一种阀组件的焊接夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种阀组件的焊接夹具，涉及焊接技术领域。该焊接夹具包括底座、固定架及推顶组件。固定架转动设置于所述底座，所述固定架被配置为承载阀组件，所述固定架设置有抵挡组件；推顶组件包括凸轮，所述凸轮转动设置于所述固定架，所述凸轮的转动中心偏心设置，所述凸轮转动时能够在第一方向上与所述抵挡组件夹持所述阀组件。该焊接夹具能够避免操作人员频繁移动，还能够提高工作效率。还能够提高工作效率。还能够提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀组件的焊接夹具


[0001]本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种阀组件的焊接夹具。

技术介绍

[0002]阀组件作为控制冷冻系统的一个硬件，通常由基座、支架、阀件和管件组成。支架通过螺钉等方式固定在基座上，部分阀件通过螺钉和支架连接，阀件与阀件之间通过管件焊接在一起，管件可以是直管、弯管、三通管等。在管件和阀件焊接或者管件和管件之间焊接时，需要一个稳定的作业平台。
[0003]目前在进行阀组件的焊接时，通常是利用平口钳对阀组件的基座进行夹持固定。然而，在利用平口钳夹持阀组件时需要将手柄旋转多圈，比较浪费时间，效率较低，而且平口钳固定于桌面，操作人员需要根据阀组件的焊接位置不断移动，操作不便。
[0004]针对上述问题，需要开发一种阀组件的焊接夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种阀组件的焊接夹具，能够避免操作人员频繁移动，还能够提高工作效率。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种阀组件的焊接夹具，包括：
[0008]底座；
[0009]固定架，转动设置于所述底座，所述固定架被配置为承载阀组件，所述固定架设置有抵挡组件；
[0010]推顶组件，包括凸轮，所述凸轮转动设置于所述固定架，所述凸轮的转动中心偏心设置，所述凸轮转动时能够在第一方向上与所述抵挡组件夹持所述阀组件。
[0011]优选地，所述固定架开设有沿第二方向延伸的固定槽，所述凸轮位于所述固定槽的一侧，所述固定槽的另一侧的侧壁沿槽底到槽口的方向延伸形成所述抵挡组件，所述第一方向垂直于所述第二方向。
[0012]优选地，所述推顶组件包括多个所述凸轮，多个所述凸轮沿所述第二方向间隔设置。
[0013]优选地，所述抵挡组件包括固定挡墙与调节挡墙，所述固定挡墙与所述固定架固定连接，所述调节挡墙位于所述固定挡墙与所述推顶组件之间，所述调节挡墙沿靠近或远离所述凸轮的方向与所述固定挡墙滑动连接。
[0014]优选地，所述抵挡组件还包括调节件，所述调节件被配置为调节所述固定挡墙与所述调节挡墙之间的距离。
[0015]优选地，所述抵挡组件还包括锁定螺栓和锁定螺母，所述锁定螺栓的一端与所述调节挡墙朝向所述固定挡墙的一侧固定连接，所述锁定螺栓的另一端穿过所述固定挡墙并与所述锁定螺母螺纹连接。
[0016]优选地，所述焊接夹具还包括转动连接组件，所述转动连接组件包括：
[0017]转动架，所述转动架固定设置于所述底座；
[0018]底板，所述底板与所述转动架间隔设置并固定连接；
[0019]转动轴，包括套筒与牛眼轮，所述牛眼轮包括本体、固定连接于所述本体的第一法兰以及转动设置于所述本体的滚珠，所述滚珠部分伸出所述本体并与所述底板滚动抵接，所述本体伸入所述套筒的一端并能与所述套筒相对转动，所述第一法兰抵接于所述套筒的端面，所述套筒的另一端穿过所述转动架并与所述固定架固定连接。
[0020]优选地，所述套筒的侧壁凸设有第二法兰，所述转动连接组件还包括限位架，所述限位架位于所述转动架的下方，所述套筒贯穿所述限位架，所述第二法兰位于所述限位架的下方。
[0021]优选地，所述限位架与所述转动架之间的距离可调。
[0022]优选地，所述底板开设有限位孔，所述滚珠部分伸入所述限位孔并卡接于所述限位孔的边缘。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]本专利技术提供了一种阀组件的焊接夹具。该焊接夹具的固定架用于承载阀组件，在将阀组件放置于固定架上后，操作人员能够通过转动凸轮减小凸轮的外沿与抵挡组件之间的距离，从而夹紧阀组件。由于凸轮仅需要转动较小的角度即可夹紧阀组件，故能够大大提高效率。由于固定架能够相对于底座转动，操作人员能够根据阀组件的焊接位置转动固定架，从而避免了操作人员自身的频繁移动，降低了工作强度。
附图说明
[0025]图1是本专利技术提供的阀组件的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术提供的焊接夹具的结构示意图；
[0027]图3是本专利技术提供的焊接夹具的俯视图；
[0028]图4是本专利技术提供的底座与转动连接组件的结构示意图；
[0029]图5是本专利技术提供的转动连接组件的爆炸图。
[0030]图中：
[0031]100、阀组件；101、基座；102、支架；103、阀件；104、管件；
[0032]1、底座；2、固定架；3、推顶组件；4、抵挡组件；5、转动连接组件；
[0033]21、固定槽；31、凸轮；32、手柄；41、固定挡墙；42、调节挡墙；43、调节件；44、锁定螺栓；45、锁定螺母；51、转动架；52、底板；53、转动轴；54、限位架；55、固定件；
[0034]311、平直段；521、限位孔；531、套筒；532、牛眼轮；533、第二法兰；534、滑环；551、腰型孔；
[0035]5321、本体；5322、第一法兰；5323、滚珠；5341、避让槽。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0038]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0039]除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0041]如图1所示，阀组件100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀组件的焊接夹具，其特征在于，包括：底座(1)；固定架(2)，转动设置于所述底座(1)，所述固定架(2)被配置为承载阀组件(100)，所述固定架(2)设置有抵挡组件(4)；推顶组件(3)，包括凸轮(31)，所述凸轮(31)转动设置于所述固定架(2)，所述凸轮(31)的转动中心偏心设置，所述凸轮(31)转动时能够在第一方向上与所述抵挡组件(4)夹持所述阀组件(100)。2.根据权利要求1所述的阀组件的焊接夹具，其特征在于，所述固定架(2)开设有沿第二方向延伸的固定槽(21)，所述凸轮(31)位于所述固定槽(21)的一侧，所述固定槽(21)的另一侧的侧壁沿槽底到槽口的方向延伸形成所述抵挡组件(4)，所述第一方向垂直于所述第二方向。3.根据权利要求2所述的阀组件的焊接夹具，其特征在于，所述推顶组件(3)包括多个所述凸轮(31)，多个所述凸轮(31)沿所述第二方向间隔设置。4.根据权利要求1所述的阀组件的焊接夹具，其特征在于，所述抵挡组件(4)包括固定挡墙(41)与调节挡墙(42)，所述固定挡墙(41)与所述固定架(2)固定连接，所述调节挡墙(42)位于所述固定挡墙(41)与所述推顶组件(3)之间，所述调节挡墙(42)沿靠近或远离所述凸轮(31)的方向与所述固定挡墙(41)滑动连接。5.根据权利要求4所述的阀组件的焊接夹具，其特征在于，所述抵挡组件(4)还包括调节件(43)，所述调节件(43)被配置为调节所述固定挡墙(41)与所述调节挡墙(42)之间的距离。6.根据权利要求4所述的阀组件的焊接夹具，其特征在于，所述抵挡组件(4)还包括锁定螺栓(44)和锁定螺母(45)，所述锁定螺栓(44)的一端与所述调节挡墙(42)朝向所述固定挡墙(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，黄志鹏，肖鹏，
申请(专利权)人：江苏拓米洛高端装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：