一种机械设计制造用打磨抛光辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械设计制造用打磨抛光辅助夹具，包括底座，所述底座顶端设有对称设置的安装架，两组所述安装架之间设有放置架，所述放置架通过转轴分别与两组所述安装架相连接，所述转轴一端贯穿一组所述安装架与翻转组件相连接，所述放置架顶端开设有放置槽，所述放置槽顶端设有压板，所述压板一侧通过铰链与所述放置架相连接，所述压板顶端一侧通过紧固螺栓与所述放置架相连接。有益效果：通过添加翻转组件，当工件一面打磨抛光完成后通过翻转组件将工件未打磨的一面翻转过来进行打磨，不用在松开夹具调整工件打磨面，节省时间，提高工作效率，并且翻转组件通过气缸带动不需要人工翻转，可减轻一定劳动量。可减轻一定劳动量。可减轻一定劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设计制造用打磨抛光辅助夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体来说，涉及一种机械设计制造用打磨抛光辅助夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]根据中国专利CN201710761490.0所公开的一种用于精密抛光机的辅助夹具，该申请通过包括底座、操作框、外定位气缸、内定位杆，所述操作框在底座上方与底座紧密配合，操作框内部中空、边缘具有直边，每条直边分别固定一个外定位气缸，外定位气缸前端伸出一活塞杆，活塞杆前端具有配合面；所述内定位杆可拆卸地连接于底座、并由位于底座的调节机构调节位置，内定位杆围成的区域包含于外定位气缸的活塞杆前端围成的区域，改进了现有抛光机夹具的结构，大大提高了夹持稳定性、适用性和可靠性，但是在实际使用过程中需要对工件多个面进抛光，这样将就需要人员将工件取出重现选翻转一面打磨这样加大了工人的劳动量，同时也将降低了板材的打磨效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种机械设计制造用打磨抛光辅助夹具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种机械设计制造用打磨抛光辅助夹具，包括底座，所述底座顶端设有对称设置的安装架，两组所述安装架之间设有放置架，所述放置架通过转轴分别与两组所述安装架相连接，所述转轴一端贯穿一组所述安装架与翻转组件相连接，所述放置架顶端开设有放置槽，所述放置槽顶端设有压板，所述压板一侧通过铰链与所述放置架相连接，所述压板顶端一侧通过紧固螺栓与所述放置架相连接，所述翻转组件包括一组所述安装架远离所述放置架的一侧设有的U型架，所述U型架上设有移动板，所述移动板通过导向杆与所述U型架相连接，所述移动板顶端设有齿条，所述齿条顶端设有与之相啮合的齿轮，所述齿轮一端轴心处与所述转轴相连接，所述移动板底端一侧设有贯穿所述U型架的推动板，所述U型架底端设有推动气缸，所述推动气缸通过连接座与所述U型架固定相连，所述推动气缸活动端与所述推动板相连接。
[0008]作为优选的，所述底座顶端开设有若干均匀分布的安装孔，所述安装孔开设有四组。
[0009]作为优选的，所述压板底端设有防滑压垫。
[0010]作为优选的，所述导向杆设有两组，所述移动板上开设有与所述导向杆相匹配的
导向孔。
[0011]作为优选的，所述U型架上开设有与所述推动板相匹配的行程槽。
[0012]本技术的有益效果为：通过添加翻转组件，当工件一面打磨抛光完成后通过翻转组件将工件未打磨的一面翻转过来进行打磨，不用在松开夹具调整工件打磨面，节省时间，提高工作效率，并且翻转组件通过气缸带动不需要人工翻转，可减轻一定劳动量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种机械设计制造用打磨抛光辅助夹具的整体结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种机械设计制造用打磨抛光辅助夹具另一角度结构示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种机械设计制造用打磨抛光辅助夹具俯视图；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种机械设计制造用打磨抛光辅助夹具右视图。
[0018]图中：
[0019]1、底座；2、安装架；3、放置架；4、转轴；5、放置槽；6、压板；7、铰链；8、紧固螺栓；9、安装孔；10、防滑压垫；11、U型架；12、移动板；13、导向杆；14、齿条；15、齿轮；16、推动板；17、推动气缸；18、连接座；19、导向孔；20、行程槽。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种机械设计制造用打磨抛光辅助夹具。
[0022]实施例一；
[0023]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的机械设计制造用打磨抛光辅助夹具，包括底座1，所述底座1顶端设有对称设置的安装架2，两组所述安装架2之间设有放置架3，所述放置架3通过转轴4分别与两组所述安装架2相连接，所述转轴4一端贯穿一组所述安装架2与翻转组件相连接，所述放置架3顶端开设有放置槽5，所述放置槽5顶端设有压板6，所述压板6一侧通过铰链7与所述放置架3相连接，所述压板6顶端一侧通过紧固螺栓8与所述放置架3相连接。
[0024]实施例二；
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的机械设计制造用打磨抛光辅助夹具，包括底座1，所述底座1顶端设有对称设置的安装架2，两组所述安装架2之间设有放置架3，所述放置架3通过转轴4分别与两组所述安装架2相连接，所述转轴4一端贯穿一组所述安装架2
与翻转组件相连接，所述放置架3顶端开设有放置槽5，所述放置槽5顶端设有压板6，所述压板6一侧通过铰链7与所述放置架3相连接，所述压板6顶端一侧通过紧固螺栓8与所述放置架3相连接。所述底座1顶端开设有若干均匀分布的安装孔9，所述安装孔9开设有四组。所述压板6底端设有防滑压垫10。放置工件时，首先将底座1通过安装孔9安装在打磨机上，随后松开紧固螺栓8，随后转动压板6，将工件放在放置架3上的放置槽5中，然后合上压板6上紧紧固螺栓8将工件压住，通过防滑压垫10防止工件出现滑动。
[0026]实施例三；
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的机械设计制造用打磨抛光辅助夹具，包括底座1，所述底座1顶端设有对称设置的安装架2，两组所述安装架2之间设有放置架3，所述放置架3通过转轴4分别与两组所述安装架2相连接，所述转轴4一端贯穿一组所述安装架2与翻转组件相连接，所述放置架3顶端开设有放置槽5，所述放置槽5顶端设有压板6，所述压板6一侧通过铰链7与所述放置架3相连接，所述压板6顶端一侧通过紧固螺栓8与所述放置架3相连接。所述翻转组件包括一组所述安装架2远离所述放置架3的一侧设有的U型架11，所述U型架11上设有移动板12，所述移动板12通过导向杆13与所述U型架11相连接，所述移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设计制造用打磨抛光辅助夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端设有对称设置的安装架(2)，两组所述安装架(2)之间设有放置架(3)，所述放置架(3)通过转轴(4)分别与两组所述安装架(2)相连接，所述转轴(4)一端贯穿一组所述安装架(2)与翻转组件相连接，所述放置架(3)顶端开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)顶端设有压板(6)，所述压板(6)一侧通过铰链(7)与所述放置架(3)相连接，所述压板(6)顶端一侧通过紧固螺栓(8)与所述放置架(3)相连接，所述翻转组件包括一组所述安装架(2)远离所述放置架(3)的一侧设有的U型架(11)，所述U型架(11)上设有移动板(12)，所述移动板(12)通过导向杆(13)与所述U型架(11)相连接，所述移动板(12)顶端设有齿条(14)，所述齿条(14)顶端设有与之相啮合的齿轮(15)，所述齿轮(15)一端轴心处与所述转轴(4)相连接，所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯志敏，
申请(专利权)人：侯志敏，
类型：新型
国别省市：