一种可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属冲压技术领域，且公开了一种可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具，包括基座体，所述基座体上部的一侧安装有材料导入装置，所述基座体的上部安装有液压系统，所述基座体上部的左侧安装有第一下模具，所述第一下模具的上部安装有第一上模刀，所述基座体上部的右侧安装有第二下模具，所述第二下模具的上部安装有第二上模刀。该可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具，通过分别独立调整第一下模具和第二下模具，进行模具角度的调整，并观察分度盘，即料片尺寸大小可任意调整，且摆剪角度可在0度与正负30度区间任意调整，同时转动第一丝杠和第二丝杠，即可携带第一下模具和第二下模具的位置进行控制调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具


[0001]本技术涉及金属冲压
，具体为一种可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具。

技术介绍

[0002]机械加工中地冲裁加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材落料加工主要通过冲裁模具来实现。采用冲裁工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点，因此钣金件加工过程中，需要利用模具对材料进行冲压成型。
[0003]在专业材料加工厂家落料领域，材料落料所使用的一般为专用大型摆剪设备，针对不同规格的小型规则型落料片，在大型摆剪设备上占用了大型设备的产能，同时下料产出吨位少，加工附加值较低。且大型摆剪设备不便于生产小规格尺寸，造成了很多一个零件对应开一套模具的工装，严重影响效益与工装投入，为此我们提出了一种可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具。

技术实现思路

[0004]针对现有可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具的不足，本技术提供了一种可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具，具备通过替换第一下模具和第二下模具，且调节第二下模具的角度，即第一下模具切割后产生的材料，可经由第二下模具同时进行切割处理，既满足于小规格尺寸规则料片的通用推广连续落料模具（如梯形料片，平行四边形，矩型料片），解决了大成本投入工装设备，与专业落料设备，使材料落料更具有推广性的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具，包括基座体，所述基座体上部的一侧安装有材料导入装置，所述基座体的上部安装有液压系统，所述基座体上部的左侧安装有第一下模具，所述第一下模具的上部安装有第一上模刀，所述基座体上部的右侧安装有第二下模具，所述第二下模具的上部安装有第二上模刀，所述第二下模具前端的下部安装有分度盘，所述基座体左侧的内部安装有第一丝杠，所述第一上模刀后端的下部安装有第一导尺，所述分度盘的下部安装有第二导尺，所述基座体上端的中部安装有自动送料装置，所述第二下模具外部的一侧安装有压板，所述第一丝杠的外部螺纹套接有第一旋转推动导向体，所述第二下模具的下部固定连接有第二旋转推动导向体，所述第二旋转推动导向体的内部螺纹连接有第二丝杠。
[0006]优选的，所述第一下模具和第二下模具的内部安装有滑槽杆，滑槽杆活动套接在液压系统的外部。
[0007]优选的，所述材料导入装置的上部安装有滚轮，同时待切割物料放置在滚轮的上部，且材料导入装置和第一下模具的上端保持平行状态。
[0008]优选的，所述第二下模具的外部呈倾斜状，所述压板的下部活动套接在液压系统
的内部，且第二下模具下部的外侧紧贴液压系统的外部。
[0009]优选的，所述第一丝杠螺纹套接在第一旋转推动导向体的内部且内侧安装在基座体的上部，所述第一丝杠和第二丝杠均延伸至基座体的外部。
[0010]优选的，所述自动送料装置安装在第一下模具和第二下模具之间，所述自动送料装置上部安装有导向轮，导向轮的角度可进行控制调节。
[0011]优选的，所述第二导尺保持与基座体的前端呈垂直状态，同时安装在分度盘下端的中部。
[0012]与现有可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具，通过分别独立调整第一下模具和第二下模具，进行模具角度的调整，并观察分度盘，即料片尺寸大小可任意调整，且摆剪角度可在0度与正负30度区间任意调整，同时转动第一丝杠和第二丝杠，即可携带第一下模具和第二下模具的位置进行控制调节。
[0014]2、该可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具，通过替换第一下模具和第二下模具，且调节第二下模具的角度，即第一下模具切割后产生的材料，可经由第二下模具同时进行切割处理，既满足于小规格尺寸规则料片的通用推广连续落料模具（如梯形料片，平行四边形，矩型料片），解决了大成本投入工装设备，与专业落料设备，使材料落料更具有推广性（可在很多冲压设备中型冲床上应用，弥补产能不足的生产线），同时可推广到非专业落料厂家生产应用连续落料，省去了料片对应模具的固定唯一性。
附图说明
[0015]图1为本技术主体结构示意图；
[0016]图2为本技术主体俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术主体缺少上模具结构示意图；
[0018]图4为本技术主体侧视结构示意图。
[0019]图中：1、基座体；2、材料导入装置；3、液压系统；4、第一上模刀；5、第一下模具；6、第二上模刀；7、第二下模具；8、分度盘；9、第一丝杠；10、第一导尺；11、第二导尺；12、自动送料装置；13、压板；14、第一旋转推动导向体；15、第二旋转推动导向体；16、第二丝杠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4，一种可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具，包括基座体1，基座体1上部的一侧安装有材料导入装置2，材料导入装置2带动料片移动至第一下模具5和第二下模具7的上部，基座体1的上部安装有液压系统3，液压系统3带动第一下模具5和第二下模具7的活动轨迹进行限定，基座体1上部的左侧安装有第一下模具5，第一下模具5的上部安装有第一上模刀4，第一上模刀4和第一下模具5对物料进行冲压成型，
基座体1上部的右侧安装有第二下模具7，第二下模具7的上部安装有第二上模刀6，第二上模刀6和第二下模具7带动料片进行连续冲压成型，第二下模具7前端的下部安装有分度盘8，分度盘8在携带第二下模具7的角度进行调节后，对第二下模具7偏移角度进行观察，基座体1左侧的内部安装有第一丝杠9，转动第一丝杠9，第一丝杠9携带第一下模具5的位置进行调节，第一上模刀4后端的下部安装有第一导尺10，分度盘8的下部安装有第二导尺11，第一导尺10和第二导尺11对偏移位置进行观察，基座体1上端的中部安装有自动送料装置12，自动送料装置12带动冲压后的物料移动，第二下模具7外部的一侧安装有压板13，压板13对第二下模具7的位置进行限定，第一丝杠9的外部螺纹套接有第一旋转推动导向体14，第一旋转推动导向体14联动携带第一下模具5的位置进行调节，第二下模具7的下部固定连接有第二旋转推动导向体15，第二旋转推动导向体15的内部螺纹连接有第二丝杠16，转动第二丝杠16，第二丝杠16带动第二旋转推动导向体15在液压系统3上部的位置进行控制调节。
[0022]参考图1，第一下模具5和第二下模具7的内部安装有滑槽杆，滑槽杆活动套接在液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具，包括基座体（1），所述基座体（1）上部的一侧安装有材料导入装置（2），所述基座体（1）的上部安装有液压系统（3），所述基座体（1）上部的左侧安装有第一下模具（5），所述第一下模具（5）的上部安装有第一上模刀（4），所述基座体（1）上部的右侧安装有第二下模具（7），所述第二下模具（7）的上部安装有第二上模刀（6），其特征在于：所述第二下模具（7）前端的下部安装有分度盘（8），所述基座体（1）左侧的内部安装有第一丝杠（9），所述第一上模刀（4）后端的下部安装有第一导尺（10），所述分度盘（8）的下部安装有第二导尺（11），所述基座体（1）上端的中部安装有自动送料装置（12），所述第二下模具（7）外部的一侧安装有压板（13），所述第一丝杠（9）的外部螺纹套接有第一旋转推动导向体（14），所述第二下模具（7）的下部固定连接有第二旋转推动导向体（15），所述第二旋转推动导向体（15）的内部螺纹连接有第二丝杠（16）。2.根据权利要求1所述的一种可实现多规格尺寸多角度可调的冲压连续模具，其特征在于：所述第一下模具（5）和第二下模具（7）的内部安装有滑槽杆，滑槽杆活动套接在液压系统（3）的外部。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贤刚，段建建，姚义龙，李波，周水军，陈立军，罗旭，
申请(专利权)人：杭州宝伟汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：