一种全自动高速离心研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨技术领域，特别是涉及一种全自动高速离心研磨机，包括研磨机本体以及设于研磨机本体内的数个研磨桶、以及自动密封机构、自动补料机构、自动升降送料机构、自动加液加水机构，自动补料机构的输出端与自动升降送料机构交汇处设有用于将待研磨产品输送至料斗的移栽机，研磨机本体的底部设有多层直线振动筛选机。本实用新型专利技术通过在研磨机本体顶部和侧方分别设置自动密封机构、自动补料机构、自动升降送料机构、自动加液加水机构，能够机械化打开研磨桶盖进行加料，自动添加冷却水和研磨剂，自动化程度高，减降低了操作人员的劳动强度，机械结构可靠，有效提高了设备的实用性能与可靠性能，大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速离心研磨机


[0001]本技术涉及研磨
，特别是涉及一种全自动高速离心研磨机。

技术介绍

[0002]滚桶研磨机主要适用于金属、有色金属和非金属制品的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆和光亮抛光。特别适用于易变形工件的表面光整加工，经该型研磨机光整加工后的零件，不仅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度 1
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2级。该机型适用于大批量、中等或较大尺寸零件的表面光整。用于各类五金、电子、塑料、珠宝首饰等零件去批锋、去毛刺、倒角、除油、去锈、表面抛光。
[0003]现有技术公开申请号为CN201710951746.4的一种离心研磨机，其结构包括机体、槽钢支架、出料抽屉、离心滚筒防护盖、转动轴、离心滚筒、同步带、智能控制柜、时间控制器，所述槽钢支架垂直连接于机体的上端表面，所述机体的前端表面向内凹陷形成凹槽，所述出料抽屉活动连接于机体的前表面凹槽中，所述出料抽屉的上端表面垂直焊接有抽屉把手，所述槽钢支架的内部设有空腔，所述离心滚筒防护盖活动连接于槽钢支架的内部空腔上部，所述同步带活动连接于槽钢支架的内侧表面，所述同步带的左端表面活动连接有转动轴，所述转动轴的下端表面活动连接有离心滚筒，所述机体的右端表面通过电连接有智能控制柜，所述智能控制柜的前端表面下部通过电连接有时间控制器，所述时间控制器由感应器、显示屏、输出信号灯、调时按键、设定按键组成，所述显示屏镶嵌于感应器的前端表面上部，所述输出信号灯嵌入于感应器的前端表面，所述调时按键通过键槽连接于感应器的前端表面下部，所述设定按键通过键槽连接于感应器的前端表面左下部，所述时间控制器通过感应器与智能控制柜相连接。
[0004]然而，一些现有技术离心研磨机开门方式采用人工方式，滚筒的压紧及打开方式采用人工，研磨后的工件与研磨介质的分离无法与整体设备形成整体，分选后的磨料人工添加至滚筒，由于所有的辅助工作均为人工操作，加工效率低，劳动强度大，人力成本高且质量不稳定。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种全自动高速离心研磨机，自动化程度高，减降低了操作人员的劳动强度。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种全自动高速离心研磨机，包括研磨机本体以及设于研磨机本体内的数个研磨桶，还包括：
[0007]自动密封机构，设于研磨机本体顶部，自动密封机构用于打开和关闭研磨桶，以及
[0008]自动补料机构，设于研磨机本体侧方，自动补料机构用于补偿研磨桶内的待研磨产品，自动补料机构具有称重仪，以及
[0009]自动升降送料机构，设于研磨机本体侧方并与自动补料机构的出料端交汇，自动升降送料机构用于将待研磨产品输送至研磨桶内，自动升降送料机构具有料斗，以及
[0010]自动加液加水机构，设于研磨机本体侧方，自动加液加水机构用于向研磨桶内加研磨剂和冷却液；
[0011]自动补料机构的输出端与自动升降送料机构交汇处设有用于将待研磨产品输送至料斗的移栽机；
[0012]研磨机本体的底部设有多层直线振动筛选机，多层直线振动筛选机的自上而下每层的出料端分别与研磨机本的良品区、不良品区以及移栽机交汇。
[0013]进一步的，全自动高速离心研磨机还包括用于控制自动密封机构、自动补料机构、自动加液加水机构、移栽机、多层直线振动筛选机和研磨机本体运作的PLC控制系统。
[0014]进一步的，自动密封机构包括桁架以及活动设于桁架上的开盖组件以及驱动开盖组件升降的驱动机构；
[0015]开盖组件包括升降架，升降架中部设有朝研磨机本体内部研磨桶延伸的型材支架，型材支架底部均匀排布有数个定位柱，升降架上位于型材支架两侧对称设有双层安装板，双层安装板设有用于抓取盖板的盖板抓取机械手和用于打开盖板上的锁件的开锁机械手。
[0016]进一步的，双层安装板之间设有缓冲件。
[0017]进一步的，自动补料机构包括储料斗以及设于储料斗的出料口处的激振器，激振器上设有承料盘，承料盘的出料端设有下料斗，下料斗位于承料盘的出料端的进料口呈喇叭状，下料斗的出料端铰接安装有落料盖，下料斗上设有驱动落料盖打开的驱动气缸，称重仪安装于下料斗上，用于称下料斗内待研磨产品的重量。
[0018]进一步的，自动升降送料机构包括竖架，竖架上下两端均转动安装有两端具有齿轮的转轴，上下对应的齿轮上连接有链条，料斗与两链条连接，竖架设有驱动转轴转动的驱动件。
[0019]进一步的，料斗具有下进料口以及设于进料口上端的上出料口，料斗两侧设有定位板，竖架的两侧设有与定位板抵接的上料称重仪，上料称重仪用于称料斗内待研磨产品的重量。
[0020]进一步的，自动加液加水机构包括循环水箱以及设于循环水箱上的水泵和研磨剂储蓄罐。
[0021]进一步的，研磨机本体的良品区为输送带。
[0022]进一步的，研磨桶的盖板上设有锁件，锁件包括锁架，锁架中部设有提手，提手两侧边连接有与锁架连接的拉簧，提手活动铰接有两根分别朝锁架长度方向两侧延伸的第一连杆，两根第一连杆的末端分别铰接有摆臂，摆臂一端铰接安装于锁架上，且摆臂的中段铰接有用于扣紧研磨桶的锁扣，摆臂另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端铰接于锁架的中段。
[0023]本技术的有益效果是：通过在研磨机本体顶部和侧方分别设置自动密封机构、自动补料机构、自动升降送料机构、自动加液加水机构，能够机械化打开研磨桶盖进行加料，自动添加冷却水和研磨剂，同时在研磨机本体的底部设置多层直线振动筛选机，能够自动帅选良品、不良品和加工未完成的产品，提高了自动化程度，减降低了操作人员的劳动强度，机械结构可靠，有效提高了设备的实用性能与可靠性能，大大提高工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的一视角的结构示意图；
[0025]图2为本技术的另一视角的结构示意图；
[0026]图3为本技术中自动密封机构的结构示意图；
[0027]图4为本技术中研磨桶的结构示意图；
[0028]图5为本技术中锁件的结构示意图；
[0029]图6为本技术中自动补料机构的结构示意图；
[0030]图7本技术中自动升降送料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]请参阅图1、图2，本实施例提供一种全自动高速离心研磨机，包括研磨机本体1以及设于研磨机本体1内的数个研磨桶10、以及自动密封机构2、自动补料机构3、自动升降送料机构4、自动加液加水机构5，此外，在自动补料机构3的输出端与自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速离心研磨机，包括研磨机本体以及设于研磨机本体内的数个研磨桶，其特征在于，还包括：自动密封机构，设于研磨机本体顶部，自动密封机构用于打开和关闭研磨桶，以及自动补料机构，设于研磨机本体侧方，自动补料机构用于补偿研磨桶内的待研磨产品，自动补料机构具有称重仪，以及自动升降送料机构，设于研磨机本体侧方并与自动补料机构的出料端交汇，自动升降送料机构用于将待研磨产品输送至研磨桶内，自动升降送料机构具有料斗，以及自动加液加水机构，设于研磨机本体侧方，自动加液加水机构用于向研磨桶内加研磨剂和冷却液；自动补料机构的输出端与自动升降送料机构交汇处设有用于将待研磨产品输送至料斗的移栽机；研磨机本体的底部设有多层直线振动筛选机，多层直线振动筛选机的自上而下每层的出料端分别与研磨机本的良品区、不良品区以及移栽机交汇。2.根据权利要求1所述的全自动高速离心研磨机，其特征在于，还包括用于控制自动密封机构、自动补料机构、自动加液加水机构、移栽机、多层直线振动筛选机和研磨机本体运作的PLC控制系统。3.根据权利要求1所述的全自动高速离心研磨机，其特征在于，自动密封机构包括桁架以及活动设于桁架上的开盖组件以及驱动开盖组件升降的驱动机构；开盖组件包括升降架，升降架中部设有朝研磨机本体内部研磨桶延伸的型材支架，型材支架底部均匀排布有数个定位柱，升降架上位于型材支架两侧对称设有双层安装板，双层安装板设有用于抓取盖板的盖板抓取机械手和用于打开盖板上的锁件的开锁机械手。4.根据权利要求3所述的全自动高速离心研磨机，其特征在于，双层安装板之间设有缓冲件...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭长福，
申请(专利权)人：东莞鑫鼎盛智能研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：