本实用新型专利技术涉及润滑泵过滤技术领域，且公开了一种简易式润滑泵过滤装置，包括润滑泵，所述润滑泵的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有四个移动轮，所述固定板的上表面固定连接有推杆，所述润滑泵的左方设置有过滤结构，所述过滤结构包括固定连接于润滑泵左侧的第一法兰盘，所述第一法兰盘的左侧固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的左侧固定连接有引流管，所述引流管的内顶壁与引流管的内底壁之间固定连接有过滤网罩，所述引流管的底部固定连接有排污管，所述排污管的底端固定连接有排污阀。该简易式润滑泵过滤装置，通过过滤结构将油中的杂质进行过滤，同时该结构便于拆卸，并能有效将杂质排出。并能有效将杂质排出。并能有效将杂质排出。
【技术实现步骤摘要】
一种简易式润滑泵过滤装置
[0001]本技术涉及润滑泵过滤
，具体为一种简易式润滑泵过滤装置。
技术介绍
[0002]管道过滤除渣装置，是液压系统中用于管路部分的过滤器，管道过滤器是管道输送过程中涉及到的过滤器。
[0003]中国专利公开号CN217367391U提出“一种润滑泵送系统用过滤装置”，该技术方案提出了：“通常情况下润滑泵箱体内会固定连接有用于对所加入的润滑油进行过滤的过滤筒，专利技术人发现过滤筒通常固定连接在注油口内部，操作者拆卸和更换过滤筒时需要将润滑泵箱体拆卸下来才能更换和清洗过滤筒，导致操作者拆卸和更换过滤筒的过程过于繁琐”的问题，该技术提供如下技术方案：“一种润滑泵送系统用过滤装置，包括设置在润滑泵箱体上的注油管，所述注油管内穿设有过滤筒，所述过滤筒的开口处设置有沿板，所述润滑泵箱体上设置有用于对所述沿板进行限位的基座，所述注油管内还设置有用于将所述沿板可拆卸连接在所述基座上的限位组件，所述注油管上设置有用于封堵所述注油管的堵盖”，然而该技术方案中没有阐述对杂质如何进行过滤，故而本技术方案提出一种简易式润滑泵过滤装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种简易式润滑泵过滤装置，具备了便于拆卸，过滤效果较好等优点，解决了现有方案中没有提出有效的过滤方案的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于拆卸，过滤效果较好的目的，本技术提供如下技术方案：一种简易式润滑泵过滤装置，包括润滑泵，所述润滑泵的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有四个移动轮，所述固定板的上表面固定连接有推杆，所述润滑泵的左方设置有过滤结构；
[0008]所述过滤结构包括固定连接于润滑泵左侧的第一法兰盘，所述第一法兰盘的左侧固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的左侧固定连接有引流管，所述引流管的内顶壁与引流管的内底壁之间固定连接有过滤网罩，所述引流管的底部固定连接有排污管，所述排污管的底端固定连接有排污阀，所述排污管的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动杆，所处传动杆的外侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的圆心内侧固定连接有从动杆，所述从动杆的外侧固定连接有螺旋刮片。
[0009]进一步的，所述过滤网罩为漏斗状，所述过滤网罩的正面与引流管的内前侧壁固定连接，且过滤网罩的背面与引流管的内后侧壁固定连接。
[0010]进一步的，所述第二法兰盘的左侧螺纹连接有固定栓，且第二法兰盘通过固定栓
与第一法兰盘固定连接。
[0011]进一步的，所述固定栓的右端依次贯穿第二法兰盘的左侧壁、第二法兰盘的右侧壁和第一法兰盘的左侧壁并与第一法兰盘螺纹连接。
[0012]进一步的，所述引流管的内底壁开设有与排污管相对应的落污口，且落污口的直径与排污管管口的直径相等。
[0013]进一步的，所述传动杆的右端依次贯穿排污管的左侧壁、排污管的内左侧壁和传动齿轮的圆心并与排污管的内右侧壁转动连接。
[0014]进一步的，所述排污管的内后侧壁固定连接有连接板，所述从动杆转动连接于连接板的上表面。
[0015]进一步的，所述移动轮分别固定连接于固定板底部的四个角，所述推杆固定连接于固定板上表面的右侧。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种简易式润滑泵过滤装置，具备以下有益效果：
[0018]该简易式润滑泵过滤装置，通过过滤结构将油中的杂质进行过滤，同时该结构便于拆卸，并能有效将杂质排出，避免杂质堆积影响后续的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构中A部的局部放大示意图；
[0021]图3为本技术结构正面示意图。
[0022]图中：1、润滑泵；2、固定板；3、移动轮；4、推杆；5、第一法兰盘；6、第二法兰盘；7、引流管；8、过滤网罩；9、排污管；10、排污阀；11、伺服电机；12、传动杆；13、传动齿轮；14、从动齿轮；15、从动杆；16、螺旋刮片；17、固定栓；18、连接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种技术方案：一种简易式润滑泵过滤装置，包括润滑泵1，润滑泵1的底部固定连接有固定板2，固定板2的底部固定连接有四个移动轮3，固定板2的上表面固定连接有推杆4，润滑泵1的左方设置有过滤结构，通过过滤结构将油中的杂质进行过滤，同时该结构便于拆卸，并能有效将杂质排出，避免杂质堆积影响后续的使用。
[0025]本实施例中，过滤结构是用于过滤油中杂质的结构。
[0026]如图1所示，过滤结构包括固定连接于润滑泵1左侧的第一法兰盘5，第一法兰盘5与润滑泵1的进油口固定连接，第一法兰盘5的左侧固定连接有第二法兰盘6，第二法兰盘6的左侧固定连接有引流管7，引流管7的内顶壁与引流管7的内底壁之间固定连接有过滤网
罩8，引流管7的底部固定连接有排污管9，排污管9的底端固定连接有排污阀10，排污管9的左侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴固定连接有传动杆12，所处传动杆12的外侧固定连接有传动齿轮13，传动齿轮13的底部啮合有从动齿轮14，从动齿轮14的圆心内侧固定连接有从动杆15，从动杆15位于传动杆12的正面，从动杆15的外侧固定连接有螺旋刮片16，螺旋刮片16与排污管9的内侧相接触；
[0027]需要说明的是，过滤网罩8为漏斗状，被筛滤的杂质位于过滤网罩8的左侧，过滤网罩8的正面与引流管7的内前侧壁固定连接，且过滤网罩8的背面与引流管7的内后侧壁固定连接，第二法兰盘6的左侧螺纹连接有固定栓17，且第二法兰盘6通过固定栓17与第一法兰盘5固定连接，固定栓17的右端依次贯穿第二法兰盘6的左侧壁、第二法兰盘6的右侧壁和第一法兰盘5的左侧壁并与第一法兰盘5螺纹连接，引流管7的内底壁开设有与排污管9相对应的落污口，落污口位于过滤网罩8的左方，且落污口的直径与排污管9管口的直径相等，传动杆12的右端依次贯穿排污管9的左侧壁、排污管9的内左侧壁和传动齿轮13的圆心并与排污管9的内右侧壁转动连接，排污管9的内后侧壁固定连接有连接板18，从动杆15转动连接于连接板18的上表面，移动轮3分别固定连接于固定板2底部的四个角，推杆4固定连接于固定板2上表面的右侧。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]当油通过引流管7流至润滑泵，当油流经过滤网罩8时，油中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易式润滑泵过滤装置，包括润滑泵(1)，其特征在于：所述润滑泵(1)的底部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的底部固定连接有四个移动轮(3)，所述固定板(2)的上表面固定连接有推杆(4)，所述润滑泵(1)的左方设置有过滤结构；所述过滤结构包括固定连接于润滑泵(1)左侧的第一法兰盘(5)，所述第一法兰盘(5)的左侧固定连接有第二法兰盘(6)，所述第二法兰盘(6)的左侧固定连接有引流管(7)，所述引流管(7)的内顶壁与引流管(7)的内底壁之间固定连接有过滤网罩(8)，所述引流管(7)的底部固定连接有排污管(9)，所述排污管(9)的底端固定连接有排污阀(10)，所述排污管(9)的左侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴固定连接有传动杆(12)，所处传动杆(12)的外侧固定连接有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)的底部啮合有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)的圆心内侧固定连接有从动杆(15)，所述从动杆(15)的外侧固定连接有螺旋刮片(16)。2.根据权利要求1所述的一种简易式润滑泵过滤装置，其特征在于：所述过滤网罩(8)为漏斗状，所述过滤网罩(8)的正面与引流管(7)的内前侧壁固定连接，且过滤网罩(8)的背面与引流管(7)的内后侧壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周健帅，
申请(专利权)人：启东市神舟润滑设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。