一种防锈脂储存罐制造技术

本实用新型专利技术属于储存罐技术领域，尤其涉及一种防锈脂储存罐，包括罐体，所述罐体的底部四周均固定焊接有支撑腿，还包括：压料机构，所述压料机构设置在罐体的顶端，所述压料机构的底端设置有加热机构；测温机构，所述测温机构设置在罐体外部的一侧；投料斗，所述投料斗固定焊接在罐体外侧的表面上，且所述投料斗的内部与罐体的内部通过进料口相连通；其中，每个所述支撑腿的上表面均贯穿开设有固定孔。相对于现有技术，本实用新型专利技术达到了保温加热效果好、便于彻底取料的效果。便于彻底取料的效果。便于彻底取料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈脂储存罐


[0001]本技术属于储存罐
，尤其涉及一种防锈脂储存罐。

技术介绍

[0002]防锈脂是在工业凡士林或石蜡、地蜡等石油蜡为基础油中加入防锈添加剂而制成的软膏状物，一般以热涂方主式进行封存。其特点是油膜厚、油膜强度高，不易流失和挥发，防锈期可长达2年以上，广泛应用于机械产品、大型设备的长期封存，其缺点是油封、起封时都需加热，要求有较好的热安定性和抗氧化安定性。
[0003]现有的放置防锈脂的储存罐一般采用塑料筒或者铁桶放置，但是两者的保温性均较差，对于防锈脂的起封十分不便，而一些采用保暖加热的储存罐进行放置的，又存在倒取不够彻底，容易残留造成浪费的情况。由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种防锈脂储存罐，达到了保温加热效果好、便于彻底取料的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种防锈脂储存罐，包括罐体，所述罐体的底部四周均固定焊接有支撑腿，还包括：
[0006]压料机构，所述压料机构设置在罐体的顶端，所述压料机构的底端设置有加热机构；
[0007]测温机构，所述测温机构设置在罐体外部的一侧；
[0008]投料斗，所述投料斗固定焊接在罐体外侧的表面上，且所述投料斗的内部与罐体的内部通过进料口相连通；
[0009]其中，每个所述支撑腿的上表面均贯穿开设有固定孔。
[0010]在本技术方案中，本技术中进料口的高度低于压板能够到达的最高高度，便于对防锈脂的投料，也有效放置投料时防锈脂滴落到压板上方造成取料不够弯全以及后期不便清洗的情况发生。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，所述压料机构包括：
[0012]安装架，所述安装架固定焊接在罐体的顶端，所述安装架内部的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿罐体的上表面并延伸至罐体的内部，所述电动推杆的底端固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有电机，且所述壳体的下表面固定焊接有压板，所述压板的外侧固定安装有刮环；
[0013]其中，所述刮环的直径与罐体内壁的直径相同，且所述刮环与罐体的内壁接触连接。
[0014]在本技术方案中，通过电动推杆可以带动压板以及刮环上下移动，压板和刮环在移动的过程中就会将防锈脂向下挤压，加速防锈脂掉落的速度，而刮环则可以将罐体内壁粘附的防锈脂全部刮净，使得取料更加彻底干净，提高了装置的使用性。
[0015]在上述技术方案中，进一步的，所述加热机构包括：
[0016]转接杆，所述转接杆的一侧固定焊接有刮板，所述转接杆远离刮板的一侧等间距固定安装有若干个加热管；
[0017]其中，所述转接杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述加热管由上到下长度依次减小。
[0018]在本技术方案中，通过加热管的升温可以对罐体内部存放的防锈脂进行加热，从而方便防锈脂的起封，便于后期的取料，而加热管可以在电机的带动下不断转动，从而有效的对不同位置的防锈脂进行加热，使得防锈脂受热更加均匀。
[0019]在上述技术方案中，进一步的，所述测温机构包括：
[0020]固定框，所述固定框固定焊接在罐体外侧的表面上，所述固定框内部的底部安装有温度传感器，所述固定框远离罐体一侧的表面贯穿开设有密封槽，所述密封槽的内部滑动卡接有密封板，所述密封板远离固定框一侧的表面固定安装有把手，所述固定框的顶端与罐体的顶端之间固定安装有连通管，所述连通管的一侧固定安装有控制阀。
[0021]在本技术方案中，通过控制阀打开罐体与固定框之间的连接，使得罐体内部的温度可以通过连通管到达固定框内部并被温度传感器检测到，避免直接将温度传感器安装在罐体内壁被防锈脂所包裹损坏的情况发生，延长了装置的使用时间，也能准确的了解到罐体内壁的温度并及时进行调整，提高了对防锈脂的保存效果。
[0022]在上述技术方案中，进一步的：
[0023]所述罐体的底端固定安装有下料斗，所述下料斗外部一侧的表面固定安装有开关阀。
[0024]在本技术方案中，通过开关阀控制下料斗的打开与闭合，可以有效控制防锈脂的取料与存储。
[0025]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0026]控制面板，所述控制面板固定安装在罐体外侧的表面上，所述控制面板通过无线连接的方式分别与电动推杆、温度传感器、加热管、开关阀和电机电性连接。
[0027]在本技术方案中，通过多个电器元件的设置可以分别对不同用途的零件进行控制，使得装置更加智能化自动化。
[0028]在上述技术方案中，进一步的：
[0029]所述刮板远离转接杆一侧的表面与罐体的内底壁接触连接。
[0030]在本技术方案中，利用刮板与罐体底部的弧形部分接触，可以彻底的将附着在罐体内壁的防锈脂刮下，从而使得取料更加完全干净，并且后期也可以利用刮板的刮除效果对罐体内壁进行快速清洗，提高了装置的实用性。
[0031]本技术的有益效果是：
[0032]1.通过电动推杆可以带动压板以及刮环上下移动，压板和刮环在移动的过程中就会将防锈脂向下挤压，加速防锈脂掉落的速度，而刮环则可以将罐体内壁粘附的防锈脂全部刮净，使得取料更加彻底干净，提高了装置的使用性；
[0033]2.通过加热管的升温可以对罐体内部存放的防锈脂进行加热，从而方便防锈脂的起封，便于后期的取料，而加热管可以在电机的带动下不断转动，从而有效的对不同位置的防锈脂进行加热，使得防锈脂受热更加均匀；
[0034]3.通过控制阀打开罐体与固定框之间的连接，使得罐体内部的温度可以通过连通管到达固定框内部并被温度传感器检测到，避免直接将温度传感器安装在罐体内壁被防锈脂所包裹损坏的情况发生，延长了装置的使用时间，也能准确的了解到罐体内壁的温度并及时进行调整，提高了对防锈脂的保存效果。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本技术的整体第一立体结构示意图。
[0037]图2为本技术的整体第二立体结构示意图。
[0038]图3为本技术的整体第三立体结构示意图。
[0039]图4为本技术的整体剖面结构示意图。
[0040]图5为本技术中压料机构和加热机构的第一立体结构示意图。
[0041]图6为本技术中压料机构和加热机构的第二立体结构示意图。
[0042]图中标记表示为：
[0043]罐体1、支撑腿2、控制面板3、压料机构4、安装架401、电动推杆402、压板403、刮环404、测温机构5、固定框501、密封槽502、密封板503、温度传感器504、连通管50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈脂储存罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部四周均固定焊接有支撑腿(2)，其特征在于，还包括：压料机构(4)，所述压料机构(4)设置在罐体(1)的顶端，所述压料机构(4)的底端设置有加热机构(8)；测温机构(5)，所述测温机构(5)设置在罐体(1)外部的一侧；投料斗(6)，所述投料斗(6)固定焊接在罐体(1)外侧的表面上，且所述投料斗(6)的内部与罐体(1)的内部通过进料口(12)相连通；其中，每个所述支撑腿(2)的上表面均贯穿开设有固定孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种防锈脂储存罐，其特征在于，所述压料机构(4)包括：安装架(401)，所述安装架(401)固定焊接在罐体(1)的顶端，所述安装架(401)内部的顶端固定安装有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的底端贯穿罐体(1)的上表面并延伸至罐体(1)的内部，所述电动推杆(402)的底端固定安装有壳体(7)，所述壳体(7)的内部固定安装有电机(13)，且所述壳体(7)的下表面固定焊接有压板(403)，所述压板(403)的外侧固定安装有刮环(404)；其中，所述刮环(404)的直径与罐体(1)内壁的直径相同，且所述刮环(404)与罐体(1)的内壁接触连接。3.根据权利要求1所述的一种防锈脂储存罐，其特征在于，所述加热机构(8)包括：转接杆(801)，所述转接杆(801)的一侧固定焊接有刮板(803)，所述转接杆(801)远离刮板(803)的一侧等间距固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏，胡砚韬，胡瑾环，
申请(专利权)人：麻城天安化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：