塑料生产用环保型除臭设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域，提出了塑料生产用环保型除臭设备，包括筒体，所述筒体顶部前侧的左右两侧均固定安装有转轴，转轴的外表面固定安装有弧形挡板，筒体内壁的顶部开设有环形槽一，环形槽一的内腔设置有吸附垫。该塑料生产用环保型除臭设备，在进行塑料生产时，利用塑料生产总装置启动，温度控制块随之通电，并在温度控制块内腔安装的控制器的作用下自动定时控制电控轴转动，以此控制刮板转动，配合所述刮板的顶部为尖形设计，刮板的顶部与安装后吸附垫的底部接触，从而刮板转动时，利用刮板顶部的尖形设计刮落工作过程中沾附在吸附垫底部的杂质灰尘，以此达到对吸附垫的自动清洁，提高吸附垫的利用率和工作效率。提高吸附垫的利用率和工作效率。提高吸附垫的利用率和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料生产用环保型除臭设备


[0001]本技术涉及塑料生产
，具体的，涉及塑料生产用环保型除臭设备。

技术介绍

[0002]塑料大部分是利用石油等化石原料提炼后的副产品经过聚合作用形成的高分子聚合物。热塑性塑料如聚烯烃系统的合成树脂，是石油化学工业的直接产物。所谓聚烯烃塑料，是各种单体为烯烃的塑料总称。主要品种有聚乙烯、聚丙烯等。
[0003]在实际生产过程中，由于化石原料等在高温加热的生产过程中，容易产生大量散发臭味的废气，这些废气需要经过过滤除臭之后才能排放至空气中，一般塑料生产厂家大多在生产设备的排气口处安装过滤块，利用过滤块自动过滤废气中的有害物质，只是因为生产过程中的废气不仅仅只有气体，部分固体物质受热气化上升。遇到过滤块后逐渐冷却凝固，以此堵塞过滤块，降低过滤块的过滤效果，同时因为生产中产生的废气温度较高，长时间使用，导致过滤块容易出现受热收缩，进而发生过滤块安装不牢固的现象，容易造成部分废气未经处理直接溢出，影响空气质量。

技术实现思路

[0004]本技术提出塑料生产用环保型除臭设备，具备工作时自动夹紧固定吸附块，防止其受热收缩导致废气溢出，自动刮落粘附在吸附块底部的杂质灰尘，提高吸附效率的优点，解决了相关技术中的过滤块固定不牢固，过滤效果差等问题。
[0005]本技术的技术方案如下：塑料生产用环保型除臭设备，包括筒体，所述筒体顶部前侧的左右两侧均固定安装有转轴，转轴的外表面固定安装有弧形挡板，筒体内壁的顶部开设有环形槽一，环形槽一的内腔设置有吸附垫，筒体内壁的底部开设有环形槽二，环形槽二的内腔设置有温度控制块，温度控制块的前侧设置有连接杆，连接杆远离温度控制块的一端设置有电控轴，电控轴的顶部设置有刮板。
[0006]优选的，所述环形槽一内腔的顶部均匀开设有限位孔，环形槽一内腔的底部均匀设置有底柱，底柱的顶部固定安装有热伸缩杆，底柱的顶部固定安装有弹簧，底柱的顶部活动套接有顶柱。
[0007]优选的，所述限位孔内腔的形状大小与顶柱顶部的形状大小相匹配，限位孔的数量和开设位置均与底柱的数量和安装位置相匹配，从而安装时将吸附垫安装在顶柱与限位孔之间的位置，利用顶柱将部分吸附垫挤压进入限位孔内，以此限位固定吸附垫，防止其受热收缩，导致废气溢出。
[0008]优选的，所述热伸缩杆位于底柱顶部固定安装的弹簧的内腔，热伸缩杆、弹簧和底柱的顶部均位于顶柱内腔的底部。
[0009]优选的，所述热伸缩杆的内腔固定安装有温度感应器，从而在工作时，筒体内腔温度升高，热伸缩杆内腔的温度感应器受热启动，以此控制热伸缩杆向上延伸，将顶柱向上推移，利用顶柱将部分吸附垫挤压进入同侧位置顶部的限位孔内，利用限位孔限位固定吸附
垫。
[0010]优选的，所述环形槽一贯穿左右两侧的弧形挡板，环形槽一的直径大小与吸附垫的直径大小相匹配，从而工作时，只需打开左右两侧的弧形挡板，将吸附垫插入环形槽一内腔，再关闭左右弧形挡板，便可轻松安装吸附垫。
[0011]优选的，所述环形槽二的位置低于环形槽一，温度控制块通过导线与电控轴和塑料生产总装置电性连接，从而进行塑料生产时，塑料生产总装置启动，温度控制块随之通电，并在温度控制块内腔安装的控制器的作用下自动定时控制电控轴转动，以此控制刮板转动。
[0012]优选的，所述刮板的顶部为尖形设计，刮板的顶部与安装后吸附垫的底部接触，从而刮板转动时，利用刮板顶部的尖形设计刮落工作过程中沾附在吸附垫底部的杂质灰尘，以此达到对吸附垫的自动清洁，提高吸附垫的利用率和工作效率。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、该塑料生产用环保型除臭设备，通过温度控制块结构和刮板结构的配合使用，在进行塑料生产时，利用温度控制块通过导线与电控轴和塑料生产总装置电性连接，从而塑料生产总装置启动，温度控制块随之通电，并在温度控制块内腔安装的控制器的作用下自动定时控制电控轴转动，以此控制刮板转动，配合所述刮板的顶部为尖形设计，刮板的顶部与安装后吸附垫的底部接触，从而刮板转动时，利用刮板顶部的尖形设计刮落工作过程中沾附在吸附垫底部的杂质灰尘，以此达到对吸附垫的自动清洁，提高吸附垫的利用率和工作效率。
[0015]2、该塑料生产用环保型除臭设备，通过限位孔结构和顶柱结构的配合使用，使用时，利用热伸缩杆的内腔固定安装有温度感应器，所述限位孔内腔的形状大小与顶柱顶部的形状大小相匹配，限位孔的数量和开设位置均与底柱的数量和安装位置相匹配，从而在工作时，筒体内腔温度升高，热伸缩杆内腔的温度感应器受热启动，以此控制热伸缩杆向上延伸，将顶柱向上推移，利用顶柱将部分吸附垫挤压进入同侧位置顶部的限位孔内，利用限位孔限位固定吸附垫。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术吸附垫结构未安装前的整体结构俯瞰示意图；
[0018]图2为本技术吸附垫结构未安装前的整体结构仰瞰示意图；
[0019]图3为本技术吸附垫结构安装后的整体结构俯瞰示意图；
[0020]图4为本技术吸附垫结构安装后的整体结构仰瞰示意图；
[0021]图5为本技术底柱结构和顶柱结构组合后的外观示意图；
[0022]图6为本技术底柱结构和顶柱结构剖开后的外观示意图；
[0023]图7为本技术图2的A处结构示意图。
[0024]图中：1、筒体；2、转轴；3、弧形挡板；4、环形槽一；5、吸附垫；6、限位孔；7、底柱；8、热伸缩杆；9、弹簧；10、顶柱；11、环形槽二；12、温度控制块；13、连接杆；14、电控轴；15、刮板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～图7所示，塑料生产用环保型除臭设备，包括筒体1，筒体1顶部前侧的左右两侧均固定安装有转轴2，转轴2的外表面固定安装有弧形挡板3，筒体1内壁的顶部开设有环形槽一4，环形槽一4的内腔设置有吸附垫5，环形槽一4贯穿左右两侧的弧形挡板3，环形槽一4的直径大小与吸附垫5的直径大小相匹配，从而工作时，只需打开左右两侧的弧形挡板3，将吸附垫5插入环形槽一4内腔，再关闭左右弧形挡板3，便可轻松安装吸附垫5，环形槽一4内腔的顶部均匀开设有限位孔6，环形槽一4内腔的底部均匀设置有底柱7，底柱7的顶部固定安装有热伸缩杆8，底柱7的顶部固定安装有弹簧9，底柱7的顶部活动套接有顶柱10，热伸缩杆8位于底柱7顶部固定安装的弹簧9的内腔，热伸缩杆8、弹簧9和底柱7的顶部均位于顶柱10内腔的底部，限位孔6内腔的形状大小与顶柱10顶部的形状大小相匹配，限位孔6的数量和开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料生产用环保型除臭设备，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)顶部前侧的左右两侧均固定安装有转轴(2)，转轴(2)的外表面固定安装有弧形挡板(3)，筒体(1)内壁的顶部开设有环形槽一(4)，环形槽一(4)的内腔设置有吸附垫(5)，筒体(1)内壁的底部开设有环形槽二(11)，环形槽二(11)的内腔设置有温度控制块(12)，温度控制块(12)的前侧设置有连接杆(13)，连接杆(13)远离温度控制块(12)的一端设置有电控轴(14)，电控轴(14)的顶部设置有刮板(15)。2.根据权利要求1所述的塑料生产用环保型除臭设备，其特征在于，所述环形槽一(4)内腔的顶部均匀开设有限位孔(6)，环形槽一(4)内腔的底部均匀设置有底柱(7)，底柱(7)的顶部固定安装有热伸缩杆(8)，底柱(7)的顶部固定安装有弹簧(9)，底柱(7)的顶部活动套接有顶柱(10)。3.根据权利要求2所述的塑料生产用环保型除臭设备，其特征在于，所述限位孔(6)内腔的形状大小与顶柱(10)顶部的形状大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜龙，
申请(专利权)人：河北夏弦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：