本实用新型专利技术涉及一种抛光装置，尤其涉及一种铝材抛光装置。本实用新型专利技术提供一种能够减少铝材碰撞的铝材抛光装置。本实用新型专利技术提供了这样一种铝材抛光装置，包括有支撑架、蓄料桶、和电机，支撑架上转动式设置有蓄料桶，蓄料桶底部安装有电机，还包括有固定架、盖板和第一固定块，蓄料桶内滑动式设置有固定架，固定架下部均匀间隔开有多个方形凹槽，固定架上部滑动式设置有盖板，固定架上部螺纹式设置有第一固定块，第一固定块位于盖板上方。通过将铝材卡入方形凹槽内，使方形凹槽对铝材进行固定，从而减少铝材之间碰撞。而减少铝材之间碰撞。而减少铝材之间碰撞。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材抛光装置
[0001]本技术涉及一种抛光装置，尤其涉及一种铝材抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。
[0003]专利授权公告号为CN216179533U的专利，公开了一种磁力抛光机，包括第一箱体，所述第一箱体顶面固定连接有支撑座，所述第一箱体内壁底面固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一箱体的一端固定连接有第二箱体，所述第二箱体底面固定连接有震动电机，所述第二箱体内壁底面的中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有固定板，通过电机带动固定板和电磁铁转动，牵引磁力针进行移动，对零件进行抛光，同时，控制震动电机运转，带动第二箱体和第三箱体震动，从而带动第三箱体内的磁力针和零件震动进行抛光，但由于上述专利在对铝材抛光前都是通过工作人员将所有需要抛光的铝材一次性倒入第二箱体内进行抛光，铝材在倒入第二箱体内和后期第二箱体进行转动时，铝材之间容易发生碰撞，从而导致铝材损坏。
[0004]鉴于此，需要提供一种能够减少铝材碰撞的铝材抛光装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述专利在对铝材抛光前都是通过工作人员将所有需要抛光的铝材一次性倒入第二箱体内进行抛光，铝材在倒入第二箱体内和后期第二箱体内进行转动时，铝材之间容易发生碰撞，从而导致铝材损坏的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够减少铝材碰撞的一种铝材抛光装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种铝材抛光装置，包括有支撑架、蓄料桶和电机，支撑架上转动式设置有蓄料桶，蓄料桶底部安装有电机，还包括有固定架、盖板和第一固定块，蓄料桶内滑动式设置有固定架，固定架下部均匀间隔开有多个方形凹槽，固定架上部滑动式设置有盖板，固定架上部螺纹式设置有第一固定块，第一固定块位于盖板上方。
[0007]进一步地，还包括有支撑板、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第一弹性件和第二弹性件，支撑架左右两侧固接有支撑板，支撑板上开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设置有第一滑块，第一滑块内开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式设置有第二滑块，第二滑块内开有第三滑槽，第三滑槽内滑动式设置有第三滑块，第三滑块向内移动能够与盖板卡接，第二滑块与第三滑块之间连接有第一弹性件，第一滑块与第二滑块之间连接有第二弹性件。
[0008]进一步地，还包括有第二固定块和限位块，两个支撑板外侧均固接有第二固定块，第二固定块内滑动式设置有限位块。
[0009]进一步地，还包括有圆形磁铁和刮料板，蓄料桶内上部开有圆形槽，圆形槽内固接
有圆形磁铁，圆形槽内滑动式设置有刮料板。
[0010]进一步地，还包括有手轮，第一固定块上设置有手轮。
[0011]进一步地，还包括有透明板，蓄料桶上部前侧嵌入式设置有透明板。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过将铝材卡入方形凹槽内，使方形凹槽对铝材进行固定，从而减少铝材之间碰撞。
[0013]2、通过松开第三滑块，第一弹性件带动第三滑块向上复位，使第三滑块与盖板卡接，进而对盖板进行固定，防止抛光的过程中盖板位置发生移动。
[0014]3、通过转动刮料板，刮料板将圆形磁铁上的磁针进行刮除，进而便于工作人员收集磁针，从而达到快速收集的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术支撑架、蓄料桶和手轮的立体剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术盖板和固定架的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术电机的立体剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术支撑板的立体结构示意图。
[0020]图6为本技术A处的放大图。
[0021]图7为本技术第二固定块和限位块的立体结构示意图。
[0022]图8为本技术圆形磁铁和刮料板的立体结构示意图。
[0023]附图标号：1_支撑架，2_蓄料桶，201_电机，3_固定架，301_方形凹槽，4_盖板，401_第一固定块，5_支撑板，6_第一滑槽，7_第一滑块，8_第二滑槽，9_第二滑块，10_第三滑槽，11_第三滑块，12_第一弹性件，13_第二弹性件，14_第二固定块，15_限位块，16_圆形磁铁，1601_圆形槽，17_刮料板，18_手轮，19_透明板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0025]实施例1
[0026]参阅图1
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图4所示，一种铝材抛光装置，包括有支撑架1、蓄料桶2和电机201，支撑架1上转动式设置有蓄料桶2，蓄料桶2底部安装有电机201，还包括有固定架3、盖板4和第一固定块401，蓄料桶2内滑动式设置有固定架3，固定架3下部均匀间隔开有多个方形凹槽301，固定架3上部滑动式设置有盖板4，固定架3上部螺纹式设置有第一固定块401，第一固定块401位于盖板4上方。
[0027]参阅图1和图2所示，还包括有手轮18，第一固定块401上设置有手轮18，通过手轮18方便工作人员转动第一固定块401。
[0028]参阅图1所示，还包括有透明板19，蓄料桶2上部前侧嵌入式设置有透明板19。，工作人员通过透明板19观察蓄料桶2内铝材的抛光情况，抛光完成后，工作人员关闭电机201，从而便于工作人员及时收集铝材。
[0029]当需要对铝材进行抛光时，工作人员转动手轮18，手轮18带动第一固定块401转
动，第一固定块401不在限制盖板4位置，工作人员向上拉动盖板4将蓄料桶2打开，随后工作人员将铝材卡入方形凹槽301内，方形凹槽301对铝材进行固定，从而减少铝材之间碰撞，放置完毕后，工作人员将适量的磁针倒入至蓄料桶2内，倒入完成后，工作人员将盖板4和第一固定块401放回原位并反向转动手轮18，手轮18带动第一固定块401反向转动对盖板4进行限位，盖板4将蓄料桶2关闭，随后工作人员启动电机201，电机201的输出轴转动带动蓄料桶2转动，进而使蓄料桶2内的磁针转动对铝材进行抛光，抛光完成后，工作人员关闭电机201，工作人员打开蓄料桶2，工作人员将铝材从蓄料桶2内取出，取出完成后，工作人员关闭蓄料桶2。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础之上，参阅图5和图6所示，还包括有支撑板5、第一滑块7、第二滑块9、第三滑块11、第一弹性件12和第二弹性件13，支撑架1左右两侧焊接有支撑板5，支撑板5上开有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动式设置有第一滑块7，第一滑块7内开有第二滑槽8，第二滑槽8内滑动式设置有第二滑块9，第二滑块9内开有第三滑槽10，第三滑槽10内滑动式设置有第三滑块11，第三滑块11向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材抛光装置，包括有支撑架(1)、蓄料桶(2)和电机(201)，支撑架(1)上转动式设置有蓄料桶(2)，蓄料桶(2)底部安装有电机(201)，其特征是，还包括有固定架(3)、盖板(4)和第一固定块(401)，蓄料桶(2)内滑动式设置有固定架(3)，固定架(3)下部均匀间隔开有多个方形凹槽(301)，固定架(3)上部滑动式设置有盖板(4)，固定架(3)上部螺纹式设置有第一固定块(401)，第一固定块(401)位于盖板(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种铝材抛光装置，其特征是，还包括有支撑板(5)、第一滑块(7)、第二滑块(9)、第三滑块(11)、第一弹性件(12)和第二弹性件(13)，支撑架(1)左右两侧固接有支撑板(5)，支撑板(5)上开有第一滑槽(6)，第一滑槽(6)内滑动式设置有第一滑块(7)，第一滑块(7)内开有第二滑槽(8)，第二滑槽(8)内滑动式设置有第二滑块(9)，第二滑块(9)内开有第三滑槽(10)，第三滑槽(10)内滑动式设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩然，
申请(专利权)人：佛山市南海力克建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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