一种可拆式剪切均质机制造技术

本实用新型专利技术涉及均质机领域，尤其为一种可拆式剪切均质机，包括：均质机本体，所述均质机本体上表面固定连接有防护壳体；顶板，所述顶板设置在防护壳体上侧；盖体，所述盖体安装在顶板下侧；乳化锅，所述乳化锅安装在均质机本体上侧；本实用新型专利技术中，通过设置的第二电机、方形卡槽和方形卡块，启动第二电机转动进一步带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进一步带动第一螺母块向远离防护壳体的方向运动，进一步带动旋转限位盘一侧连接的旋转固定板远离乳化锅，进一步带动方形卡块脱离安装套筒上的方形卡槽，进一步将乳化锅卸下，能够实现乳化锅的拆卸安装，方便后期维修更换。方便后期维修更换。方便后期维修更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆式剪切均质机


[0001]本技术涉及均质机领域，具体为一种可拆式剪切均质机。

技术介绍

[0002]高剪切均质机处理量大，适合工业化在线连续生产，可以用于搅拌悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤等。专利号为CN201920677912.0，名为“一种可拆式剪切均质机”的中国技术，公开了“一种可拆式剪切均质机，包括有均质机本体、底座、滑动机构、压紧机构和固定机构，所述底座安装在均质机本体的底端，所述滑动机构安装在底座上，所述压紧机构安装在滑动机构上，所述固定机构安装在滑动机构上；所述滑动机构包括有移动块、卡块、卡槽、第一滑块、第二滑块、第一滑槽和第二滑槽，所述移动块的底端设置有卡块，所述卡块的内侧开设有卡槽，所述卡槽两侧的卡块上分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑槽和第二滑槽分别开设在底座的内侧和外侧，所述第一滑块和第二滑块与第一滑槽和第二滑槽位置对应；所述固定机构包括有第一丝孔、丝杆、第一转柄、紧固头、凹槽和转盘，所述第一丝孔开设在移动块的中部，所述第一丝孔内插接有丝杆，所述丝杆的一端设置有第一转柄，所述丝杆的另一端套接有紧固头，所述紧固头的中部开设有凹槽，所述丝杆的一端设置有与凹槽对应的转盘，所述转盘与所述凹槽转动连接；所述压紧机构包括有第二丝孔、螺杆和第二转柄，所述第二丝孔开设在卡块外壁处，所述螺杆插接在第二丝孔，所述螺杆的一端设置有第二转柄。”，均质机本省就是一个完整的设备，再给它配合安装一个底座，再进行拆卸意义不大，实用性不强，且现有的均质机大都为一体机构乳化锅不可拆卸，不方便后期维护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可拆式剪切均质机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆式剪切均质机，包括：
[0005]均质机本体，所述均质机本体上表面固定连接有防护壳体；
[0006]顶板，所述顶板设置在防护壳体上侧；
[0007]盖体，所述盖体安装在顶板下侧；
[0008]乳化锅，所述乳化锅安装在均质机本体上侧。
[0009]作为本技术优选的方案，所述均质机本体包括：
[0010]第一滑槽，所述第一滑槽开设在均质机本体上表面；
[0011]第二电机，所述第二电机固定安装在均质机本体一侧表面；
[0012]第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定连接在第二电机输出端，所述第一螺纹杆贯穿第一滑槽；
[0013]第一螺母块，所述第一螺母块螺纹连接在第一螺纹杆表面；
[0014]支撑板，所述支撑板固定连接在第一螺母块上表面；
[0015]旋转限位盘，所述旋转限位盘旋转设置在支撑板一侧表面。
[0016]作为本技术优选的方案，所述防护壳体包括：
[0017]液压杆，所述液压杆固定安装在防护壳体内部，所述液压杆上端贯穿防护壳体顶部，所述顶板固定安装在液压杆上端；
[0018]第四电机，所述第四电机固定安装在防护壳体内部一侧表面。
[0019]作为本技术优选的方案，所述防护壳体和均质机本体包括：
[0020]旋转轴，所述旋转轴设置有两个，一个所述旋转轴与第四电机输出端固定连接且该旋转轴贯穿防护壳体一侧壳体，另一个所述旋转轴与旋转限位盘固定连接且该旋转轴贯穿支撑板；
[0021]旋转固定板，所述旋转固定板固定连接在旋转轴一端；
[0022]方形卡块，所述方形卡块固定连接在旋转固定板一侧表面；
[0023]乳化锅，所述乳化锅安装在两个旋转固定板之间；
[0024]启动第二电机转动进一步带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进一步带动第一螺母块向远离防护壳体的方向运动，进一步带动旋转限位盘一侧连接的旋转固定板远离乳化锅，进一步带动方形卡块脱离安装套筒上的方形卡槽，进一步将乳化锅卸下。
[0025]作为本技术优选的方案，所述乳化锅包括：
[0026]安装套筒，所述安装套筒设置有两个，两个所述安装套筒固定连接在乳化锅两侧表面；
[0027]方形卡槽，所述方形卡槽开设在安装套筒一侧表面，所述方形卡槽与方形卡块对应设置。
[0028]作为本技术优选的方案，所述顶板包括：
[0029]第二滑槽，所述第二滑槽开设在顶板下表面；
[0030]第一电机，所述第一电机固定安装在顶板一侧表面；
[0031]第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第一电机输出端固定连接，所述第二螺纹杆贯穿第二滑槽；
[0032]第二螺母块，所述第二螺母块螺纹连接在第二螺纹杆表面；
[0033]连接固定板，所述连接固定板固定连接在第二螺母块下表面；
[0034]安装柱，所述安装柱固定连接在连接固定板下表面，所述盖体固定安装在安装柱下端；
[0035]安装槽，所述安装槽开设在安装柱下端表面；
[0036]电推杆，所述电推杆固定连接在安装柱一侧表面，所述电推杆贯穿安装槽两侧槽壁；
[0037]启动电推杆脱离卡槽，再使连接板脱离安装槽，进一步完成盖体的拆卸，通过启动第一电机转动进一步带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动进一步带动第二螺母块在第二滑槽内滑动，进一步调节连接固定板的位置，配合第二电机可以安装不同规格乳化锅。
[0038]作为本技术优选的方案，所述盖体包括：
[0039]连接板，所述连接板固定连接在盖体上表面两侧；
[0040]卡槽，所述卡槽开设在连接板两侧表面，所述卡槽与电推杆对应设置；
[0041]第三电机，所述第三电机固定连接在盖体上表面；
[0042]搅拌轴，所述搅拌轴一端与第三电机输出端固定连接；
[0043]搅拌桨，所述搅拌桨固定连接在搅拌轴表面；
[0044]连接杆，所述连接杆固定连接在搅拌轴上下两端；
[0045]刮板，所述刮板固定连接在连接杆一端；
[0046]将物料放入乳化锅内，启动液压杆进一步带动顶板向下运动，进一步带动盖体向下运动进一步将乳化锅封住，启动第三电机转动进一步带动搅拌轴转动，搅拌轴转动进一步带动搅拌桨和连接杆转动，刮板可以刮净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过搅拌桨的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机，物料通过高速旋转所产生的强力的剪断、冲击、乳化等过程，迅速破碎成微粒，启动第四电机转动进一步带动旋转轴转动，旋转轴转动进一步带动旋转固定板转动，旋转固定板转动进一步带动乳化锅转动，进一步带动乳化锅倾斜倒料。
[0047]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0048]1、本技术中，通过设置的第二电机、方形卡槽和方形卡块，启动第二电机转动进一步带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进一步带动第一螺母块向远离防护壳体的方向运动，进一步带动旋转限位盘一侧连接的旋转固定板远离乳化锅，进一步带动方形卡块脱离安装套筒上的方形卡槽，进一步将乳化锅卸下，能够实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆式剪切均质机，其特征在于，包括：均质机本体(1)，所述均质机本体(1)上表面固定连接有防护壳体(6)，所述均质机本体(1)包括：第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)开设在均质机本体(1)上表面；第二电机(13)，所述第二电机(13)固定安装在均质机本体(1)一侧表面；第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)固定连接在第二电机(13)输出端，所述第一螺纹杆(10)贯穿第一滑槽(2)；第一螺母块(12)，所述第一螺母块(12)螺纹连接在第一螺纹杆(10)表面；支撑板(11)，所述支撑板(11)固定连接在第一螺母块(12)上表面；旋转限位盘(31)，所述旋转限位盘(31)旋转设置在支撑板(11)一侧表面；顶板(4)，所述顶板(4)设置在防护壳体(6)上侧；盖体(21)，所述盖体(21)安装在顶板(4)下侧；乳化锅(9)，所述乳化锅(9)安装在均质机本体(1)上侧。2.根据权利要求1所述的一种可拆式剪切均质机，其特征在于：所述防护壳体(6)包括：液压杆(5)，所述液压杆(5)固定安装在防护壳体(6)内部，所述液压杆(5)上端贯穿防护壳体(6)顶部，所述顶板(4)固定安装在液压杆(5)上端；第四电机(33)，所述第四电机(33)固定安装在防护壳体(6)内部一侧表面。3.根据权利要求1所述的一种可拆式剪切均质机，其特征在于：所述防护壳体(6)和均质机本体(1)包括：旋转轴(19)，所述旋转轴(19)设置有两个，一个所述旋转轴(19)与第四电机(33)输出端固定连接且该旋转轴(19)贯穿防护壳体(6)一侧壳体，另一个所述旋转轴(19)与旋转限位盘(31)固定连接且该旋转轴(19)贯穿支撑板(11)；旋转固定板(8)，所述旋转固定板(8)固定连接在旋转轴(19)一端；方形卡块(18)，所述方形卡块(18)固定连接在旋转固定板(8)一侧表面；乳化锅(9)，所述乳化锅(9)安装在两个旋转固定板(8)之间。4.根据权利要求3所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏，胡砚韬，胡瑾环，
申请(专利权)人：麻城天安化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：