一种异形板加工用打孔设备制造技术

技术编号:37426813 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-30 09:47
本实用新型专利技术公开了一种异形板加工用打孔设备,应用在打孔设备领域,包括底座和打孔机构,所述底座的顶部设置有框体;本实用新型专利技术通过套筒的内部滑动有连接杆,配合支撑弹簧的使用,可以对安装座内部的打孔器进行支撑,方便打孔器进行上下直线运动,配合框体内部固定块和支撑杆上面的滑块和滑槽,可以使打孔器的位置随意调节,并且打孔器始终处于垂直的状态,方便工作人员的打孔工作,降低工作人员的劳累度,通过底座的顶部可以滑动的放置板,配合放置板上面可以移动的限位架,可以使不同形状的异形板放置在两个放置板之间,再经过限位栓和压板的使用对其进行限位,从而达到适用于不同异形板固定的目的,提高其功能性。提高其功能性。提高其功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种异形板加工用打孔设备


[0001]本技术涉及打孔设备领域,特别涉及一种异形板加工用打孔设备。

技术介绍

[0002]异型板是普型板和圆弧板以外的其他形状的花岗石、大理石板材,一种根据建筑物设计要求,制作成各种形状和厚度或具各种表面雕饰的板材

[0003]目前,公告号为CN215969027U的中国技术,公开了冲孔板加工用打孔装置,设置有打孔平台,在所述的打孔平台上设置有定位装置,所述的定位装置为定位块,在所述的定位块上设置有夹持杆,在所述的定位块上设置有螺纹孔,在所述的螺纹孔内设置有夹持杆,所述的夹持杆和螺纹孔之间依靠螺纹啮合,能够依靠定位装置进行冲孔板的夹持定位,便于操作人员对于冲孔板进行打孔作业,使得打孔作业的效率得到进一步的提升,在打孔平台下设置有废料收集框,能够做到废料进一步的合理回收。
[0004]综上所述,该装置虽然能够达到废料收集的效果,但是,使用时还存在一定的问题,比如,该装置上面的打孔器为人工手持打孔,在进行打孔时,人工手持打孔器容易出现用力不均,造成打孔时出现角度偏移的情况发生,并且人工手持打孔,工作人员不均需要承受打孔器的重力,而且还需要将打孔器的打孔钻头向异形板上压动,工作人员无疑劳累度较重,实用性较差,同时,因异形板的形状结构不一样,传统限位的结构便无法适用于异形板的限位,在打孔时,异形板容易出现偏移,造成打孔困难,功能性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种异形板加工用打孔设备,其优点是实用性强和功能性强。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种异形板加工用打孔设备,包括底座和打孔机构,所述底座的顶部设置有框体,所述框体的底部对称栓接有支撑杆,所述框体的内部设置有固定块,所述固定块的中心处固定套接有套筒,所述套筒的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆和套筒之间卡接有支撑弹簧,所述底座的顶部对称设置有放置板,所述放置板的顶部对称设置有限位架,所述限位架的顶部螺纹连接有限位栓,所述限位栓的一端贯穿至限位架的内部并通过轴承转动连接有压板。
[0007]采用上述技术方案,本技术通过套筒的内部滑动有连接杆,配合支撑弹簧的使用,可以对安装座内部的打孔器进行支撑,方便打孔器进行上下直线运动,配合框体内部固定块和支撑杆上面的滑块和滑槽,可以使打孔器的位置随意调节,并且打孔器始终处于垂直的状态,方便工作人员的打孔工作,降低工作人员的劳累度,通过底座的顶部可以滑动的放置板,配合放置板上面可以移动的限位架,可以使不同形状的异形板放置在两个放置板之间,再经过限位栓和压板的使用对其进行限位,从而达到适用于不同异形板固定的目的,提高其功能性。
[0008]本技术进一步设置为:所述打孔机构包括安装座,所述安装座的内部安装有
打孔器,所述连接杆的一端贯穿至套筒的外部并与安装座固定套接。
[0009]采用上述技术方案,方便对异形板进行打孔。
[0010]本技术进一步设置为:所述支撑杆的底部栓接有滑块,所述底座的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0011]采用上述技术方案,对支撑杆进行限位。
[0012]本技术进一步设置为:所述固定块的正面和背面均栓接有导块,所述框体的内部开设有与导块配合使用的导槽。
[0013]采用上述技术方案,对固定块进行限位。
[0014]本技术进一步设置为:所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有储存盒。
[0015]采用上述技术方案,方便打孔出现的废屑进行收集。
[0016]本技术进一步设置为:所述放置板的底部对称栓接有第一滑动块,所述底座的顶部开设有与第一滑动块配合使用的第一滑动槽。
[0017]采用上述技术方案,对放置板进行限位。
[0018]本技术进一步设置为:所述放置板的底部栓接有第二滑动块,所述限位架的内部开设有与第二滑动块配合使用的第二滑动槽。
[0019]采用上述技术方案,对限位架进行限位。
[0020]本技术进一步设置为:所述压板的顶部栓接有滑杆,所述滑杆与限位架滑动连接。
[0021]采用上述技术方案,对压板进行限位。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]1.本技术通过套筒的内部滑动有连接杆,配合支撑弹簧的使用,可以对安装座内部的打孔器进行支撑,方便打孔器进行上下直线运动,配合框体内部固定块和支撑杆上面的滑块和滑槽,可以使打孔器的位置随意调节,并且打孔器始终处于垂直的状态,方便工作人员的打孔工作,降低工作人员的劳累度;
[0024]2.本技术通过底座的顶部可以滑动的放置板,配合放置板上面可以移动的限位架,可以使不同形状的异形板放置在两个放置板之间,再经过限位栓和压板的使用对其进行限位,从而达到适用于不同异形板固定的目的,提高其功能性。
附图说明
[0025]图1是本技术中整体的结构示意图;
[0026]图2是本技术中局部的结构剖视图;
[0027]图3是本技术中局部的结构剖视图;
[0028]图4是本技术图1中A处放大图;
[0029]图5是本技术图1中B处放大图。
[0030]附图标记:1、底座;2、框体;3、支撑杆;4、固定块;5、套筒;6、连接杆;7、支撑弹簧;8、放置板;9、限位架;10、限位栓;11、压板;12、安装座;13、打孔器;14、滑块;15、滑槽;16、导块;17、导槽;18、放置槽;19、储存盒;20、第一滑动块;21、第一滑动槽;22、第二滑动块;23、第二滑动槽;24、滑杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]实施例1:
[0033]参考图1、图2和图4,一种异形板加工用打孔设备,包括底座1和打孔机构,底座1的顶部设置有框体2,框体2的底部对称栓接有支撑杆3,框体2的内部设置有固定块4,固定块4的中心处固定套接有套筒5,套筒5的内部滑动连接有连接杆6,连接杆6和套筒5之间卡接有支撑弹簧7,通过套筒5的内部滑动有连接杆6,配合支撑弹簧7的使用,可以对安装座12内部的打孔器13进行支撑,方便打孔器13进行上下直线运动,配合框体2内部固定块4和支撑杆3上面的滑块14和滑槽15,可以使打孔器13的位置随意调节,并且打孔器13始终处于垂直的状态,方便工作人员的打孔工作,降低工作人员的劳累度。
[0034]参考图1,打孔机构包括安装座12,安装座12的内部安装有打孔器13,连接杆6的一端贯穿至套筒5的外部并与安装座12固定套接,通过设置安装座12和打孔器13,方便对异形板进行打孔。
[0035]参考图2,支撑杆3的底部栓接有滑块14,底座1的顶部开设有与滑块14配合使用的滑槽15,通过设置滑块14和滑槽15,对支撑杆3进行限位。
[0036]参考图1和图4,固定块4的正面和背面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形板加工用打孔设备,包括底座(1)和打孔机构,其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有框体(2),所述框体(2)的底部对称栓接有支撑杆(3),所述框体(2)的内部设置有固定块(4),所述固定块(4)的中心处固定套接有套筒(5),所述套筒(5)的内部滑动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)和套筒(5)之间卡接有支撑弹簧(7),所述底座(1)的顶部对称设置有放置板(8),所述放置板(8)的顶部对称设置有限位架(9),所述限位架(9)的顶部螺纹连接有限位栓(10),所述限位栓(10)的一端贯穿至限位架(9)的内部并通过轴承转动连接有压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种异形板加工用打孔设备,其特征在于,所述打孔机构包括安装座(12),所述安装座(12)的内部安装有打孔器(13),所述连接杆(6)的一端贯穿至套筒(5)的外部并与安装座(12)固定套接。3.根据权利要求1所述的一种异形板加工用打孔设备,其特征在于,所述支撑杆(3)的底部栓接有滑块(14),所述底座(1)的顶部开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡俊杰马宏宝杨福元周向东管华丽蒋彩霞
申请(专利权)人:苏州市百顺耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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