本实用新型专利技术公开了一种轮毂表面打磨装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上侧固定连接支撑块，所述支撑块的上部设置有方孔，所述支撑块的上侧轴承连接锥齿轮二的中心轴，所述锥齿轮二设置在所述方孔内，所述锥齿轮二的中心轴上端固定连接转动杆的下端，所述转动杆为方杆，所述转动杆穿过圆环的中心孔，所述转动杆的上部插入方形套筒内，所述方形套筒的下端固定连接所述圆环，所述方形套筒的上端固定连接支撑槽。本实用新型专利技术涉及轮毂加工设备技术领域，具体地讲，涉及一种轮毂表面打磨装置，本装置方便对轮毂表面进行打磨。置方便对轮毂表面进行打磨。置方便对轮毂表面进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂表面打磨装置
[0001]本技术涉及轮毂加工设备
，具体地讲，涉及一种轮毂表面打磨装置。
技术介绍
[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。现有的轮毂生产出后表面粗糙，不能直接使用，需要打磨后才能使用，并且由于轮毂大小不同、材质不同，现有技术中对轮毂打磨是单一形式，不能适用不同的尺寸及材质，打磨成本高且工作效率低，并且现有的打磨方式一般是人工打磨，效率低下，需要设计一种能够代替人工对轮毂表面进行初步打磨的装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种轮毂表面打磨装置，方便对轮毂表面进行打磨。
[0004]本技术采用如下技术方案实现技术目的：
[0005]一种轮毂表面打磨装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上侧固定连接支撑块，所述支撑块的上部设置有方孔，所述支撑块的上侧轴承连接锥齿轮二的中心轴，所述锥齿轮二设置在所述方孔内，所述锥齿轮二的中心轴上端固定连接转动杆的下端，所述转动杆为方杆；
[0006]所述转动杆穿过圆环的中心孔，所述转动杆的上部插入方形套筒内，所述方形套筒的下端固定连接所述圆环，所述方形套筒的上端固定连接支撑槽。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述圆环轴承连接移动块，所述移动块的一端固定限位杆的上端，所述限位杆穿过方形限位槽，所述方形限位槽的一侧固定连接支撑柱，所述支撑柱固定在所述支撑块的上侧一端。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述限位杆的下端固定连接回字形框架，所述回字形框架内设置有转轮，所述转轮匹配所述回字形框架，所述转轮的一侧边缘位置固定连接转轴的一端，所述转轴穿过所述支撑块的一侧，所述转轴的另一端固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一的中心轴轴承连接所述支撑块的另一侧。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述支撑块固定电机，所述电机的输出轴固定连接所述锥齿轮一的中心轴。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述底板的边缘位置设置有一组均匀排布的安装孔。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述支撑槽内中心固定连接支撑圆板的中心轴，所述支撑圆板的上侧边缘位置固定连接一组圆周均匀排布的螺栓，每个所述螺栓螺纹连接螺母。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种一种轮毂表面打磨装置。具备以下有益效果：
[0013]本装置能够对轮毂进行表面打磨处理，并且在使用时能够实现轮毂和支撑槽以及支撑槽内的打磨沙的运动，实现表面打磨的操作；
[0014]能够通过支撑圆板对轮毂进行支撑，并且在使用时能够通过螺栓和螺母对轮毂进行辅助固定。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0016]图1为本技术的立体图一。
[0017]图2为本技术的立体图二。
[0018]图3为本技术的立体图三。
[0019]图4为本技术的立体图四。
[0020]图5为本技术的立体图五。
[0021]图中：1、支撑槽，2、支撑圆板，3、回字形框架，4、转轮，5、底板，6、安装孔，7、支撑块，8、锥齿轮一，9、电机，10、螺栓，11、螺母，12、方形套筒，13、移动块，14、限位杆，15、方形限位槽，16、支撑柱，17、转轴，18、锥齿轮二，19、转动杆，20、圆环，21、方孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
图5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0024]当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0025]实施例一：包括底板5，所述底板5的上侧固定连接支撑块7，所述支撑块7的上部设置有方孔21，所述支撑块7的上侧轴承连接锥齿轮二18的中心轴，所述锥齿轮二18设置在所述方孔21内，所述锥齿轮二18的中心轴上端固定连接转动杆19的下端，所述转动杆19为方杆；
[0026]所述转动杆19穿过圆环20的中心孔，所述转动杆19的上部插入方形套筒12内，所述方形套筒12的下端固定连接所述圆环20，所述方形套筒12的上端固定连接支撑槽1。
[0027]所述圆环20轴承连接移动块13，所述移动块13的一端固定限位杆14的上端，所述限位杆14穿过方形限位槽15，所述方形限位槽15的一侧固定连接支撑柱16，所述支撑柱16固定在所述支撑块7的上侧一端。
[0028]所述限位杆14的下端固定连接回字形框架3，所述回字形框架3内设置有转轮4，所述转轮4匹配所述回字形框架3，所述转轮4的一侧边缘位置固定连接转轴17的一端，所述转轴17穿过所述支撑块7的一侧，所述转轴17的另一端固定连接锥齿轮一8，所述锥齿轮一8的中心轴轴承连接所述支撑块7的另一侧。
[0029]所述支撑块7固定电机9，所述电机9的输出轴固定连接所述锥齿轮一8的中心轴。
[0030]将轮毂放入支撑槽1内，倒入打磨沙，然后打开电机9，电机9的输出轴转动带动锥齿轮一8转动，锥齿轮一8带动锥齿轮二18转动，锥齿轮二18带动转动杆19转动，转动杆19带动方形套筒12转动，方形套筒12带动圆环20转动，方形套筒12带动支撑槽1转动，同时锥齿轮一8带动转轴17转动，转轴17带动转轮4转动，转轮4带动回字形框架3上下运动，回字形框架3带动限位杆14沿方形限位槽15上下移动，限位杆14带动移动块13上下移动，移动块13带动圆环20和方形套筒12上下移动，方形套筒12沿转动杆19上下移动，方形套筒12带动支撑槽1上下移动，最终实现支撑槽1和内部的打磨沙等上下移动且往复转动，实现打磨沙的运动，对内部埋入的轮毂表面进行初步打磨。
[0031]实施例二：本实施例是在实施例一的基础上进行的进一步限定，所述底板5的边缘位置设置有一组均匀排布的安装孔6。
[0032]所述支撑槽1内中心固定连接支撑圆板2的中心轴，所述支撑圆板2的上侧边缘位置固定连接一组圆周均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂表面打磨装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的上侧固定连接支撑块(7)，所述支撑块(7)的上部设置有方孔(21)，所述支撑块(7)的上侧轴承连接锥齿轮二(18)的中心轴，所述锥齿轮二(18)设置在所述方孔(21)内，所述锥齿轮二(18)的中心轴上端固定连接转动杆(19)的下端，所述转动杆(19)为方杆；所述转动杆(19)穿过圆环(20)的中心孔，所述转动杆(19)的上部插入方形套筒(12)内，所述方形套筒(12)的下端固定连接所述圆环(20)，所述方形套筒(12)的上端固定连接支撑槽(1)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂表面打磨装置，其特征是：所述圆环(20)轴承连接移动块(13)，所述移动块(13)的一端固定限位杆(14)的上端，所述限位杆(14)穿过方形限位槽(15)，所述方形限位槽(15)的一侧固定连接支撑柱(16)，所述支撑柱(16)固定在所述支撑块(7)的上侧一端。3.根据权利要求2所述的一种轮毂表面打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓锴，王书利，齐成国，
申请(专利权)人：济南德汇隆重型汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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