胶囊传输设备制造技术

本实用新型专利技术涉及胶囊传输设备，包括设备外壳、两个滚筒、四个传送轴承、一个传送电机、一个环形履带、四个装载盒、拍打结构和四个震动复位结构，设备外壳上设有四个圆形通孔，滚筒设置在设备外壳中且其中轴线设有一个通道，一个传送轴承安装在一个圆形通孔中，一个传送电机的转轴穿过一个通道和两个圆形通孔上的传送轴承，一个环形履带套装在两个滚筒上，装载盒设置在环形履带上，拍打结构设置在设备外壳侧面，震动复位结构设置在一个装载盒和环形履带之间，拍打结构可对装载盒进行拍打，使装载盒震动带动胶囊震动，震动复位结构使装载盒复位以准备下一次拍打过程，本申请可增加胶囊的受热面积，使胶囊干燥得更加彻底。使胶囊干燥得更加彻底。使胶囊干燥得更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
胶囊传输设备


[0001]本技术属于制药设备
，具体涉及胶囊传输设备。

技术介绍

[0002]胶囊即保护药物的胶囊外壳，胶囊药品也可简称为胶囊，胶囊外壳的主要原料是明胶、植物纤维素及其衍生物，可分为硬胶囊、软胶囊和肠溶胶囊等，不同胶囊所用原料不相同，通常在胶囊加工完成后需要对胶囊进行清洗作业和烘干作业，防止胶囊受潮变质，在一般操作流程中，胶囊可在履带传输时，经由烘干机下方，以达到烘干的目的。
[0003]然而现有的传输设备大多只是简单地在传输胶囊，烘干机也只能对胶囊表面吹热风烘干，胶囊与胶囊之间，胶囊与履带之间这些被遮挡的地方无法被吹到，通常会导致胶囊烘干不彻底的情况发生。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供胶囊传输设备以解决现有传输设备无法在烘干过程中使胶囊完全烘干的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]胶囊传输设备，包括：
[0007]设备外壳；设备外壳设置在烘干机下方，设备外壳为槽体，设备外壳上设有两组圆形通孔，一组圆形通孔包括两个圆形通孔，所述的两个圆形通孔相对应的设置在设备外壳两侧，两组圆形通孔设置在同一水平线上；
[0008]两个滚筒；一个滚筒沿中轴线设有一个通道，滚筒设置在设备外壳中；
[0009]四个传送轴承；一个传送轴承安装在一个圆形通孔中，传送轴承的外圈与圆形通孔的内侧面紧密贴合；
[0010]传送电机；传送电机设置在设备外壳的一侧，传送电机的转轴穿过一个通道和一组圆形通孔上的传送轴承，传送轴承内圈与转轴外侧面紧密贴合，转轴外侧面与通道内壁紧密贴合；
[0011]固定轴；固定轴穿过一个通道和一组圆形通孔上的传送轴承，传送轴承内圈与固定轴外侧面紧密贴合，固定轴外侧面与通道内壁紧密贴合；
[0012]环形履带；环形履带套装在两个滚筒上，环形履带内侧面与滚筒外侧面挤压接触；
[0013]至少一个装载盒；装载盒用于盛放胶囊，装载盒设置在环形履带上；
[0014]拍打结构；拍打结构设置在设备外壳侧面，拍打结构用于拍打装载盒；
[0015]至少一个震动复位结构；一个震动复位结构设置在一个装载盒和环形履带之间，震动复位结构用于拍打结构拍打装载盒后使装载盒复位。
[0016]优选地，拍打结构包括：
[0017]第一固定杆；第一固定杆的第一端固定安装在设备外壳侧面，第二端设置在设备外壳上方；
[0018]第二固定杆；第二固定杆的第一端固定安装在设备外壳侧面，第二固定杆与第一固定杆处在设备外壳的同一侧，第二固定杆的第二端设有圆孔，第二固定杆的第二端与第一固定杆的第二端处在同一水平线上；
[0019]拍打电机；拍打电机固定安装在第一固定杆的第二端；
[0020]拍打轴承；拍打轴承安装在第二固定杆的圆孔内，拍打轴承的外圈与圆孔内侧面紧密贴合；
[0021]拍打杆；拍打杆的第一端套装在拍打电机的转轴上，拍打杆的第二端与拍打轴承的内圈紧密贴合；
[0022]至少一个拍打软板；拍打软板的一端固定安装在拍打杆的外侧面。
[0023]优选地，一个震动复位结构包括：
[0024]轮子；环形履带中设有垂直于环形履带侧边的条形空腔，轮子可滚动的设置在条形空腔中；
[0025]轮子轴承；轮子轴承设置在轮子的内圈中，轮子轴承外圈与轮子内圈紧密贴合；
[0026]连接轴；连接轴穿过轮子轴承，连接轴的外侧面与轮子轴承的内圈紧密贴合；
[0027]连接杆；条形空腔的上端设有条形开口，条形开口的宽度小于连接轴的长度，连接杆的第一端设有两个连接头，一个连接头上设有一个安装孔，两个安装孔位置相对应，连接杆的第二端与装载盒底部固定连接，连接轴的两端分别固定设置在两个安装孔中；
[0028]两个压缩弹簧；一个压缩弹簧第一端固定安装在条形空腔的第一端或第二端，一个压缩弹簧的第二端与同侧的连接杆侧面固定连接。
[0029]优选地，传输设备还包括两个端盖，一个端盖设置在一个传送电机的转轴末端。
[0030]优选地，传输设备还包括收集槽，收集槽设置在设备外壳的底部，收集槽用于收集掉落的胶囊。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0032]本申请新增加了拍打结构和震动复位结构，环形履带运输胶囊时，拍打结构可以对装载盒进行重复拍打，使装载盒产生震动，同时装载盒中的胶囊在震动下反复翻滚，将每一个面都暴露在烘干机下方，增加烘干面积，震动复位结构可使装载盒复位，以准备下一次拍打过程，在拍打结构和震动复位结构的相互作用下，增加了胶囊的受热面积，使胶囊干燥得更加彻底，避免了胶囊与胶囊之间，胶囊与环形履带之间这些被遮挡的地方无法被烘干机吹到，从而导致胶囊烘干不彻底的情况发生。
附图说明
[0033]图1是胶囊传输设备的结构示意图；
[0034]图2是震动复位结构的位置结构示意图；
[0035]图3是震动复位结构的具体结构示意图；
[0036]图中标记为：
[0037]1‑
设备外壳；2
‑
转轴；3
‑
装载盒；4
‑
拍打电机；5
‑
拍打杆；6
‑
拍打软板；7
‑
第二固定杆；8
‑
环形履带；9
‑
传送轴承；10
‑
滚筒；11
‑
连接杆；12
‑
连接轴；13
‑
压缩弹簧；14
‑
轮子；15
‑
轮子轴承；16
‑
第一固定杆。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]实施例1
[0040]如图1、图2所示，胶囊传输设备，包括：
[0041]设备外壳1；设备外壳1设置在烘干机下方，设备外壳1为槽体，设备外壳1上设有两组圆形通孔，一组圆形通孔包括两个圆形通孔，所述的两个圆形通孔相对应的设置在设备外壳1两侧，两组圆形通孔设置在同一水平线上；
[0042]两个滚筒10；一个滚筒10沿中轴线设有一个通道，滚筒10设置在设备外壳1中；
[0043]四个传送轴承9；一个传送轴承9安装在一个圆形通孔中，传送轴承9的外圈与圆形通孔的内侧面紧密贴合；
[0044]传送电机；传送电机设置在设备外壳1的一侧，传送电机的转轴2穿过一个通道和一组圆形通孔上的传送轴承9，传送轴承9内圈与转轴2外侧面紧密贴合，转轴2外侧面与通道内壁紧密贴合；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶囊传输设备，其特征在于，包括：设备外壳(1)；设备外壳(1)设置在烘干机下方，设备外壳(1)为槽体，设备外壳(1)上设有两组圆形通孔，一组圆形通孔包括两个圆形通孔，所述的两个圆形通孔相对应的设置在设备外壳(1)两侧，两组圆形通孔设置在同一水平线上；两个滚筒(10)；一个滚筒(10)沿中轴线设有一个通道，滚筒(10)设置在设备外壳(1)中；四个传送轴承(9)；一个传送轴承(9)安装在一个圆形通孔中，传送轴承(9)的外圈与圆形通孔的内侧面紧密贴合；传送电机；传送电机设置在设备外壳(1)的一侧，传送电机的转轴(2)穿过一个通道和一组圆形通孔上的传送轴承(9)，传送轴承(9)内圈与转轴(2)外侧面紧密贴合，转轴(2)外侧面与通道内壁紧密贴合；固定轴；固定轴穿过一个通道和一组圆形通孔上的传送轴承(9)，传送轴承(9)内圈与固定轴外侧面紧密贴合，固定轴外侧面与通道内壁紧密贴合；环形履带(8)；环形履带(8)套装在两个滚筒(10)上，环形履带(8)内侧面与滚筒(10)外侧面挤压接触；至少一个装载盒(3)；装载盒(3)用于盛放胶囊，装载盒(3)设置在环形履带(8)上；拍打结构；拍打结构设置在设备外壳(1)侧面，拍打结构用于拍打装载盒(3)；至少一个震动复位结构；一个震动复位结构设置在一个装载盒(3)和环形履带(8)之间，震动复位结构用于拍打结构拍打装载盒(3)后使装载盒(3)复位。2.根据权利要求1所述的胶囊传输设备，其特征在于，拍打结构包括：第一固定杆(16)；第一固定杆(16)的第一端固定安装在设备外壳(1)侧面，第二端设置在设备外壳(1)上方；第二固定杆(7)；第二固定杆(7)的第一端固定安装在设备外壳(1)侧面，第二固定杆(7)与第一固定杆(16)处在设备外壳(1)的同一侧，第二固定杆(7)的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大勇，何波，
申请(专利权)人：成都博盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：