本实用新型专利技术提供了一种组合式抛光装置及加工设备,包括具有凹腔的底座，凹腔内固贴内衬框，内衬框中排列凹设若干嵌位槽，嵌位槽内设置定位结构，每个嵌位槽中插接夹持组件并由定位结构限制固定，若干夹持组件由锁紧组件串接固连。本装置可通过更换不同规格的底座实现抛光长边和短边的装配固定，从而节省治具成本，拓展治具的使用方式；本装置采用多穴位同时抛光，保证抛光良率的同时提高效率；采用排列凹槽结构形成夹板的嵌位固定，增强夹板定位的精准性，同时确保夹持产品的精准紧密性，正确暴露抛光部位，优化抛光效果；本装置通过嵌位固定稳定锁料，通过杆体串连产品，通过压板与螺丝固定锁紧，保证抛光过程中，产品不会出现松动、移位。移位。移位。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式抛光装置及加工设备
[0001]本技术属于机械
，涉及一种治具，特别是一种组合式抛光装置及加工设备。
技术介绍
[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光常常用于增强产品的外观，防止仪器的污染，除去氧化，创建一个反射表面，或防止腐蚀的管道。
[0004]例如，中国专利文献曾公开了一种多面扫光陶瓷框的夹具【中国专利号：201721128669.4】，本技术提供一种多面扫光陶瓷框的夹具，包括夹块、连接杆和容纳槽，其中，夹块用于从内部填充支撑所述陶瓷框，夹块上具有通孔，连接杆穿设多个所述通孔以串接多个陶瓷框；容纳槽用于放置由所述连接杆串接的陶瓷框，容纳槽的两侧具有架设所述连接杆的卡口。使用时将陶瓷框放在夹块上，用连接杆穿过夹块中心通孔，将放好陶瓷框的夹块沿连接杆轴线依次排列，排列好后放入容纳槽的卡口中扫光。扫完一条边后提起连接杆转向，扫光另一条边。可实现产品一站式完成四条边的完整加工，不需要重新叠片装夹。本技术的有益效果是，可以快速转换扫光方向，方便装夹，结构简单。
[0005]上述技术方案，容纳槽的内部为平面容纳腔体，无法对夹块进行定位，从而两个夹块对产品的夹持缺乏稳定性，且产品在容纳腔体内也无法精准确位，造成产品排列过于紧密或过于疏松，影响抛光效果。另外连接杆与夹块缺乏有效的锁紧结构，从而无法确保夹块之间的紧密排列，导致产品暴露过多。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种采用凹槽结构形成夹板的嵌位固定，优化产品精准紧密夹持，提升抛光效果的组合式抛光装置及加工设备。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种组合式抛光装置，包括具有凹腔的底座，所述凹腔内固贴内衬框，所述内衬框中排列凹设若干嵌位槽，所述嵌位槽内设置定位结构，每个所述嵌位槽中插接夹持组件并由所述定位结构限制固定，若干所述夹持组件由锁紧组件串接固连。
[0008]在上述的组合式抛光装置中，所述夹持组件呈长方体结构，所述嵌位槽的长度与所述夹持组件的长边或者短边相匹配。
[0009]在上述的组合式抛光装置中，所述夹持组件包括相扣合的夹板一和夹板二，所述
夹板一与所述夹板二之间形成夹持工位，所述夹板一与所述夹板二呈对正开通若干组安装孔，每组所述安装孔内穿接螺丝。
[0010]在上述的组合式抛光装置中，所述夹板一的夹持面上凹设仿形槽，所述夹板二的夹持面上凸设仿形块，所述仿形块与所述仿形槽呈匹配设置。
[0011]在上述的组合式抛光装置中，所述嵌位槽为U型槽，所述U型槽具有两个竖槽和一个底槽，所述竖槽与所述底槽垂直设置，相邻所述U型槽的之间隔设U型隔板。
[0012]在上述的组合式抛光装置中，所述定位结构包括所述底槽内对称凸设于两侧槽壁上的承重沿，两侧所述承重沿之间设置沟槽，所述承重沿的顶面朝向所述沟槽下倾斜设置。
[0013]在上述的组合式抛光装置中，所述锁紧组件包括连杆，所述夹持组件上开通穿接孔，所述连杆依次贯穿若干所述穿接孔串连若干所述夹持组件，所述连杆的两端套接锁止环，所述锁止环抵接所述夹持组件。
[0014]在上述的组合式抛光装置中，所述锁止环上开通至少一个锁孔，所述锁孔内穿设锁钉，所述锁钉内端抵接所述连杆外壁。
[0015]在上述的组合式抛光装置中，所述底座为半框型座体，所述半框型座体具有长条形的所述凹腔，所述凹腔的顶面为敞口，所述凹腔的两端面为敞口。
[0016]一种加工设备，包括上述的组合式抛光装置。
[0017]与现有技术相比，本组合式抛光装置及加工设备具有以下有益效果：
[0018]1、本装置可通过更换不同规格的底座实现抛光长边和短边的装配固定，从而节省治具成本，拓展治具的使用方式；
[0019]2、本装置采用多穴位同时抛光，保证抛光良率的同时提高效率；
[0020]3、采用排列凹槽结构形成夹板的嵌位固定，增强夹板定位的精准性，同时确保夹持产品的精准紧密性，正确暴露抛光部位，优化抛光效果；
[0021]4、本装置通过嵌位固定稳定锁料，通过杆体串连产品，通过夹板与螺丝固定锁紧，保证抛光过程中，产品不会出现松动、移位。
附图说明
[0022]图1是本组合式抛光装置中产品长边抛光的立体结构图。
[0023]图2是本组合式抛光装置中产品短边抛光的立体结构图。
[0024]图3是本组合式抛光装置的内部结构图。
[0025]图中，1、底座；2、内衬框；2a、U型隔板；2b、承重沿；2c、沟槽；3、夹板一；4、夹板二；5、螺丝；6、连杆；7、锁止环；8、锁钉；9、产品。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图3所示，本组合式抛光装置，包括具有凹腔的底座1，凹腔内固贴内衬框2，内衬框2中排列凹设若干嵌位槽，嵌位槽内设置定位结构，每个嵌位槽中插接夹持组件并由定位结构限制固定，若干夹持组件由锁紧组件串接固连。
[0029]夹持组件呈长方体结构，嵌位槽的长度与夹持组件的长边或者短边相匹配。通过使用不同规格的底座1分别实现抛光产品9的长边和短边，从而节省治具成本，增强治具与产品9的匹配度。
[0030]夹持组件包括相扣合的夹板一3和夹板二4，夹板一3与夹板二4之间形成夹持工位，夹板一3与夹板二4呈对正开通若干组安装孔，每组安装孔内穿接螺丝5。将产品9放置在夹持工位内，通过夹板一3和夹板二4形成两面夹紧，再通过若干螺丝5进行紧固装配，使夹板一3、产品9和夹板二4形成固连组装。
[0031]夹板一3的夹持面上凹设仿形槽，夹板二4的夹持面上凸设仿形块，仿形块与仿形槽呈匹配设置。产品9的两面具有特征结构，通过仿形块、仿形槽与产品9的特征结构相贴合，从而提升夹板一3和夹板二4对产品9的夹持紧密度。
[0032]嵌位槽为U型槽，U型槽具有两个竖槽和一个底槽，竖槽与底槽垂直设置，相邻U型槽的之间隔设U型隔板2a。内衬框2的两相对侧壁上开设通槽形成U型槽的两个竖槽，内衬框2的底壁上凹设直线槽形成U型槽的一个底槽，底槽连通两侧竖槽。
[0033]定位结构包括底槽内对称凸设于两侧槽壁上的承重沿2b，两侧承重沿2b之间设置沟槽2c，承重沿2b的顶面朝向沟槽2c下倾斜设置。夹板一3、夹板二4的底边对应放置在承重沿2b上，且夹板一3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式抛光装置，包括具有凹腔的底座，其特征在于，所述凹腔内固贴内衬框，所述内衬框中排列凹设若干嵌位槽，所述嵌位槽内设置定位结构，每个所述嵌位槽中插接夹持组件并由所述定位结构限制固定，若干所述夹持组件由锁紧组件串接固连。2.如权利要求1所述的组合式抛光装置，其特征在于，所述夹持组件呈长方体结构，所述嵌位槽的长度与所述夹持组件的长边或者短边相匹配。3.如权利要求1所述的组合式抛光装置，其特征在于，所述夹持组件包括相扣合的夹板一和夹板二，所述夹板一与所述夹板二之间形成夹持工位，所述夹板一与所述夹板二呈对正开通若干组安装孔，每组所述安装孔内穿接螺丝。4.如权利要求3所述的组合式抛光装置，其特征在于，所述夹板一的夹持面上凹设仿形槽，所述夹板二的夹持面上凸设仿形块，所述仿形块与所述仿形槽呈匹配设置。5.如权利要求1所述的组合式抛光装置，其特征在于，所述嵌位槽为U型槽，所述U型槽具有两个竖槽和一个底槽，所述竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，程鑫，
申请(专利权)人：日达智造科技如皋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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