一种硅渣回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅渣回收利用装置，涉及硅渣回收技术领域。本实用新型专利技术包括：箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，其底部设置有出料口；粉碎组件，所述粉碎组件安装于所述箱体上，其用于对硅渣进行粉碎；筛分板，所述筛分板滑动安装于所述箱体内壁的两侧之间，其用于筛分粉碎不合格的硅渣。本实用新型专利技术通过抖动组件和筛分板的配合将不合规格的硅渣进行筛分，然后利用抽料罩、细石输送泵、输送管道以及出料罩将其抽取至箱体内部的顶部，通过粉碎组件进行再次重复粉碎，避免了硅渣粉碎不彻底后，通过筛分机构进行筛分再由工作人员将其倒入箱体进行破碎的麻烦，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了硅渣进行粉碎回收利用的效率。提高了硅渣进行粉碎回收利用的效率。提高了硅渣进行粉碎回收利用的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅渣回收利用装置


[0001]本技术涉及硅渣回收
，具体涉及一种硅渣回收利用装置。

技术介绍

[0002]经过脱硅操作所分离出的一种白色固体物质，称为硅渣，因其中含有氧化铝和碱，故一般又返回到配制生料时掺进去用，为了方便硅渣回收利用均匀地掺入生料中，需要对硅渣进行粉碎后再使用，从而需要使用粉碎装置对硅渣进行粉碎，而一般粉碎装置使用粉碎辊进行粉碎的硅渣，会产生一些不合规格大小的硅渣颗粒，从而需要对其进行重复破碎，而现有的重复破碎方法，需要利用筛分机构将其筛分出不合规格的硅渣颗粒，然后工作人员再将其倒入箱体内进行重复破碎，而这样的方式不仅效率较低，且工作人员的对其进行倾倒，也大大增加了工作人员的劳动强度，不便于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种硅渣回收利用装置。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种硅渣回收利用装置，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，其底部设置有出料口；粉碎组件，所述粉碎组件安装于所述箱体上，其用于对硅渣进行粉碎；筛分板，所述筛分板滑动安装于所述箱体内壁的两侧之间，其用于筛分粉碎不合格的硅渣；抖动组件，所述抖动组件安装于所述箱体的内部，其有用带动所述筛分板抖动；抽料罩，所述抽料罩贯穿固定于所述箱体的一侧，所述抽料罩的顶部固定安装有细石输送泵，所述细石输送泵的进料端与抽料罩连通，所述细石输送泵的出料端固定安装有输送管道，所述箱体的顶部固定安装有出料罩，所述出料罩与所述输送管道连通。
[0005]进一步地，所述粉碎组件包括固定安装于所述箱体一侧的驱动电机，所述箱体内壁的两侧之间呈对称分布转动安装有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的一端均贯穿所述箱体且延伸至所述箱体的外部，两个所述粉碎辊的一端均固定套设有齿轮，两个所述齿轮啮合，其中一个所述粉碎辊的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0006]进一步地，所述抖动组件包括分别固定安装于所述箱体内壁两侧的两个安装板，所述筛分板底部的两端分别两个所述安装板顶部之间均固定安装有多个抖动弹簧，所述筛分板与所述安装板之间固定安装有振动器。
[0007]进一步地，所述箱体内壁的两侧均转动安装有封闭板，所述封闭板的底部与所述箱体内壁的一侧之间固定安装有复位弹簧。
[0008]进一步地，所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱门上设置有玻璃窗。
[0009]本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过抖动组件和筛分板的配合将不合规格的硅渣进行筛分，然后利用抽料罩、细石输送泵、输送管道以及出料罩将其抽取至箱体内部的顶部，通过粉碎组件进行
再次重复粉碎，避免了硅渣粉碎不彻底后，通过筛分机构进行筛分再由工作人员将其倒入箱体进行破碎的麻烦，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了硅渣进行粉碎回收利用的效率。
附图说明
[0011]图1是本技术立体结构图；
[0012]图2是本技术又一立体结构图；
[0013]图3是本技术图1的立体结构剖视图；
[0014]图4是本技术图1的又一立体结构剖视图。
[0015]附图标记：1、箱体；2、粉碎组件；21、驱动电机；22、粉碎辊；23、齿轮；3、筛分板；4、抖动组件；41、安装板；42、抖动弹簧；43、振动器；5、抽料罩；6、细石输送泵；7、输送管道；8、出料罩；9、封闭板；91、复位弹簧；10、箱门；11、玻璃窗。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1
‑
4所示，本技术一个实施例提出的一种硅渣回收利用装置，包括：箱体1，所述箱体1的顶部设置有进料口，其底部设置有出料口；粉碎组件2，所述粉碎组件2安装于所述箱体1上，其用于对硅渣进行粉碎；筛分板3，所述筛分板3滑动安装于所述箱体1内壁的两侧之间，其用于筛分粉碎不合格的硅渣；抖动组件4，所述抖动组件4安装于所述箱体1的内部，其有用带动所述筛分板3抖动；抽料罩5，所述抽料罩5贯穿固定于所述箱体1的一侧，所述抽料罩5的顶部固定安装有细石输送泵6，所述细石输送泵6的进料端与抽料罩5连通，所述细石输送泵6的出料端固定安装有输送管道7，所述箱体1的顶部固定安装有出料罩8，所述出料罩8与所述输送管道7连通。
[0018]将硅渣原料通过进料口倒入箱体1内，通过粉碎组件2进行粉碎，然后被粉碎的硅渣掉落在筛分板3上，由于筛分板3与箱体1的内壁之间是滑动连接，然后利用抖动组件4带动筛分板3上下抖动，使得下落的硅渣均匀分散在筛分板3上，然后大小合格的硅渣通过筛分板3上的筛分孔下落至箱体1的底部，通过出料口下落出箱体1，而不合格规格的硅渣停留在筛分板3上，然后启动细石输送泵6，通过其产生的吸力将筛分板3上不合格规格的硅渣进行抽取，然后通过输送管道7输送进入出料罩8，然后滑落至箱体1顶部进入箱体1，通过粉碎组件2进行再次粉碎，根据实际情况可进行多次重复粉碎，因此，与现有技术相比，通过抖动组件4和筛分板3的配合将不合规格的硅渣进行筛分，然后利用抽料罩5、细石输送泵6、输送管道7以及出料罩8将其抽取至箱体1内部的顶部，通过粉碎组件2进行再次重复粉碎，避免了硅渣粉碎不彻底后，通过筛分机构进行筛分再由工作人员将其倒入箱体1进行破碎的麻烦，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了硅渣进行粉碎回收利用的效率。
[0019]如图1
‑
4所示，在一些实施例中，所述粉碎组件2包括固定安装于所述箱体1一侧的驱动电机21，所述箱体1内壁的两侧之间呈对称分布转动安装有两个粉碎辊22，两个所述粉碎辊22的一端均贯穿所述箱体1且延伸至所述箱体1的外部，两个所述粉碎辊22的一端均固定套设有齿轮23，两个所述齿轮23啮合，其中一个所述粉碎辊22的一端与所述驱动电机21
的输出端固定连接。
[0020]启动驱动电机21带动其中一个粉碎辊22转动，通过两个齿轮23啮合，从而带动两个粉碎辊22进行同时转动，从而可对硅渣进行挤压粉碎。
[0021]如图3所示，在一些实施例中，所述抖动组件4包括分别固定安装于所述箱体1内壁两侧的两个安装板41，所述筛分板3底部的两端分别两个所述安装板41顶部之间均固定安装有多个抖动弹簧42，所述筛分板3与所述安装板41之间固定安装有振动器43。
[0022]由于筛分板3与箱体1内壁的两侧之间滑动连接，且通过抖动弹簧42进行支撑，启动振动器43可带动筛分板3进行上下抖动，使得掉落在筛分板3上的粉碎硅渣进行分散，便于筛分。
[0023]如图4所示，在一些实施例中，所述箱体1内壁的两侧均转动安装有封闭板9，所述封闭板9的底部与所述箱体1内壁的一侧之间固定安装有复位弹簧91。
[0024]硅渣粉碎时，会产生一定的粉尘，为了避免在工作人员倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅渣回收利用装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有进料口，其底部设置有出料口；粉碎组件(2)，所述粉碎组件(2)安装于所述箱体(1)上，其用于对硅渣进行粉碎；筛分板(3)，所述筛分板(3)滑动安装于所述箱体(1)内壁的两侧之间，其用于筛分粉碎不合格的硅渣；抖动组件(4)，所述抖动组件(4)安装于所述箱体(1)的内部，其有用带动所述筛分板(3)抖动；抽料罩(5)，所述抽料罩(5)贯穿固定于所述箱体(1)的一侧，所述抽料罩(5)的顶部固定安装有细石输送泵(6)，所述细石输送泵(6)的进料端与抽料罩(5)连通，所述细石输送泵(6)的出料端固定安装有输送管道(7)，所述箱体(1)的顶部固定安装有出料罩(8)，所述出料罩(8)与所述输送管道(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种硅渣回收利用装置，其特征在于，所述粉碎组件(2)包括固定安装于所述箱体(1)一侧的驱动电机(21)，所述箱体(1)内壁的两侧之间呈对称分布转动安装有两个粉碎辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀庭，陈建国，陈祥豪，
申请(专利权)人：龙陵永隆铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：