【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐负压的电池包出水管结构
[0001]本技术涉及汽车零部件
,具体来讲是一种耐高温耐负压的电池包出水管结构。
技术介绍
[0002]目前新能源汽车和国六车型对橡胶软管耐高温负压要求提升,普通结构的橡胶软管无法满足要求,通用采用手工模压钢丝管或者是内衬结构,此结构限制多,效率低,变径部位耐高温负压性能更差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种耐高温耐负压的电池包出水管结构,在表面增加热缩管防护层,提升产品的耐高温耐负压要求;另外,其生产过程简单,异型胶管性能提升明显,节省了二段热缩工序以及相关的生产设备能。
[0004]为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种耐高温耐负压的电池包出水管结构,包括胶管,所述胶管的中部外周套设有热缩管,胶管的其中一端设置有接头部;所述热缩管上设置有管夹,所述管夹包括箍带和膨胀头;所述箍带的近端设置有定位座,且定位座上设置有卡爪;所述箍带的远端设置有若干卡槽,且箍带的远端穿入定位座后,卡爪可卡在对应的卡槽内,进而锁紧箍 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐负压的电池包出水管结构,包括胶管(1),其特征在于:所述胶管(1)的中部外周套设有热缩管(2),胶管(1)的其中一端设置有接头部(4);所述热缩管(2)上设置有管夹(3),所述管夹(3)包括箍带(31)和膨胀头(37);所述箍带(31)的近端设置有定位座(33),且定位座(33)上设置有卡爪(34);所述箍带(31)的远端设置有若干卡槽(32),且箍带(31)的远端穿入定位座(33)后,卡爪(34)可卡在对应的卡槽(32)内,进而锁紧箍带(31);所述膨胀头(37)通过连接盘(36)与箍带(31)连接。2.根据权利要求1所述的耐高温耐负压的电池包出水管结构,其特征在于:所述胶管(1)为针织结构橡胶软管。3.根据权利要求1所述的耐高温耐负压的电池包出水管结构,其特征在于:所述热缩管(2)采用PE和/或PVC材料制成。4.根据权利要求1所述的耐高温耐负压的电池包出水管结构,其特征在于:所述箍带(31)上设置有凸起的回力部(38)。5.根据权利要求1所述的耐高温耐负压的电池包出水管结构,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁焱龙,曹文,罗华强,夏军,
申请(专利权)人:十堰风神汽车橡塑制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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