顶部接触，所述限位钮(203)设置在第二防护框(202)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种用于圆环焊接的设备，其特征在于：所述第二防护框(202)的表面固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的数量为四个，所述安装块(6)的内部设置有螺丝(5)，所述螺丝(5)的底部穿过安装块(6)且与焊接设备本体(1)的内部螺纹连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福田，宋旗东，魏博，
申请(专利权)人：烟台盛鑫金属表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：