一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮，叶轮的叶片顶端上设置若干个密封条，所述密封条可以破坏所述叶轮在转动时在叶轮顶端产生的汽蚀现象；该装置通过在叶轮顶端切平面后，在上方设置若干个与叶轮一体化连接的密封条，密封条可以在保证转子与机壳壳体动态密封的条件下隔绝水汽渗入高速旋转形成的低压区，使汽蚀不易形成，从而延长叶轮的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮


[0001]本技术涉及一种MVR(蒸汽再压缩式蒸发器)蒸发器所使用的蒸汽罗茨压缩机，尤其涉及一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮。

技术介绍

[0002]罗茨压缩机结构中，转子表面齿顶部分位圆弧形结构，转子是在机壳内高速运动部件，其高速运转时、转子与转子、转子与壳体间的间隙很小,转子与机壳之间在较宽的范围内形成间隙很小，线速度高和剪切速率非常大的低压区,转子齿顶与机壳之间的冷凝水膜在高剪切速率下，压力急剧降低产生汽化，而在转子齿顶后端压力恢复正常，汽体的瞬间凝固，产生高真空，四周水膜向低压区冲击形成严重汽蚀，汽蚀严重破坏了转子齿顶，形成汽蚀沟壑，转子与转子、转子与壳体间的间隙增大，造成罗茨压缩机严重漏气，压缩性能大幅度降低，失去正常工作能力。
[0003]公开号为CN 203035554 U提供了一种罗茨式不锈钢蒸汽压缩机，通过在转子两侧设有凹槽板，增大了罗茨式压缩机的密封性，增大了压缩效率，但对于转子工作时产生低压区造成汽蚀的问题没有解决；而公开号为CN 103089649 A提供了及一种罗茨式蒸汽压缩机转子，转子本体的密封面上每隔一定间距平行开有凹槽，凹槽内安装有与凹槽相匹配的密封条，密封条底面上开有小孔，丝绕弹簧一端安装在小孔内，另一端抵在凹槽底面上，使密封条突出转子本体表面，转子本体与壳体之间预设膨胀间隙，使转子与外壳卡住的现象大大减少，密封效果好，节能效果显著，但并没有解决汽蚀问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮，包括：叶轮，所述叶轮的叶片顶端为平面，在所述平面上设置若干个密封条，所述密封条之间形成圆弧，通过所述密封条将所述叶轮的两侧分隔开，使所述叶轮在转动时产生的水膜与水膜瞬间汽化产生的低压区分隔开。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述叶轮的中间固定连接转轴，带动所述叶轮进行旋转。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述叶轮的形状为圆弧形或渐开线形。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述叶轮的个数为两个，两个所述叶轮的叶片数量为若干个，所述叶片之间以及所述叶片与壳体之间为小间隙配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述密封条的形状为倒“U”形或倒“V”型。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：若干个所述密封条两侧紧密连接，固定在同一水平线上，且相邻的所述密封条的顶端形成一个圆弧。
[0011]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0012]1、在叶轮顶端切平面后在上方设置若干个与叶轮一体化连接的密封条，密封条可以在保证转子与机壳壳体动态密封的条件下隔绝水汽渗入高速旋转形成的低压区，使汽蚀不易形成，从而延长叶轮的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的防汽蚀叶轮的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的局部放大图；
[0015]图3为本技术提出的防汽蚀叶轮另一实施例的结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、叶轮；2、密封条；3、壳体；4、转轴；5、低压区。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1，本技术提供的一种实施例：一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮，包括：叶轮1，叶轮1的叶片顶端为平面，在平面上设置若干个密封条2，密封条2之间形成圆弧，通过密封条2将叶轮1的两侧分隔开，使叶轮1在转动时产生的水膜与水膜瞬间汽化产生的低压区5分隔开。
[0020]在本实施例中，在叶轮1的顶端切平面，平面与叶轮1弧面连接处形成两条棱线，两条棱线与转轴4的中心形成夹角，角度为a，在平面上设有密封条2，密封条2的数量为1
‑
5个，在本实施例中，两条棱线与转轴4的中心形成夹角a的度数为8
°‑
16
°
，密封条2的数量为两个，与叶轮1一体化连接，两个密封条2之间相贴合，可以隔绝水膜和低压区5，使汽蚀不易产生。
[0021]具体的，叶轮1的中间固定连接转轴4，带动叶轮1进行旋转。
[0022]在本实施例中，叶轮1与转轴4的连接方式可以为固定连接或凹槽与键连接，使转轴4转动的同时带动叶轮1进行转动，转轴4可通过驱动电机提供动力进行旋转。
[0023]具体的，叶轮1叶片的形状为圆弧形或渐开线形。
[0024]本实施例中，叶片的截面形状可以为外圆弧及包络线圆弧峰；内圆弧及包络线圆弧谷；内外圆弧加渐开线；内外摆线四种形状，使两个叶轮1之间的叶片可以相互配合，密封效果更好。
[0025]具体的，叶轮1的个数为两个，两个叶轮1的叶片数量为若干个，叶片之间以及叶片与壳体3之间为小间隙配合。
[0026]叶轮1的种类包括两叶或三叶，在本实施例中，叶轮1叶片的数量为两个，设置在转轴4两侧，两叶轮1垂直设置，叶片顶端圆弧峰处密封条2与叶轮1圆弧谷处为小间隙配合；叶片与壳体3之间为小间隙配合，使叶轮1在旋转时配合更紧密，具有较好的密闭性。
[0027]参照图2
‑
图3，具体的，密封条2的形状为倒“U”形。
[0028]可以通过密封条2实现叶轮1与叶轮1之间，叶轮1与壳体3之间的小间隙配合，密封
条2的形状还可以是倒“V”型。
[0029]具体的，若干个密封条2两侧紧密连接，固定在同一水平线上，且相邻的密封条2的顶端形成一个圆弧。
[0030]密封条2的数量可以为1
‑
5个，依次连接后在连接处形成圆弧，本实施例中，密封条2的数量为两个，两个相邻的密封条2之间与转轴4的中心形成夹角，角度为b，b的角度范围为2
°‑5°
，两密封条2之间形成圆弧，圆弧宽度为1.5
‑
5mm，深度为2
‑
5mm。圆弧两侧的密封条2将水膜隔绝在圆弧的两侧，使水膜不会直接与中间圆弧处产生接触，减少水膜对叶轮1的冲击，使汽蚀不易发生。
[0031]工作原理：在叶轮1的顶端切平面并一体化装有若干密封条2，密封条2紧密连接，形成圆弧，圆弧位置为低压区5易产生的位置，两侧的密封条2可以隔绝水膜向低压区冲击，使汽蚀不易发生。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮，其特征在于：叶轮(1)的叶片顶端设置若干个密封条(2)，所述密封条(2)可以破坏所述叶轮(1)在转动时在所述叶轮(1)顶端产生的汽蚀现象；所述密封条(2)的形状可以为倒“U”形或倒“V”型；若干个所述密封条(2)两侧紧密连接，固定在同一水平线上，且相邻的所述密封条(2)的顶端形成一个圆弧。2.根据权利要求1所述的一种罗茨蒸汽压缩机防汽蚀叶轮，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐嘉璐，姜广义，
申请(专利权)人：上海溯流自动化设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：