一种粉状胶囊填充组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉状胶囊填充组合装置，包括：龙门架，所述龙门架上通过螺栓安装有两组伺服电动缸，且伺服电动缸的伸缩杆与压板上表面固定连接，同时龙门架的底部两侧均安装有两组固定板，并且固定板远离龙门架的一端与工作板的表面焊接固定，工作板的底部两侧均安装有支撑腿进行支撑工作。该粉状胶囊填充组合装置，两组伺服电动缸同时工作，带动压板进行向下移动，使得弹性块向下移动，并对上胶囊进行按压，上胶囊上表面受力，并向下移动，使得上胶囊的底部卡接在下胶囊的内部，完成对上胶囊与下胶囊之间的组合安装工作，利用上胶囊与下胶囊将药粉进行包裹住，通过伺服电动缸，取代人工的方式，提高胶囊的组合效率。提高胶囊的组合效率。提高胶囊的组合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状胶囊填充组合装置


[0001]本技术涉及胶囊加工领域，具体为一种粉状胶囊填充组合装置。

技术介绍

[0002]现有技术中胶囊填充组合有全自动和半自动填充机，这些机器虽然速度快，效率高，但机器价格贵，一般中小型厂不多采用，目前使用最多最广的是由两块板组成的胶囊填充工具，这种工具只能一个个的往板孔里塞，一个个的盖，速度慢，效率低，不适宜目前中小型制药厂的需要。
[0003]为解决上述问题，经过检索，公告号为CN2237450的专利公开一种胶囊填充组合装置，文中提出“下套托顶板(7)是长方形，其上垂直安装支撑杆(2)、顶杆(3)、高低转杆(4)和支承脚(8)，长方形下套填充板(1)上有安装孔(13)、胶囊下套存放孔(11)和定位孔(12)，由安装孔(13)套装在支撑杆(2)上，并由高低转杆(4)的高杆支撑，长方形上下套梯口板(20)上有喇叭孔(19)、定位孔(30)和固定杆(18)，”整个装置虽然造价便宜，但是在操作的时候，需要人工进行胶囊填充组合的工作，使用起来费时费力，效率低。
[0004]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉状胶囊填充组合装置，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0006]为实现上述目的，提供一种粉状胶囊填充组合装置，包括：
[0007]龙门架，所述龙门架上通过螺栓安装有两组伺服电动缸，且伺服电动缸的伸缩杆与压板上表面固定连接，同时龙门架的底部两侧均安装有两组固定板，并且固定板远离龙门架的一端与工作板的表面焊接固定，工作板的底部两侧均安装有支撑腿进行支撑工作；
[0008]工作板，所述工作板的上侧螺接固定安装有填充座，且填充座的内部均匀开设有多组填充槽，同时填充槽的内部放置有下胶囊，并且填充座的上侧覆盖有限位板。
[0009]优选的，所述压板和限位板的两侧均焊接固定有两组导向块，且导向块滑动设置在滑槽的内部，滑槽开设在固定板的内部。
[0010]优选的，所述压板的底部均匀粘接固定有多组弹性块，且弹性块的数量与上胶囊的数量一致，同时弹性块与上胶囊相对设置。
[0011]优选的，所述限位板的内部均匀开设有多组定位孔，且定位孔与填充槽相对设置，同时定位孔内部放置有上胶囊。
[0012]优选的，所述填充座的表面两侧均焊接固定有限位块，且限位块对限位板进行支撑工作。
[0013]优选的，所述弹性块是由橡胶材质做成的矩形结构，且弹性块的下侧表面开设有弧形凹槽，同时弧形凹槽设置在上胶囊的正上方。
[0014]优选的，所述弹性块、定位孔和填充槽的数量一致，且压板与限位板均为升降工
作，同时弹性块向下移动对上胶囊进行按压，并且上胶囊与下胶囊卡接在一起。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：两组伺服电动缸同时工作，带动压板进行向下移动，使得弹性块向下移动，并对上胶囊进行按压，上胶囊上表面受力，并向下移动，使得上胶囊的底部卡接在下胶囊的内部，完成对上胶囊与下胶囊之间的组合安装工作，利用上胶囊与下胶囊将药粉进行包裹住，通过伺服电动缸，取代人工的方式，提高胶囊的组合效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图；
[0017]图2为本技术结构工作板的俯视图；
[0018]图3为本技术结构填充座的三维图；
[0019]图4为本技术结构限位板的三维图；
[0020]图5为本技术结构压板示意图。
[0021]图中标号：1、伺服电动缸；2、龙门架；3、固定板；4、滑槽；5、压板；6、弹性块；7、限位板；8、导向块；9、限位块；10、填充座；11、工作板；12、支撑腿；13、填充槽；14、下胶囊；15、上胶囊；16、定位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种粉状胶囊填充组合装置，包括：龙门架2和工作板11；
[0024]龙门架2上通过螺栓安装有两组伺服电动缸1，且伺服电动缸1的伸缩杆与压板5上表面固定连接，同时龙门架2的底部两侧均安装有两组固定板3，并且固定板3远离龙门架2的一端与工作板11的表面焊接固定，工作板11的底部两侧均安装有支撑腿12进行支撑工作；
[0025]工作板11的上侧螺接固定安装有填充座10，且填充座10的内部均匀开设有多组填充槽13，同时填充槽13的内部放置有下胶囊14，并且填充座10的上侧覆盖有限位板7。
[0026]工作原理：在使用的时候，启动两组伺服电动缸1的开关，两组伺服电动缸1同时工作，带动压板5进行向下移动，使得弹性块6向下移动，并对上胶囊15进行按压，上胶囊15上表面受力，并向下移动，使得上胶囊15的底部卡接在下胶囊14的内部，完成对上胶囊15与下胶囊14之间的组合安装工作，利用上胶囊15与下胶囊14将药粉进行包裹住，通过伺服电动缸1，取代人工的方式，提高胶囊的组合效率。
[0027]作为一种较佳的实施方式，压板5和限位板7的两侧均焊接固定有两组导向块8，且导向块8滑动设置在滑槽4的内部，滑槽4开设在固定板3的内部。
[0028]如图1
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和图4
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5所示：压板5和限位板7的两侧均焊接固定有两组导向块8，压板5和限位板7在升降的时候，其两侧的导向块8滑动设置在滑槽4的内部，可对压板5和限位板7进
行限位和导向，避免压板5和限位板7在升降的时候发生倾斜。
[0029]作为一种较佳的实施方式，压板5的底部均匀粘接固定有多组弹性块6，且弹性块6的数量与上胶囊15的数量一致，同时弹性块6与上胶囊15相对设置。
[0030]如图1所示：压板5的底部均匀粘接固定有多组弹性块6，弹性块6向下移动，可对上胶囊15进行按压工作，上胶囊15向下移动，使其与下胶囊14组合安装在一起。
[0031]作为一种较佳的实施方式，限位板7的内部均匀开设有多组定位孔16，且定位孔16与填充槽13相对设置，同时定位孔16内部放置有上胶囊15。
[0032]如图1所示：限位板7的工作方式为：限位板7向下移动，并搭接在限位块9上，此时可将上胶囊15置于定位孔16的内部，使得上胶囊15处于与下胶囊14相适配的卡接工位。
[0033]作为一种较佳的实施方式，填充座10的表面两侧均焊接固定有限位块9，且限位块9对限位板7进行支撑工作。
[0034]如图1所示：限位块9对限位板7进行支撑工作，限位块9的设置，使得限位板7与填充座10之间存在间隙，上胶囊15卡接在定位孔16内部的时候不会发生倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状胶囊填充组合装置，其特征在于，包括：龙门架(2)，所述龙门架(2)上通过螺栓安装有两组伺服电动缸(1)，且伺服电动缸(1)的伸缩杆与压板(5)上表面固定连接，同时龙门架(2)的底部两侧均安装有两组固定板(3)，并且固定板(3)远离龙门架(2)的一端与工作板(11)的表面焊接固定，工作板(11)的底部两侧均安装有支撑腿(12)进行支撑工作；工作板(11)，所述工作板(11)的上侧螺接固定安装有填充座(10)，且填充座(10)的内部均匀开设有多组填充槽(13)，同时填充槽(13)的内部放置有下胶囊(14)，并且填充座(10)的上侧覆盖有限位板(7)。2.根据权利要求1所述的一种粉状胶囊填充组合装置，其特征在于：所述压板(5)和限位板(7)的两侧均焊接固定有两组导向块(8)，且导向块(8)滑动设置在滑槽(4)的内部，滑槽(4)开设在固定板(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种粉状胶囊填充组合装置，其特征在于：所述压板(5)的底部均匀粘接固定有多组弹性块(6)，且弹性块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大勇，何波，
申请(专利权)人：成都博盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：