一种燃气表的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:37419309 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-30 09:42
本实用新型专利技术公开了一种燃气表的焊接装置,涉及燃气表生产技术领域。本实用新型专利技术包括焊接头、移动模组和清洁器,所述焊接头设置于移动模组上,由所述移动模组控制焊接头的移动,所述清洁器位于所述焊接头的移动范围内。本实用新型专利技术采用移动模组控制焊接头的移动,实现焊接头在焊接工位与清洁器之间能来回移动,从而使得焊接头能够在焊接工作后移动至清洁器的位置清除焊渣,解决了自动焊接时焊接头累积焊渣的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气表的焊接装置


[0001]本技术属于燃气表生产
,特别是涉及一种燃气表的焊接装置。

技术介绍

[0002]燃气表生产过程中,具有对燃气表主板进行安装的步骤。安装主板时必然需要采用焊接将线路以及主板进行固定。焊接的方式例如采用点焊的方式对主板与线路进行连接。在进行焊接时,焊接头会不断累积焊渣,因此人工焊接的工位都设置有清洁器,工人在操作时会将焊接头向清洁器内插一下,从而清除焊接头上累积的焊渣。
[0003]然而,燃气表的自动生产线上会采用自动焊接,随着焊接时间的延长,点焊用的焊接头会累积焊渣。在焊接头累积焊渣后,则会影响到焊接的质量,使得焊接的位置接触不良或者不能起到稳定固定的作用。
[0004]因此,现有技术中自动焊接存在焊接头容易累积焊渣的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃气表的焊接装置,用于解决焊接头累积焊渣的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术通过以下技术方案实现的:
[0007]一种燃气表的焊接装置,包括焊接头、移动模组和清洁器,所述焊接头设置于移动模组上,由所述移动模组控制焊接头的移动,所述清洁器位于所述焊接头的移动范围内。移动模组实现焊接头的移动,能够使焊接头在焊接工位和清洁器之间来回移动。在焊接头进行焊接工作后,移动模组控制焊接头移动至清洁器位置,从而实现焊接头的清洁工作,解决了焊接头长时间进行焊接工作而导致焊接头累积焊渣的问题。本技术适用于自动焊接的生产模式,能够实现焊接头能稳定地清除焊渣。
[0008]所述移动模组为三轴模组。三轴模组能够实现焊接头在立体空间内进行移动,从而增加了焊接头的焊接范围,由一个焊接头即可满足对燃气表上各个位置的焊接任务。
[0009]所述焊接头与所述移动模组之间还设置有转动模块。转动模块控制焊接头的角度,使得焊接头在焊接时的角度更利于焊接工作,对不同的位置采用不同的角度进行焊接,从而增加焊接点的稳定性。并且能够通过改变焊接头的角度实现对各种不方便的位置进行焊接,例如需要对侧面进行连接焊接时、对连接螺钉进行焊接时都可以改变焊接头的角度。
[0010]所述移动模组设置于输送机构上侧,用于对输送机构运输的燃气表进行加工。将移动模组设置于输送机构上方,使得焊接工作能够更自动化地运行。
[0011]所述移动模组设置有脚架,通过脚架将移动模组支撑在所述输送机构上侧。
[0012]所述输送机构两侧设置有夹爪,所述夹爪用于对燃气表进行固定。夹爪采用气缸或者伺服电缸等直线机构进行控制。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术采用移动模组控制焊接头的移动,实现焊接头在焊接工位与清洁器之
间能来回移动,从而使得焊接头能够在焊接工作后移动至清洁器的位置清除焊渣,解决了自动焊接时焊接头累积焊渣的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的内部结构示意图。
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1、焊接头;2、三轴模组;3、清洁器;4、输送机构;5、脚架;6、转动模块;7、夹爪。
具体实施方式
[0019]下面结合附图,通过本技术实施例的具体实现方式,对本技术技术方案进行清楚、完整地说明。
[0020]请参阅图1所示,本技术为一种燃气表的焊接装置,在输送装置上侧架设有三轴模组2,三轴模组2上固定有转动模块6,转动模块6上固定有焊接头1。在输送装置一侧设置有清洁器3,所述清洁器3位于三轴模组2控制的焊接头1的移动范围内,使得焊接头1能够移动至清洁器3的位置对焊渣进行清除。
[0021]所述三轴模组2可以从市场上采购,采用三轴模组2能够使得焊接头1的移动更灵活,能够对燃气表上各个位置进行焊接处理。在面对不同型号的燃气表时,通过三轴模组2也能够实现对燃气表的焊接工作。因此,本技术具有更强的通用性,能够对不同型号不同尺寸的燃气表进行焊接加工。能够解决自动化焊接性能单一、只能对单独型号的燃气表进行加工的问题。
[0022]所述三轴模组2通过脚架5支撑在输送机构4上侧,增加了三轴模组2与输送机构4的上下间距,从而使得三轴模组2下侧能够通过更大尺寸的燃气表,进一步增强焊接工作的通用性。
[0023]在面对不同型号的燃气表时,焊接头1的焊接角度可以通过转动模块6进行调整角度,满足使得焊接角度更适合对各种位置的焊接。所述转动模块6可以采供市场上的电动转动模块6,电动转动模块6的角度控制更精密。
[0024]所述焊接头1在移动至清洁器3的位置进行清除焊渣时,所述转动模块6调节焊接头1的角度,将焊接头1的角度调整为竖直状态,从而使得焊接头1能够在三轴机构的作用下竖直上下移动,使得焊接头1能够竖直插在清洁器3内,对焊接头1上的焊渣进行清除。
[0025]所述脚架5可以采用铝型材,所述脚架5有两个,两个脚架5分别位于输送机构4的两侧,使得燃气表从三轴机构的下侧通过。
[0026]在燃气表经过三轴机构的下侧时,设置于所述输送机构4两侧的夹爪7则会伸长并对燃气表进行定位和固定,便于焊接头1进行焊接工作。
[0027]两个夹爪7分别采用伺服电缸和气缸进行驱动,其中伺服电缸每次伸长的距离固定,从而起到定位作用。而两个夹爪7组合则能够起到对燃气表进行固定的作用。
[0028]伺服电缸的伸长间距固定,因此燃气表每次抵靠于由伺服电缸驱动的夹爪7上时,燃气表的位置也就是固定的。所以,采用伺服电缸能够起到定位的作用。而另一个夹爪7采用气缸则能够使得两个夹爪7能对各种型号的燃气表进行夹持。气缸的伸长间距取决于受到的阻力,因此在对不同型号的燃气表进行夹持时,无需对两个夹爪7进行调节,增强了两个夹爪7的通用性。在由两个夹爪7进行定位和固定后,则可以通过三轴模组2控制焊接头1移动至燃气表上对燃气表进行焊接处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气表的焊接装置,其特征在于:包括焊接头(1)、移动模组和清洁器(3),所述焊接头(1)设置于移动模组上,由所述移动模组控制焊接头(1)的移动,所述清洁器(3)位于所述焊接头(1)的移动范围内。2.根据权利要求1所述的一种燃气表的焊接装置,其特征在于:所述移动模组为三轴模组(2)。3.根据权利要求1所述的一种燃气表的焊接装置,其特征在于:所述焊接头(1)与所述移动模组之间还设置有转动模块(6)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新华季永华张固红
申请(专利权)人:成都千嘉科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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