一种防潮格拉辛离型纸的制备方法技术

本发明专利技术涉及格拉辛离型纸的制备技术领域，尤其涉及一种防潮格拉辛离型纸的制备方法。本发明专利技术以阳离子淀粉、丙烯酸、苯烯酸、醋酸纤维素、石蜡、钛白粉、聚丙烯酸酯乳液和水为原料制备得到防潮改性剂，附着在网状纸浆结构上，在保证其内部强度和透光度的同时增强其纸张强度，提高纸张密度，增大纸张防水性能。将石墨烯纳米粉末、粘接剂分散于硅油溶剂中，得到防潮离型剂，防潮离型剂在格拉辛原纸表面构成疏水膜层。牢固性强，防潮性好，且由于石墨烯独特的二维纳米结构，大的厚径比、高的比表面积的特性，使得石墨烯片层之间形成均匀连通的导电网络，在施加较低的电压下即可产生较高的热量，具有自动除潮的效果。具有自动除潮的效果。具有自动除潮的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防潮格拉辛离型纸的制备方法


[0001]本专利技术涉及格拉辛离型纸的制备
，尤其涉及一种防潮格拉辛离型纸的制备方法。

技术介绍

[0002]格拉辛离型纸是由格拉辛原纸经超压后涂布离型剂，生产而得的离型纸。因其经过超级压光，质地均匀致密，有很好的抗张强度和透光性，平整度高，属高级环保材料。用于制作条形标签，食品包装，医药包装，不干胶，胶带或有粘性工业品的底纸材料，特别适用于轮状和平板模切。格拉辛离型纸长时间放置在仓库内，由于长时间不见阳光，则很容易变得潮湿，特别是在湿度大的梅雨季节。吸潮后的辛离型纸强度降低，影响离型纸的品质。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种防潮格拉辛离型纸的制备方法。
[0004]本专利技术提出一种防潮格拉辛离型纸的制备方法，步骤包括：
[0005]S1、制备防潮改性剂：以阳离子淀粉、丙烯酸、苯烯酸、醋酸纤维素、石蜡、钛白粉、聚丙烯酸酯乳液和水为原料制备得到；
[0006]S2、制备防潮离型剂：将石墨烯纳米粉末、粘接剂分散于硅油溶剂中，得到防潮离型剂；
[0007]S3、制备原纸：将长纤维、短纤维和玻璃纤维混合，采用打浆机在1.5
‑
3％的浆浓下打浆至42
‑
480SR，浆料湿重6
‑
99；将上述浆料内加入防潮改性剂，在配桨池中配桨；采用白水冲浆稀释至浓度达0.8
‑
1.0％后在长网纸机上进行抄造得到湿纸幅；经压榨部、前烘干部、施胶、后烘干部、压光、卷取、分切制得格拉辛原纸；
[0008]S4、电晕处理：将格拉辛原纸置于处理器皿内，并向处理器皿内添加电晕液和防潮改性剂，电晕液需漫过格拉辛纸，电晕值为30
‑
35W/m2，然后在50
‑
70摄氏度的条件下进行电晕处理，且电晕时间为5
‑
8min；
[0009]S5、涂布处理：将S4中的格拉辛纸移动至涂布机上，并利用涂布机在格拉辛纸表面进行防潮离型剂的涂布，将完成涂布的格拉辛纸置于80
‑
100摄氏度的条件下进行烘干，且烘干时间不超过lOmin。
[0010]优选的，防潮改性剂中各组成成分按照重量配比包括9
‑
11份的阳离子淀粉、2
‑
4份丙烯酸、2
‑
4份的苯烯酸、9
‑
11份的醋酸纤维素、3
‑
5份的石蜡、3
‑
5份的钛白粉、30
‑
50份的聚丙烯酸酯乳液和50
‑
70份的水。
[0011]优选的，石墨烯纳米粉末、粘接剂分和硅油溶剂的比例为1
‑
3:1
‑
2：8
‑
10。
[0012]优选的，采用超声波混合石墨烯纳米粉末、粘接剂分和硅油溶剂，超声波频率为40
‑
60KHz。
[0013]优选的，粘接剂为羧甲基纤维素钠。
[0014]优选的，长纤维、短纤维和玻璃纤维混合比例为10:5:1；玻璃纤维长度为2
‑
4mm，直
径为3
‑
5μm。
[0015]优选的，S3中的浆料和防潮改性剂的比例为50
‑
70:5
‑
10。
[0016]优选的，S5中离型剂涂布的涂布量为0.25
‑
0.55g/m2,需要涂布均匀，还需保证其在40
‑
50摄氏度的条件下进行，涂布后利用超压机对其进行压制。
[0017]优选的，超压机上的光泽辊的温度控制在100
‑
250摄氏度，纸粕辊压力控制在150
‑
500kN/m2。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
[0019]本专利技术通过长纤维、短纤维和玻璃纤维混合制备得到纸浆，使得纸张内部构成网状结构，以阳离子淀粉、丙烯酸、苯烯酸、醋酸纤维素、石蜡、钛白粉、聚丙烯酸酯乳液和水为原料制备得到防潮改性剂，防潮改性剂附着在网状结构上，对网孔填充，对格拉辛原纸进行改性，在保证其内部强度和透光度的同时增强其纸张强度，提高纸张密度，增大纸张防水性能。将石墨烯纳米粉末、粘接剂分散于硅油溶剂中，得到防潮离型剂，再将防潮离型剂涂布在格拉辛原纸上，防潮离型剂在格拉辛原纸表面构成疏水膜层。较传统离型剂牢固性更强，防潮性好。且由于石墨烯独特的二维纳米结构，大的厚径比、高的比表面积的特性，使得石墨烯片层之间形成均匀连通的导电网络，在施加较低的电压(10
‑
10V)下即可产生较高的热量，具有自动除潮的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种实施例中方法的流程示意图。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，本专利技术提出的一种防潮格拉辛离型纸的制备方法，步骤包括：
[0023]S1、制备防潮改性剂：以阳离子淀粉、丙烯酸、苯烯酸、醋酸纤维素、石蜡、钛白粉、聚丙烯酸酯乳液和水为原料制备得到；
[0024]S2、制备防潮离型剂：将石墨烯纳米粉末、粘接剂分散于硅油溶剂中，得到防潮离型剂；
[0025]S3、制备原纸：将长纤维、短纤维和玻璃纤维混合，采用打浆机在1.5
‑
3％的浆浓下打浆至42
‑
480SR，浆料湿重6
‑
99；将上述浆料内加入防潮改性剂，在配桨池中配桨；采用白水冲浆稀释至浓度达0.8
‑
1.0％后在长网纸机上进行抄造得到湿纸幅；经压榨部、前烘干部、施胶、后烘干部、压光、卷取、分切制得格拉辛原纸；
[0026]S4、电晕处理：将格拉辛原纸置于处理器皿内，并向处理器皿内添加电晕液和防潮改性剂，电晕液需漫过格拉辛纸，电晕值为30
‑
35W/m2，然后在50
‑
70摄氏度的条件下进行电晕处理，且电晕时间为5
‑
8min；
[0027]S5、涂布处理：将S4中的格拉辛纸移动至涂布机上，并利用涂布机在格拉辛纸表面进行防潮离型剂的涂布，将完成涂布的格拉辛纸置于80
‑
100摄氏度的条件下进行烘干，且烘干时间不超过lOmin。
[0028]实施例二
[0029]如图1所示，本专利技术提出的一种防潮格拉辛离型纸的制备方法，步骤包括：
[0030]S1、制备防潮改性剂：以阳离子淀粉、丙烯酸、苯烯酸、醋酸纤维素、石蜡、钛白粉、聚丙烯酸酯乳液和水为原料制备得到；
[0031]S2、制备防潮离型剂：将石墨烯纳米粉末、粘接剂分散于硅油溶剂中，得到防潮离型剂；
[0032]S3、制备原纸：将长纤维、短纤维和玻璃纤维混合，采用打浆机在1.5
‑
3％的浆浓下打浆至42
‑
480SR，浆料湿重6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防潮格拉辛离型纸的制备方法，其特征在于，步骤包括：S1、制备防潮改性剂：以阳离子淀粉、丙烯酸、苯烯酸、醋酸纤维素、石蜡、钛白粉、聚丙烯酸酯乳液和水为原料制备得到；S2、制备防潮离型剂：将石墨烯纳米粉末、粘接剂分散于硅油溶剂中，得到防潮离型剂；S3、制备原纸：将长纤维、短纤维和玻璃纤维混合，采用打浆机在1.5
‑
3％的浆浓下打浆至42
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480SR，浆料湿重6
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99；将上述浆料内加入防潮改性剂，在配桨池中配桨；采用白水冲浆稀释至浓度达0.8
‑
1.0％后在长网纸机上进行抄造得到湿纸幅；经压榨部、前烘干部、施胶、后烘干部、压光、卷取、分切制得格拉辛原纸；S4、电晕处理：将格拉辛原纸置于处理器皿内，并向处理器皿内添加电晕液和防潮改性剂，电晕液需漫过格拉辛纸，电晕值为30
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35W/m2，然后在50
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70摄氏度的条件下进行电晕处理，且电晕时间为5
‑
8min；S5、涂布处理：将S4中的格拉辛纸移动至涂布机上，并利用涂布机在格拉辛纸表面进行防潮离型剂的涂布，将完成涂布的格拉辛纸置于80
‑
100摄氏度的条件下进行烘干，且烘干时间不超过lOmin。2.根据权利要求1所述的一种防潮格拉辛离型纸的制备方法，其特征在于，防潮改性剂中各组成成分按照重量配比包括9
‑
11份的阳离子淀粉、2
‑
4份丙烯酸、2
‑
4份的苯烯酸、9
‑
11份的醋酸纤维素、3
‑
5份的石蜡、3

【专利技术属性】
技术研发人员：冯桂萍，王才喜，施闻君，
申请(专利权)人：浙江华川实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：