一种铝型材加工定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工定位机构，包括底板和工作台，所述工作台设置于底板上方位置，所述底板上表面居中位置固定安装有电动推杆，所述电推推杆的输出端与工作台底面居中位置固定连接，所述底板上表面四角与工作台底面四角之间等距设置有支撑组件，所述工作台上表面两侧对称设置滑动连接有定位组件，所述定位组件包括立架和压板，所述压板滑动连接于立架内侧，所述立架滑动连接于工作台上表面两侧，通过定位组件对铝型材进行紧固的夹持，使得铝型材在切割时不易产生位移偏移，通过设置的调节杆便于调节两组相对设置的定位组件靠近或者远离，根据铝型材的大小型号进行匹配的调节，进一步增加了铝型材的定位效果。进一步增加了铝型材的定位效果。进一步增加了铝型材的定位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工定位机构


[0001]本技术涉及铝型材切割
，具体为一种铝型材加工定位机构。

技术介绍

[0002]铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料；铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程；其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程；铝加工业紧密结合市场的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，产品质量稳步提高；
[0003]对于铝型材为了满足实际需求，通常需要对其进行切割加工，在切割工艺中，通常将铝型材放置在工作台上，然后通过上方设置的液压杆对其进行简单的下压，使得铝型材的位置固定，再通过切割轮进行切割工作，液压杆的下压不能进行微调整的紧固夹持，因而可能造成在切割工作时，铝型材产生位置偏移，影响切割工作质量，降低产品生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材加工定位机构，通过设置的工作台对需要切割的铝型材进行放置，通过两侧滑动连接的定位组件对其进行紧固的夹持，使得铝型材在切割时不易产生位移偏移，通过设置的调节杆便于调节两组相对设置的定位组件靠近或者远离，根据铝型材的大小型号进行匹配的调节，进一步增加了铝型材的定位效果，提高了成品质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工定位机构，包括底板和工作台，所述工作台设置于底板上方位置，所述底板上表面居中位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与工作台底面居中位置固定连接，所述底板上表面四角与工作台底面四角之间等距设置有支撑组件，所述工作台上表面两侧对称设置滑动连接有定位组件，所述定位组件包括立架和压板，所述压板滑动连接于立架内侧，所述立架滑动连接于工作台上表面两侧。
[0006]优选的，所述支撑组件包括底杆和支杆，所述支杆滑动连接于底杆内部，所述支杆底端与底杆内部之间设置有阻尼器，所述阻尼器上套接设置有弹簧。
[0007]优选的，所述弹簧设置为压缩弹簧，所述底杆底端固定连接于底板上表面四角，所述支杆顶端与工作台底面四角固定连接。
[0008]优选的，所述底杆内壁两侧对称开设有第一滑槽，所述支杆底端两侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动间隙配合。
[0009]优选的，所述工作台上表面开设有定位槽，所述立架底面固定安装有定位块，所述定位块与定位槽滑动间隙配合，所述工作台两侧分别螺纹连接有两组调节杆，两组所述调节杆一端均贯穿延伸至定位槽内与定位块一侧转动连接，两组所述调节杆一端均固定连接有手轮。
[0010]优选的，所述立架顶面居中位置螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端贯穿延伸至立架内与压板顶面居中位置转动连接，所述压板顶面居中位置与螺杆底端连接处设置有转动轴承。
[0011]优选的，两组所述立架内侧对称开设有第二滑槽，所述压板一侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动间隙配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的工作台对需要切割的铝型材进行放置，通过两侧滑动连接的定位组件对其进行紧固的夹持，转动立架上的螺杆，带动立架内侧滑动连接的压板上升或者下降，根据需要切割的铝型材厚薄进行匹配的调节，对其进行紧固的压持，使得铝型材在切割时不易产生位移偏移；
[0014]2、通过设置的调节杆便于调节两组相对设置的定位组件靠近或者远离，立架底面的定位块滑动连接于工作台的定位槽内，定位块的一侧与调节杆的一端转动连接，转动调节杆便于调节定位组件的距离，根据铝型材的大小型号进行匹配的调节，进一步增加了铝型材的定位效果，提高了成品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的工作台部分立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位槽部分剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术的支撑组件部分剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、工作台；3、电动推杆；4、支撑组件；401、底杆； 402、支杆；5、定位组件；501、立架；502、压板；6、弹簧；7、第一滑槽； 8、第一滑块；9、定位槽；10、定位块；11、调节杆；12、螺杆；13、第二滑槽；14、第二滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铝型材加工定位机构，包括底板1和工作台2，工作台2设置于底板1上方位置，底板1上表面居中位置固定安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端与工作台2底面居中位置固定连接，底板1上表面四角与工作台2底面四角之间等距设置有支撑组件4，支撑组件4包括底杆401和支杆402，支杆402滑动连接于底杆401内部，支杆402底端与底杆401内部之间设置有阻尼器，阻尼器上套接设置有弹簧6，弹簧6设置为压缩弹簧，底杆401底端固定连接于底板1上表面四角，支杆 402顶端与工作台2底面四角固定连接；
[0023]底杆401内壁两侧对称开设有第一滑槽7，支杆402底端两侧固定安装有第一滑块8，第一滑块8与第一滑槽7滑动间隙配合，通过设置的电动推杆3 与支撑组件4配合使用，使
得工作台2便于上升与下降，根据加工时的具体情况，对工作台2的高度进行调节，以便于更好的配合上下道的加工工序，提升了装置的实用性；
[0024]工作台2上表面两侧对称设置滑动连接有定位组件5，定位组件5包括立架501和压板502，压板502滑动连接于立架501内侧，立架501滑动连接于工作台2上表面两侧，工作台2上表面开设有定位槽9，立架501底面固定安装有定位块10，定位块10与定位槽9滑动间隙配合，工作台2两侧分别螺纹连接有两组调节杆11，两组调节杆11一端均贯穿延伸至定位槽9内与定位块 10一侧转动连接，两组调节杆11一端均固定连接有手轮；
[0025]通过设置的工作台2对需要切割的铝型材进行放置，通过两侧滑动连接的定位组件5对其进行紧固的夹持，转动立架501上的螺杆12，带动立架501 内侧滑动连接的压板502上升或者下降，根据需要切割的铝型材厚薄进行匹配的调节，对其进行紧固的压持，使得铝型材在切割时不易产生位移偏移，立架501顶面居中位置螺纹连接有螺杆12，螺杆12底端贯穿延伸至立架501 内与压板502顶面居中位置转动连接，压板502顶面居中位置与螺杆12底端连接处设置有转动轴承；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工定位机构，包括底板（1）和工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）设置于底板（1）上方位置，所述底板（1）上表面居中位置固定安装有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端与工作台（2）底面居中位置固定连接，所述底板（1）上表面四角与工作台（2）底面四角之间等距设置有支撑组件（4），所述工作台（2）上表面两侧对称设置滑动连接有定位组件（5），所述定位组件（5）包括立架（501）和压板（502），所述压板（502）滑动连接于立架（501）内侧，所述立架（501）滑动连接于工作台（2）上表面两侧。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工定位机构，其特征在于：所述支撑组件（4）包括底杆（401）和支杆（402），所述支杆（402）滑动连接于底杆（401）内部，所述支杆（402）底端与底杆（401）内部之间设置有阻尼器，所述阻尼器上套接设置有弹簧（6）。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工定位机构，其特征在于：所述弹簧（6）设置为压缩弹簧，所述底杆（401）底端固定连接于底板（1）上表面四角，所述支杆（402）顶端与工作台（2）底面四角固定连接。4.根据权利要求2所述的一种铝型材加工定位机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世军，
申请(专利权)人：伊宁市春泽建筑门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：