【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼烟气降尘，尤其涉及一种冶炼炉降尘机构。
技术介绍
1、在工业硅的生产过程中，需要使用到冶炼炉来对矿石原料进行冶炼生产，在这个生产过程中，冶炼产生的烟气中会存在粉尘颗粒，如果直接排放出去会造成极大的环境污染，因此需要使用到降尘机构来对冶炼炉烟气进行降尘工作，常规的一些降尘方式可以采用喷淋冲洗的方式来进行降尘，但这种降尘方式需要消耗大量的水资源，而常规的一些喷淋降尘机构，其结构缺乏对喷淋冲洗后的污水进行处理功能，因此则需要连续消耗大量的水资源进行冲洗，而且冲洗后的污水，有些直接排放出去，不仅造成了水资源浪费，而且会造成环境污染，因此为了实现节能降尘的效果，对于能够循环利用水资源的降尘机构则有着一定的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶炼炉降尘机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冶炼炉降尘机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有降尘箱，所述降尘箱内设置有喷淋腔，所述喷淋腔内壁顶部安装有喷淋架，所述喷淋架的底部设置有雾化喷头，所述降尘箱的两端分别设置有连通到喷淋腔内的进气口与出气口，所述喷淋腔的内壁底部设置有排出口，所述底座的顶部设置有固定箱，所述固定箱内一侧设置有储水槽，所述储水槽内设置有水泵，所述水泵的输出端安装有输送管，所述输送管的一端连通到喷淋架上，所述固定箱内一侧设置有沉淀槽，所述储水槽与沉淀槽之间设置有隔板，所述隔板上安装有滤水网膜与活性炭过滤层，所述降尘箱的底部设置有与排出口连通
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述喷淋腔内与出气口对应位置设置有防尘网。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述固定板二的顶部固定连接有密封塞，所述过滤盒的底部设置有与密封塞嵌套密封连接的密封槽，所述密封塞的顶部设置有定位口，所述过滤筒的底部插在定位口内。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述连接机构包括固定安装在固定板二顶部的安装块与设置在固定板一底部的安装槽，所述固定板二与安装块相接位置设置有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动板，且活动槽内设置有弹簧，所述活动板上固定连接有推板与卡块，所述安装槽内壁设置有卡槽。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述安装块与安装槽为插接配合设置，所述卡块与卡槽为插接配合设置。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述降尘箱上设置有封门，所述固定箱内与沉淀槽对应位置设置有清理口。
13、本技术具有如下有益效果：
14、该冶炼炉降尘机构，通过水泵将储水槽内的水通过输送管送入喷淋架内，并通过雾化喷头喷出，形成的水雾可以对送入喷淋腔内的烟气进行稳定的降尘工作，从而避免烟气排风出去会造成空气污染的情况；通过排出口、过滤盒、回流管、沉淀槽、滤水网膜、活性炭过滤层等结构的配合设置，可以方便对喷淋冲洗降尘后的污水进行过滤、沉淀、二次过滤、净化处理，使其处理成正常水，方便继续进行烟气的喷淋冲洗降尘使用，实现水资源的循环利用，既能避免水污染，而且可以减少水资源消耗，实现节能降尘的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冶炼炉降尘机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有降尘箱(2)，所述降尘箱(2)内设置有喷淋腔(3)，所述喷淋腔(3)内壁顶部安装有喷淋架(4)，所述喷淋架(4)的底部设置有雾化喷头(5)，所述降尘箱(2)的两端分别设置有连通到喷淋腔(3)内的进气口(6)与出气口(7)，所述喷淋腔(3)的内壁底部设置有排出口(9)，所述底座(1)的顶部设置有固定箱(10)，所述固定箱(10)内一侧设置有储水槽(11)，所述储水槽(11)内设置有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端安装有输送管(13)，所述输送管(13)的一端连通到喷淋架(4)上，所述固定箱(10)内一侧设置有沉淀槽(14)，所述储水槽(11)与沉淀槽(14)之间设置有隔板(15)，所述隔板(15)上安装有滤水网膜(16)与活性炭过滤层(17)，所述降尘箱(2)的底部设置有与排出口(9)连通的过滤盒(18)，所述过滤盒(18)上固定连接有固定板一(19)，所述固定板一(19)的下方设置有固定板二(20)，所述固定板一(19)与固定板二(20)之间设置有连接机构，所述过滤盒(18)内设置有过滤筒(2
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉降尘机构，其特征在于：所述喷淋腔(3)内与出气口(7)对应位置设置有防尘网(8)。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼炉降尘机构，其特征在于：所述固定板二(20)的顶部固定连接有密封塞(21)，所述过滤盒(18)的底部设置有与密封塞(21)嵌套密封连接的密封槽(22)，所述密封塞(21)的顶部设置有定位口(23)，所述过滤筒(24)的底部插在定位口(23)内。
4.根据权利要求1所述的一种冶炼炉降尘机构，其特征在于：所述连接机构包括固定安装在固定板二(20)顶部的安装块(26)与设置在固定板一(19)底部的安装槽(32)，所述固定板二(20)与安装块(26)相接位置设置有活动槽(27)，所述活动槽(27)内滑动连接有活动板(28)，且活动槽(27)内设置有弹簧(29)，所述活动板(28)上固定连接有推板(30)与卡块(31)，所述安装槽(32)内壁设置有卡槽(33)。
5.根据权利要求4所述的一种冶炼炉降尘机构，其特征在于：所述安装块(26)与安装槽(32)为插接配合设置，所述卡块(31)与卡槽(33)为插接配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种冶炼炉降尘机构，其特征在于：所述降尘箱(2)上设置有封门(34)，所述固定箱(10)内与沉淀槽(14)对应位置设置有清理口(35)。
...【技术特征摘要】
1.一种冶炼炉降尘机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有降尘箱(2)，所述降尘箱(2)内设置有喷淋腔(3)，所述喷淋腔(3)内壁顶部安装有喷淋架(4)，所述喷淋架(4)的底部设置有雾化喷头(5)，所述降尘箱(2)的两端分别设置有连通到喷淋腔(3)内的进气口(6)与出气口(7)，所述喷淋腔(3)的内壁底部设置有排出口(9)，所述底座(1)的顶部设置有固定箱(10)，所述固定箱(10)内一侧设置有储水槽(11)，所述储水槽(11)内设置有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端安装有输送管(13)，所述输送管(13)的一端连通到喷淋架(4)上，所述固定箱(10)内一侧设置有沉淀槽(14)，所述储水槽(11)与沉淀槽(14)之间设置有隔板(15)，所述隔板(15)上安装有滤水网膜(16)与活性炭过滤层(17)，所述降尘箱(2)的底部设置有与排出口(9)连通的过滤盒(18)，所述过滤盒(18)上固定连接有固定板一(19)，所述固定板一(19)的下方设置有固定板二(20)，所述固定板一(19)与固定板二(20)之间设置有连接机构，所述过滤盒(18)内设置有过滤筒(24)，所述固定板二(20)上设置有连通到沉淀槽(14)内的回流管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉降尘机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈稀，许玉惠，许源，黄耀庭，陈建国，陈祥豪，黄建彬，
申请(专利权)人：龙陵永隆铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。