一种零泄漏的蒸汽压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零泄露的蒸汽压缩机，包括：动力装置、压缩机主体、进气组件、排风口以及轴封结构；轴封结构环绕压缩机主体的传动轴设置，该轴封结构包括：套设在传动轴与该压缩机主体连接处的密封套、套设在密封套远离传动轴一端的骨架油封、套设在密封套远离传动轴一端与骨架油封相邻设置的活塞环以及设置在传动轴端部的O型密封圈；本实用新型专利技术通过设置轴封结构，不再使用软化水，节约了用水，免去对机械密封的维护，避免机封长期使用磨损导致蒸汽泄漏；同时该轴封结构使用活塞环、骨架油封等多种密封方式综合密封，实现了蒸汽的零泄漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
一种零泄漏的蒸汽压缩机


[0001]本技术实施例涉及压缩机
，具体涉及一种零泄漏的蒸汽压缩机。

技术介绍

[0002]蒸汽压缩机被广泛应用于食品加工、化工、纸业、制药等领域的 MVR系统中，它是MVR蒸发系统的核心设备，蒸汽压缩机吸入从分离室出来的二次蒸汽，经过蒸汽压缩机增压、增温后送入换热器与物料换热。从分离室出来的二次蒸汽往往会夹带物料，长期运行会造成密封连接处累积物料，严重影响密封的使用寿命。且压缩机的问题越来越凸显：蒸汽泄漏、传动箱体进水、滑油乳化，轴承、转子系统失效，压缩机停转等问题，严重影响蒸汽压缩机及其系统的正常运行，给生产造成极大困境，制约蒸汽压缩机厂商、乃至压缩机行业高质量发展。

技术实现思路

[0003]为此，本技术实施例提供一种蒸汽压缩机，包括：动力装置、与该动力装置连接的压缩机主体、设置在压缩机主体顶部的进气组件、设置在压缩机主体侧边的排风口以及设置在压缩机主体内的轴封结构；
[0004]轴封结构环绕压缩机主体的传动轴设置，该轴封结构包括：套设在传动轴与该压缩机主体连接处的密封套、套设在密封套远离传动轴一端的骨架油封、套设在密封套远离传动轴一端与骨架油封相邻设置的活塞环以及设置在传动轴端部的O型密封圈。
[0005]在其中一个实施例中，骨架油封包括：油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。
[0006]在其中一个实施例中，轴封结构处还设有黄油接管件，该黄油接管件用于向轴封结构和传动轴之间补充润滑液。
[0007]在其中一个实施例中，活塞环设置至少3道，等间距套设在密封套远离传动轴一端与骨架油封相邻位置。
[0008]在其中一个实施例中，动力装置包括：电机、设置在所属压缩机主体一侧的皮带轮以及连接电机和皮带轮的皮带。
[0009]在其中一个实施例中，黄油接管件包括：连通外界和轴封结构的黄油接管以及设置在黄油接管靠外界一端的黄油嘴。
[0010]在其中一个实施例中，进气组件包括：设置在压缩机主体上方的进口接管、设置在所属进口接管远离压缩机主体一端的波纹补偿管。
[0011]在其中一个实施例中，排风口包括：设置在压缩机主体一侧的风口接管、设置在风口接管远离压缩机主体一端的波纹补偿器。
[0012]在其中一个实施例中，风口接管的底端设有放净阀。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]本技术通过设置轴封结构，不再使用软化水，节约了用水，免去对机械密封的维护，避免机封长期使用磨损导致蒸汽泄漏；同时该轴封结构使用活塞环、骨架油封等多种
密封方式综合密封，实现了蒸汽的零泄漏。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的进气组件设置示意图；
[0019]图3为本技术密封结构设置示意图。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1～图，3所示，一种蒸汽压缩机，包括：动力装置3、与该动力装置3连接的压缩机主体2、设置在压缩机主体2顶部的进气组件4、设置在压缩机主体2侧边的排风口5以及设置在压缩机主体2 内的轴封结构1；
[0023]动力装置3提供动力给压缩机主体2后，压缩机主体2开始工作，由设置在顶部的进气组件4进气后经由压缩机主体2进行气体压缩后，再由排风口5将压缩后的气体排出。而蒸汽压缩机对于密封的需求较高，最好能做到零泄漏，因此，其密封结构也较为特殊，本申请的密封通过轴封结构1来实现。
[0024]具体地，动力装置3包括：电机31、设置在所属压缩机主体2 一侧的皮带轮32以及连接电机31和皮带轮32的皮带33。电机31 运行后通过皮带33带动转动，皮带轮32转动给压缩机主体2提供动力。
[0025]压缩机主体2内部设有传动轴21，该传动轴21通过轴封结构1 设置在压缩机主体2内；其中，传动轴21其中一端连接皮带轮32，通过皮带轮32带动该传动轴21转动。
[0026]在其中一个实施方式中，压缩机主体2内与皮带轮32连接的传动轴32相邻位置还可以设置传动轴若干，而传动轴之间通过在端部设置齿轮从而进行传动。
[0027]其中，该轴封结构1环绕压缩机主体2的传动轴21设置，该轴封结构1包括：套设在传动轴21与该压缩机主体2连接处的密封套 11、套设在密封套11远离传动轴21一端的骨架
油封12、套设在密封套11远离传动轴21一端与骨架油封12相邻设置的活塞环13以及设置在传动轴21端部的O型密封圈14。该轴封结构1使用活塞环 13、骨架油封12等多种密封方式综合密封，实现了蒸汽的零泄漏。
[0028]优选地，活塞环13设置3道，该三道活塞环等间距套设在密封套11远离传动轴21一端与骨架油封12相邻位置。并列设置3道活塞环，能够进一步加强密封，使得蒸汽不易泄漏。
[0029]优选地，骨架油封12包括：油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。通常，在自由状态下的骨架油封12，其内径比轴径小，即具有一定的“过盈量”。
[0030]因此，当油封体装入轴上之后，油封体的刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力，经过一段时间运行后，该压力会迅速减小乃至消失，因而，加上自紧螺旋弹簧可以随时补偿油封自紧力。由于在油封与传动轴21之间存在着油封体的刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏，从而实现旋传动轴21的密封。
[0031]优选地，轴封结构1处还设有黄油接管件6，该黄油接管件6连通轴封结构1和外界，用于向轴封结构1和传动轴21之间补充润滑液，该润滑液可以为油脂，黄油接管件6包括：连通外界和轴封结构 1的黄油接管61以及设置在黄油接管61靠外界一端的黄油嘴62，该黄油嘴62通过控制自身的开闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零泄露的蒸汽压缩机，其特征在于，包括：动力装置、与该动力装置连接的压缩机主体、设置在所述压缩机主体顶部的进气组件、设置在所述压缩机主体侧边的排风口以及设置在压缩机主体内的轴封结构；所述轴封结构环绕所述压缩机主体的传动轴设置，该轴封结构包括：套设在所述传动轴与该压缩机主体连接处的密封套、套设在所述密封套远离所述传动轴一端的骨架油封、套设在所述密封套远离所述传动轴一端与所述骨架油封相邻设置的活塞环以及设置在所述传动轴端部的O型密封圈。2.根据权利要求1所述的一种零泄露的蒸汽压缩机，其特征在于，所述骨架油封包括：油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。3.根据权利要求1所述的一种零泄露的蒸汽压缩机，其特征在于，所述轴封结构处还设有黄油接管件，该黄油接管件用于向轴封结构和传动轴之间补充润滑液。4.根据权利要求1所述的一种零泄露的蒸汽压缩机，其特征在于，所述活塞环设置至少3道，等间距套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云花，李大同，
申请(专利权)人：山东华东风机有限公司，
类型：新型
国别省市：