本实用新型专利技术涉及一种工业硅冶炼烟气净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体的底部四角处均固定安装有支撑腿，所述净化装置本体的顶部固定安装有进气管，所述净化装置本体的左侧外表面固定安装有排气管，所述净化装置本体的底部安装有数量为三个的排尘管，四个所述支撑腿之间活动安装有移动板，所述净化装置本体的外表面固定安装有升降机构。该工业硅冶炼烟气净化装置，通过设置升降机构，在进行使用时，在净化装置本体需要排灰时，首先将该装置与外界的电源相接通，之后便启动两个旋转电机，两个旋转电机的启动可使得绳体进行收卷，从而带动移动板上移，在移动板上移的过程中可使得毛刷进入到排尘管的内部且与排尘管的内壁接触。的内壁接触。的内壁接触。
【技术实现步骤摘要】
一种工业硅冶炼烟气净化装置
[0001]本技术涉及烟气净化
，具体为一种工业硅冶炼烟气净化装置。
技术介绍
[0002]工业硅又称结晶硅或金属硅，是一种高耗能，高污染的冶炼产品，我国目前工业硅生产技术大多采用大油焦冶炼工艺，产品质量高，消耗高、电炉产生的烟气量大、烟气温度高，其烟尘主要成份为SiO2，烟气粒径大部分小于1μm
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0.05μm，对周边环境造成很大的污染。
[0003]现有烟气净化装置在排灰时，为了减少排尘管内壁上附着的灰尘，在排尘管的外侧表面设置有振动电机，利用振动电机将排尘管内壁上灰尘抖掉，但是灰尘具有较强的附着力，仅仅通过振动电机的振动，无法将排尘管内部上残留的灰尘清除干净，从而使得灰尘的回收效率不够高，故而提出一种工业硅冶炼烟气净化装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有将排尘管内部残留的灰尘清除干净的工业硅冶炼烟气净化装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业硅冶炼烟气净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体的底部四角处均固定安装有支撑腿，所述净化装置本体的顶部固定安装有进气管，所述净化装置本体的左侧外表面固定安装有排气管，所述净化装置本体的底部安装有数量为三个的排尘管，四个所述支撑腿之间活动安装有移动板，所述净化装置本体的外表面固定安装有升降机构，所述移动板的顶部设置有除尘机构；
[0006]所述升降机构包括数量为两个的矩形箱，所述净化装置本体的左右两侧均固定安装有矩形箱，两个所述矩形箱的内壁均固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处均固定安装有卷线筒，两个所述卷线筒的外表面均缠绕有绳体，所述移动板的顶部两端均固定安装有连接环；
[0007]所述除尘机构包括数量为三个的接尘筒，所述移动板的顶部放置有数量为三个的接尘筒，所述移动板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有蜗杆，三个所述接尘筒的内部均转动安装有转杆，三个所述转杆的外表面均固定安装有蜗轮，三个所述转杆的外表面均安装有毛刷。
[0008]优选的，每两个支撑腿相对的一侧均开设有滑槽，且移动板的四角处均固定安装有延伸至滑槽内部的滑动杆。
[0009]优选的，两个所述绳体远离卷线筒的一端均与连接环固定连接。
[0010]优选的，三个所述接尘筒均与排尘管在同一竖向水平面上，且三个所述接尘筒的直径大于排尘管的直径。
[0011]优选的，三个所述毛刷均延伸至排尘管的内部且与排尘管的内壁相接触。
[0012]优选的，所述移动板的内部开设有与三个转杆相适配的通口，且三个转杆的底部
均贯穿通口延伸至移动板的底部，且三个蜗轮均与蜗杆相适配。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该工业硅冶炼烟气净化装置，通过设置升降机构，在进行使用时，在净化装置本体需要排灰时，首先将该装置与外界的电源相接通，之后便启动两个旋转电机，两个旋转电机的启动可使得绳体进行收卷，从而带动移动板上移，在移动板上移的过程中可使得毛刷进入到排尘管的内部且与排尘管的内壁接触，而接尘筒位于排尘管的外侧，之后便关闭旋转电机启动驱动电机，驱动电机的启动带动毛刷对排尘管的内壁进行转动清理，可以将排尘管内壁附着的灰尘清除掉，可掉落到接尘筒的内部，之后便将接尘筒取下进行清理便可，提高排尘管内壁灰尘的清理效率，从而进一步减少排尘管内壁上灰尘的残留量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1、净化装置本体；2、支撑腿；3、进气管；4、排气管；5、排尘管；6、移动板；7、升降机构；701、矩形箱；702、旋转电机；703、卷线筒；704、绳体；705、连接环；8、除尘机构；801、接尘筒；802、驱动电机；803、蜗杆；804、转杆；805、蜗轮；806、毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种工业硅冶炼烟气净化装置，包括净化装置本体1，净化装置本体1的底部四角处均固定安装有支撑腿2，净化装置本体1的顶部固定安装有进气管3，净化装置本体1的左侧外表面固定安装有排气管4，净化装置本体1的底部安装有数量为三个的排尘管5，四个支撑腿2之间活动安装有移动板6，净化装置本体1的外表面固定安装有升降机构7，移动板6的顶部设置有除尘机构8，在工业硅冶炼是会有大量的烟气产生，因此需要用到烟气净化装置对空气进行净化，而净化装置本体1的型号为S300，是属于现有技术中的一种，烟气指去除在密闭系统中为分析目的从烟支吸端形成的烟气；卷烟抽吸时，在自燃状态下吸端的烟气。
[0021]升降机构7包括数量为两个的矩形箱701，净化装置本体1的左右两侧均固定安装有矩形箱701，两个矩形箱701的内壁均固定安装有旋转电机702，旋转电机702的输出轴处均固定安装有卷线筒703，两个卷线筒703的外表面均缠绕有绳体704，移动板6的顶部两端均固定安装有连接环705，通过设置升降机构7可以对调节移动板6的升降。
[0022]除尘机构8包括数量为三个的接尘筒801，移动板6的顶部放置有数量为三个的接尘筒801，移动板6的底部固定安装有驱动电机802，驱动电机802的输出轴处固定安装有蜗杆803，三个接尘筒801的内部均转动安装有转杆804，三个转杆804的外表面均固定安装有蜗轮805，三个转杆804的外表面均安装有毛刷806，毛刷806在经过阻碍时会发生形变，毛刷
806自然状态时的直径是大于排尘管5的直径，当移动板6在上升毛刷806接触到排尘管5时，毛刷806会发生形变，当毛刷806进入到排尘管5内部时，会完全的与排尘管5的内壁相接触。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1)先将该装置与外界的电源相接通，之后便启动两个旋转电机702；
[0025]2)然后两个旋转电机702的启动可使得绳体704进行收卷，从而带动移动板6上移；
[0026]3)再在移动板6上移的过程中可使得毛刷806进入到排尘管5的内部且与排尘管5的内壁接触，而接尘筒801位于排尘管5的外侧；
[0027]4)最后关闭旋转电机702启动驱动电机802，驱动电机802的启动带动毛刷806对排尘管5的内壁进行转动清理，灰尘掉落到接尘筒801内。
[0028]综上所述，该工业硅冶炼烟气净化装置，通过设置升降机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业硅冶炼烟气净化装置，包括净化装置本体(1)，其特征在于：所述净化装置本体(1)的底部四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述净化装置本体(1)的顶部固定安装有进气管(3)，所述净化装置本体(1)的左侧外表面固定安装有排气管(4)，所述净化装置本体(1)的底部安装有数量为三个的排尘管(5)，四个所述支撑腿(2)之间活动安装有移动板(6)，所述净化装置本体(1)的外表面固定安装有升降机构(7)，所述移动板(6)的顶部设置有除尘机构(8)；所述升降机构(7)包括数量为两个的矩形箱(701)，所述净化装置本体(1)的左右两侧均固定安装有矩形箱(701)，两个所述矩形箱(701)的内壁均固定安装有旋转电机(702)，所述旋转电机(702)的输出轴处均固定安装有卷线筒(703)，两个所述卷线筒(703)的外表面均缠绕有绳体(704)，所述移动板(6)的顶部两端均固定安装有连接环(705)；所述除尘机构(8)包括数量为三个的接尘筒(801)，所述移动板(6)的顶部放置有数量为三个的接尘筒(801)，所述移动板(6)的底部固定安装有驱动电机(802)，所述驱动电机(802)的输出轴处固定安装有蜗杆(803)，三个所述接尘筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，陈祥豪，黄建彬，
申请(专利权)人：龙陵永隆铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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