一种铝型材加工用翻转装置制造方法及图纸

技术编号:37426614 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-30 09:47
本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用翻转装置,包括安装座,所述安装座内部滑动安装有滑动块,所述滑动块外端转动安装有调节臂,所述调节臂末端转动安装有定位套,所述定位套前侧设置有电动推杆,所述电动推杆伸缩末端转动安装有两组活动套环,所述定位套内部固定套接安装有弹性管,且弹性管两末端均活动套接安装有压板。调节臂来控制弹性管的使用位置,可以使工作人员更加灵活使用,并由于安装座对滑动块的限位,方便的对弹性管进行移动,调节臂末端安装的连接板与定位套转动连接,使弹性管整体在用移动过程中能够转动,电动推杆推动限位夹板移动,进而保证两组活动套环能将弹性管两端弹性的杆拉紧,使两组压板能稳定夹紧铝制板材。材。材。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用翻转装置


[0001]本技术涉及铝型材加工设备领域,具体为一种铝型材加工用翻转装置。

技术介绍

[0002]在铝制板材的加工过程中,由于涉及到型材之间的装配以及安装问题,经常需要在型材的上下端面进行开槽、钻孔的加工,随着加工设备的使用,已经逐渐替代了工人的手工操作,但是,由于在加工过程中需要在铝型材的不同位置进行操作;
[0003]目前的自加工设备,大都是在一个固定平台上操作,且位于铝型材的上方,只能将铝型材的上端面进行钻孔、开槽操作,完成后,通常还是需要工人将铝型材搬动翻转之后再次固定,再通过设备重新定位完成铝型材另一面的钻孔开槽工序,在这个过程中,企业为了方便,防止经常启停设备导致设备寿命降低的情况下,通常都是在不关掉设备的情况下,工人手工翻转铝型材,由于设备在运转,工人在设备上方搬运铝型材,这样的操作非常具有危险性,会由于不小心碰触导致生产事故,针对工人的操作安全问题,所以现在需要一种铝型材加工用翻转装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材加工用翻转装置,通过设置的调节臂和与调节臂转动连接的定位套对弹性管进行活动限位,增加弹性管使用的灵活性,可以保证对铝制板材加工时的灵活性,使铝制板材能灵活翻转,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材加工用翻转装置,包括安装座,所述安装座内部滑动安装有滑动块,所述滑动块外端转动安装有调节臂,所述调节臂末端转动安装有定位套,所述定位套前侧设置有电动推杆,所述电动推杆伸缩末端转动安装有两组活动套环,所述定位套内部固定套接安装有弹性管,且弹性管两末端均活动套接安装有压板。
[0006]优选的,所述调节臂连接末端设置有连接板,所述连接板安装在定位套后侧,所述电动推杆伸缩末端贴合安装有限位夹板,所述限位夹板上下侧开设有转动槽,且转动槽内部贯穿开设有滑槽。
[0007]优选的,两组所述活动套环外弧面固定安装有连接板,所述连接板两端对应滑槽贴合安装有限位杆,所述连接板贴合转动槽内部,所述限位杆滑动安装在滑槽内部,两组所述活动套环分别滑动套接在弹性管上下管外部。
[0008]优选的,所述弹性管前端固定安装有内管,所述内管外端面贴合安装有挡板,所述内管和挡板中心开设有限位内槽。
[0009]优选的,两组压板对应侧均贴合安装有保护胶垫,两组所述压板外侧中部均贴合安装有限位座,所述内管滑动安装在限位座内部,且挡板外弧面贴合限位座内壁。
[0010]优选的,所述限位座前端对应限位内槽位置贯穿开设有通孔,所述通孔内部转动安装有内螺纹套,所述内螺纹套内部螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓末端伸入限位内
槽内部,且定位螺栓与内管转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过设置的调节臂来控制弹性管的使用位置,可以使工作人员更加灵活使用,并由于安装座对滑动块的限位,方便的对弹性管进行移动,调节臂末端安装的连接板与定位套转动连接,使弹性管整体在用移动过程中能够转动,增加装置针对铝制板材夹取加工的稳定性和灵活性。
[0013]2.通过设置的电动推杆推动限位夹板移动,进而保证两组活动套环能将弹性管两端弹性的杆拉紧,进而保证弹性管末端设置的两组压板能稳定夹紧铝制板材,在夹取不同规格铝制板材时,可以通过选择定位螺栓,使定位螺栓末端使压板向外移动,增加装置针对不同规格的铝制板材的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术活动套环安装结构拆分图;
[0016]图3为本技术压板安装结构视图;
[0017]图4为本技术压板安装结构拆分图。
[0018]图中:1、安装座;2、滑动块;3、调节臂;4、连接板;5、定位套;6、电动推杆;7、限位夹板;8、活动套环;9、弹性管;10、内管;11、挡板;12、限位内槽;13、限位座;14、内螺纹套;15、定位螺栓;16、压板;17、保护胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供:一种铝型材加工用翻转装置,如图1

4所示,包括安装座1,安装座1内部滑动安装有滑动块2,滑动块2外端转动安装有调节臂3,调节臂3末端转动安装有定位套5,定位套5前侧设置有电动推杆6,电动推杆6伸缩末端转动安装有两组活动套环8,定位套5内部固定套接安装有弹性管9,且弹性管9两末端均活动套接安装有压板16。
[0021]作为优选的,调节臂3连接末端设置有连接板4,连接板4安装在定位套5后侧,电动推杆6伸缩末端贴合安装有限位夹板7,限位夹板7上下侧开设有转动槽,且转动槽内部贯穿开设有滑槽,通过设置的安装座1来对整体装置进行使用限位,但安装座1内部滑动安装的滑动块2可以改变弹性管9使用的具体位置,同时配合转动安装在滑动块2外部的调节臂3对弹性管9的使用进行延伸,最大程度上保证弹性管9的使用状态稳定,可以对铝制板材进行有效夹紧处理,设置的定位套5更好对弹性管9进行限位,且不会对弹性管9两端弹性管进行束缚,使弹性管9两组杆能够张开,设置的电动推杆6控制限位夹板7移动,进而保证限位夹板7内部两组活动套环8能将张开的弹性管9向内拉紧,保证压板16收缩夹紧铝制板材。
[0022]进一步的,两组所述活动套环8外弧面固定安装有连接板,所述连接板两端对应滑槽贴合安装有限位杆,所述连接板贴合转动槽内部,所述限位杆滑动安装在滑槽内部,两组
所述活动套环8分别滑动套接在弹性管9上下管外部,连接板贴合转动槽内部增加活动套环8使用的稳定性,且由于连接板两侧的限位杆与滑槽配合,使两组活动套环8具有向外延伸效果,且配合限位杆与滑槽使活动套环8具有转动性,更好的适应打开的弹性管9。
[0023]更进一步的,弹性管9前端固定安装有内管10,内管10外端面贴合安装有挡板11,内管10和挡板11中心开设有限位内槽12,所述弹性管9前端设置的内管10与挡板11可以更好使弹性管9与限位座13配合连接,开设的限位内槽12使定位螺栓15能稳定伸入转动连接。
[0024]值得说明的,两组压板16对应侧均贴合安装有保护胶垫17,两组压板16外侧中部均贴合安装有限位座13,内管10滑动安装在限位座13内部,且挡板11外弧面贴合限位座13内壁,设置的保护胶垫17增加对铝制板材的保护效果,且增加摩擦性避免铝制板材的滑脱,设置的限位座13将内管10收纳在内部,可以使压板16移动,来保证适应不同规格的铝制板材。
[0025]具体的,限位座13前端对应限位内槽12位置贯穿开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用翻转装置,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)内部滑动安装有滑动块(2),所述滑动块(2)外端转动安装有调节臂(3),所述调节臂(3)末端转动安装有定位套(5),所述定位套(5)前侧设置有电动推杆(6),所述电动推杆(6)伸缩末端转动安装有两组活动套环(8),所述定位套(5)内部固定套接安装有弹性管(9),且弹性管(9)两末端均活动套接安装有压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用翻转装置,其特征在于:所述调节臂(3)连接末端设置有连接板(4),所述连接板(4)安装在定位套(5)后侧,所述电动推杆(6)伸缩末端贴合安装有限位夹板(7),所述限位夹板(7)上下侧开设有转动槽,且转动槽内部贯穿开设有滑槽。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用翻转装置,其特征在于:两组所述活动套环(8)外弧面固定安装有连接板,所述连接板两端对应滑槽贴合安装有限位杆,所述连接板贴合转动槽内部,所述限位杆滑动安装在滑槽内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:周世军
申请(专利权)人:伊宁市春泽建筑门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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