一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套制造技术

技术编号:37426802 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-30 09:47
本实用新型专利技术提供了一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套,属于活塞环配件技术领域。本实用新型专利技术提供的活塞环密封衬套设置于罗茨风机的侧板上,活塞环密封衬套的内孔气体侧开设有环形槽,活塞环密封衬套的内孔气体侧的端面上开设有若干与环形槽相连通的泄压孔,环形槽位于罗茨风机上的第一道活塞环安装位置的前面,泄压孔位于

【技术实现步骤摘要】
一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套


[0001]本技术涉及活塞环配件技术领,尤其涉及一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套。

技术介绍

[0002]罗茨风机是一种双转子容积式回转鼓风机,在1854年由美国罗茨两兄弟专利技术。由于其结构简单,维修量少,强制输气同时转子间和机壳间有间隙不需要润滑油属于无油输送,被广泛应用于石化,水泥,钢铁,食品,污水处理,自来水等输送物料或气体应用领域。其工作原理为通过一对相互啮合的转子,以相反方向旋转,叶轮与叶轮之间叶轮与机壳和两边侧板有间隙不接触,叶轮在同步齿轮带动下旋转,将叶轮与壳体间形成的空间里包含的气体从进口到排口,实现气体的输送。为了提高容积效率,必须减少气体的泄漏量,因此在转子两端设置轴密封防止气体的泄漏,常规无毒非爆炸气体的轴密封有迷宫密封和活塞环密封也称涨圈密封,其中活塞环密封因密封效果好,被大量使用,为提高密封效果活塞环一般成组使用,每组通常2到4个不等。在罗茨风机运行过程中,尤其是排气压力高时,靠近气体输送腔即缸体侧的活塞环会磨损严重,提前失效,造成风机效率下降,漏气漏油现象发生,严重的会造成转子卡死故障。活塞环提前失效寿命大大缩短已严重影响了风机的运行安全。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,为解决现有的罗茨风机在运行过程中,排气压力高时,导致塞环会磨损严重,提前失效寿命大大缩短的技术问题,本技术提供了一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套,其通过在活塞环密封衬套的内孔气体侧开设有环形槽,并在气体侧的端面上开设若干与环形槽相连通的泄压孔,转子叶轮的叶峰和叶谷啮合终了时形成的密闭空间里的气体泄漏到活塞环之前通过泄压槽释放到排气端低压处,降低活塞环的压力,减少活塞环的磨损,延长寿命,降低运行成本。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套,所述活塞环密封衬套设置于所述罗茨风机的侧板上,所述活塞环密封衬套的内孔气体侧开设有环形槽,所述活塞环密封衬套的内孔气体侧的端面上开设有若干与所述环形槽相连通的泄压孔,所述环形槽位于所述罗茨风机上的第一道活塞环安装位置的前面,所述泄压孔位于

30
°


90
°
之间的区域里。
[0006]优选地,所述环形槽的深度≥3mm,宽度≥3mm。
[0007]优选地,所述泄压孔为圆形孔或腰型孔。
[0008]本技术提供的用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套,其通过在活塞环密封衬套的内孔气体侧开设有环形槽,并在气体侧的端面上开设若干与环形槽相连通的泄压孔,转子叶轮的叶峰和叶谷啮合终了时形成的密闭空间里的气体泄漏到活塞环
之前通过泄压槽释放到排气端低压处,具有如下的有益效果:
[0009]1)降低活塞环的压力,减少活塞环的磨损,延长寿命,降低运行成本;
[0010]2)降低活塞环前面的气体压力,减少了泄漏,提高了容积效率;
[0011]3)降低活塞环前面的气体压力,减少了高温气体到油箱的泄漏,避免润滑油温超常升高,避免轴承由于润滑油温高散热不足提前损坏失效;
[0012]4)降低活塞环前面的气体压力,减少了气体对密封的冲击,振动小,运转平稳。
附图说明
[0013]图1为现有技术中用于罗茨风机的活塞环密封结构的结构示意图;
[0014]图2为本技术的结构示意图;
[0015]图3为泄压孔的设置位置示意图;
[0016]图4为本技术的泄压原理示意图;
[0017]图中,1.侧板,2.活塞环衬套,3.第一道活塞环,4.活塞环保持架,5.转子,6.环形槽,7.泄压孔,8.密闭空间。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1所示为现有技术中用于罗茨风机的活塞环密封结构的结构示意图,其主要由5部分构成,分别为侧板1、活塞环衬套2、第一道活塞环3、活塞环保持架4和5.转子。
[0022]将风机的气体侧和油箱侧隔离开来,实现气体的密封和润滑油的密封,其中最为关键的是活塞环衬套2,活塞环和活塞环保持架4,活塞环自带切口,具有弹性,外圈与活塞环衬套涨紧实现密封,少部分微量气体通过切口向下游泄漏,进入第二道活塞环,压力降低,直至压力平衡,泄漏量逐渐减少。在风机运行时,高压气体会通过组件的缝隙向低压侧泄漏,气体侧第一道活塞环3承受了最大的压力,在高压下,活塞环的侧面紧贴活塞环保持架,随着转子5的旋转,活塞环与活塞环保持架4产生相对运动,形成摩擦,压力越高,磨损越大,泄漏也越大,进入下一道的压力也增加,下一道活塞环磨损也跟着增加,造成早期磨损,
提前失效。正常情况下,泄漏到活塞环处的压力在允许范围内,但是为了追求最大面积利用系数,转子型线在设计之初在保证强度的条件下会将齿根直径设计到最小值,这样在转子5的叶峰和另一转子的叶谷啮合时,如图2所示密闭空间8与活塞环衬套2和活塞环保持4架相通,密闭空间8里的气体压力会很高,可达9bar,这部分气体会通过活塞环衬套2和活塞环保持架4中间的缝隙里泄漏到活塞环处,造成活塞环承受超常的压力,造成活塞环提前失效。
[0023]如图2

4所示,本技术提供了一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套2,所述活塞环密封衬套2设置于所述罗茨风机的侧板1上,所述活塞环密封衬套2的内孔气体侧开设有环形槽6,所述活塞环密封衬套2的内孔气体侧的端面上开设有若干与所述环形槽6相连通的泄压孔7,所述环形槽6位于所述罗茨风机上的第一道活塞环3安装位置的前面,以利于压力在到达活塞环之前释放,所述泄压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套,其特征在于,所述活塞环密封衬套设置于所述罗茨风机的侧板上,所述活塞环密封衬套的内孔气体侧开设有环形槽,所述活塞环密封衬套的内孔气体侧的端面上开设有若干与所述环形槽相连通的泄压孔,所述环形槽位于所述罗茨风机上的第一道活塞环安装位置的前面,所述泄压孔位于

30
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【专利技术属性】
技术研发人员:毛羽虎
申请(专利权)人:上海艾群机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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