一种单翼静脉针组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单翼静脉针组装机构，包括支撑骨架以及其顶部安装的振动器和支撑板，支撑板的顶部设置有悬空板，悬空板的顶部安装有直线振动器，振动器和直线振动器的顶部分别设置有螺旋盘和输送料板，支撑板的顶部还设置第一气缸、收集盒和安装架，支撑板的顶部还通过导轨可滑动设置有移动板，移动板的顶部设置有垂直板，垂直板的顶部设置有安装板，安装板的顶部设置有多个第二气缸。本实用新型专利技术中的输送料板的输送料道通过直线振动器产生震动，使十个单翼静脉针分别在输送料板顶部的十个输送料道中移动，可以同步输送十个单翼静脉针，十个输送料道可以限位单翼静脉针，使单翼静脉针平稳的上料，具有上料效率高的优点。具有上料效率高的优点。具有上料效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种单翼静脉针组装机构


[0001]本技术涉及单翼静脉针生产
，尤其涉及一种单翼静脉针组装机构。

技术介绍

[0002]静脉输液是利用大气压和液体静压原理将大量无菌液体、电解质、药物由静脉输入体内的方法，单翼静脉针用于连接注射器，输液器，输血器进行静脉输注药液和输血；
[0003]静脉输液由针头、软管和连接器等结构组成，针头可以分为双翼针头和单翼静脉针，针头、软管和连接器等结通过自动化设备组成的生产线自动化组装，针头和软管之间通过单翼静脉针组装机构组装，组装机构完成针头的上料工作和与软管的组装工作；
[0004]而现有技术中的组装机构，单翼静脉针只有一个侧翼，单翼静脉针的两侧不对称，导致单翼静脉针移动时容易出现不稳，单翼静脉针的上料非常缓慢，影响单翼静脉针和软管的组装工作，因此需要提供一种单翼静脉针组装机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的单翼静脉针只有一个侧翼，单翼静脉针的两侧不对称，导致单翼静脉针移动时容易出现不稳，单翼静脉针的上料非常缓慢，影响单翼静脉针和软管的组装工作的问题，从而提出一种单翼静脉针组装机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种单翼静脉针组装机构，包括支撑骨架以及其顶部安装的振动器和支撑板，支撑板的顶部设置有悬空板，悬空板的顶部安装有直线振动器，振动器和直线振动器的顶部分别设置有螺旋盘和输送料板，所述支撑板的顶部还设置第一气缸、收集盒和安装架，支撑板的顶部还通过导轨可滑动设置有移动板，移动板的顶部设置有垂直板，垂直板的顶部设置有安装板，安装板的顶部设置有多个第二气缸，第二气缸上设置有夹持单翼静脉针的上料夹，所述安装架上设置有两个第三气缸，第三气缸的底部分别设置有升降板和挡料板。
[0007]进一步优选的，所述第一气缸的端部连接在移动板上，第一气缸驱动移动板在支撑板的顶部沿着导轨往复滑动。
[0008]进一步优选的，所述升降板的侧面固定设置有多个限位块，限位块的侧面开设有锥形的缺口限位单翼静脉针。
[0009]进一步优选的，所述第二气缸之间的间距和限位块之间的间距保持一致，第二气缸的数量和限位块的数量保持一致。
[0010]进一步优选的，所述挡料板和升降板保持平行，挡料板的侧面垂直于水平面。
[0011]进一步优选的，所述上料夹垂直向上呈九十度角弯曲，上料夹的顶部开设有凹槽，输送料板的顶部开设有十个输送料道。
[0012]本技术的有益效果是：输送料板的输送料道通过直线振动器产生震动，使十个单翼静脉针分别在输送料板顶部的十个输送料道中移动，可以同步输送十个单翼静脉针，十个输送料道可以限位单翼静脉针，使单翼静脉针平稳的上料，具有上料效率高的优
点；安装板上的第二气缸驱动上料夹夹持住单翼静脉针，第一气缸推动安装板、第二气缸和上料夹同步水平移动，使单翼静脉针抵在挡料板上，使十个单翼静脉针的位置对齐，确保十个单翼静脉针与十根软管准确的组装，使单翼静脉针平稳的与软管组装，具有组装效率高的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术部分结构的示意图一；
[0015]图3为本技术部分结构的示意图二；
[0016]图4为本技术部分结构的示意图三；
[0017]图5为本技术部分结构的示意图四。
[0018]图中：支撑骨架1、振动器2、螺旋盘3、输送料板4、支撑板5、悬空板6、直线振动器7、第一气缸8、收集盒9、移动板10、垂直板11、安装板12、第二气缸13、上料夹14、安装架15、第三气缸16、升降板17、挡料板18。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
5，一种单翼静脉针组装机构，包括支撑骨架1以及其顶部安装的振动器2和支撑板5，支撑板5的顶部设置有悬空板6，悬空板6的顶部安装有直线振动器7，振动器2和直线振动器7的顶部分别设置有螺旋盘3和输送料板4，支撑板5的顶部还设置第一气缸8、收集盒9和安装架15，支撑板5的顶部还通过导轨可滑动设置有移动板10，移动板10的顶部设置有垂直板11，垂直板11的顶部设置有安装板12，安装板12的顶部设置有多个第二气缸13，第二气缸13上设置有夹持单翼静脉针的上料夹14，安装架15上设置有两个第三气缸16，第三气缸16的底部分别设置有升降板17和挡料板18。
[0021]优选的，第一气缸8的端部连接在移动板10上，第一气缸8驱动移动板10在支撑板5的顶部沿着导轨往复滑动，使移动板10、垂直板11、安装板12、第二气缸13和上料夹14沿着导轨往复运动，导轨可以限位移动板10的移动，使移动板10、垂直板11、安装板12、第二气缸13和上料夹14移动平稳且精准。
[0022]优选的，升降板17的侧面固定设置有多个限位块，升降板17可以垂直上下移动，升降板17和限位块下降后，限位块的侧面开设有锥形的缺口限位单翼静脉针。
[0023]优选的，第二气缸13之间的间距和限位块之间的间距保持一致，第二气缸13的数量和限位块的数量保持一致，挡料板18和升降板17保持平行，挡料板18的侧面垂直于水平面，单翼静脉针抵在挡料板18上，使十个单翼静脉针的位置对齐，确保十个单翼静脉针与十根软管准确的组装。
[0024]优选的，上料夹14垂直向上呈九十度角弯曲，上料夹14的顶部开设有凹槽，输送料板4的顶部开设有十个输送料道，输送料板4的输送料道通过直线振动器7产生震动，使十个单翼静脉针分别在输送料板4顶部的十个输送料道中移动，可以同步输送十个单翼静脉针，
十个输送料道可以限位单翼静脉针，使单翼静脉针平稳的上料。
[0025]其中，本组装机构配合单翼静脉针生产线使用，本组装机构的主要功能是为单翼静脉针生产线持续的不断的上料，使单翼静脉针生产线将单翼静脉针与软管组装。
[0026]本技术中，使用时，首先，将单翼静脉针倒入螺旋盘3中，振动器2震动螺旋盘3使单翼静脉针沿着其内壁的螺旋槽进入到输送料板4的输送料道中，直线振动器7驱动输送料板4直线震动，使输送料板4内部的单翼静脉针输送至上料夹14上，第二气缸13驱动上料夹14夹持住单翼静脉针，第一气缸8驱动移动板10、垂直板11、安装板12、第二气缸13、上料夹14和单翼静脉针水平移动，单翼静脉针抵在挡料板18上对齐后，第三气缸16驱动挡料板18向上移动，第一气缸8驱动移动板10、垂直板11、安装板12、第二气缸13、上料夹14和单翼静脉针继续水平移动，上料夹14将单翼静脉针输送至单翼静脉针生产线中。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单翼静脉针组装机构，包括支撑骨架（1）以及其顶部安装的振动器（2）和支撑板（5），支撑板（5）的顶部设置有悬空板（6），悬空板（6）的顶部安装有直线振动器（7），振动器（2）和直线振动器（7）的顶部分别设置有螺旋盘（3）和开设有输送料道的输送料板（4），其特征在于：所述支撑板（5）的顶部还设置第一气缸（8）、收集盒（9）和安装架（15），支撑板（5）的顶部还通过导轨可滑动设置有移动板（10），移动板（10）的顶部设置有垂直板（11），垂直板（11）的顶部设置有安装板（12），安装板（12）的顶部设置有多个第二气缸（13），第二气缸（13）上设置有夹持单翼静脉针的上料夹（14）；所述安装架（15）上设置有两个第三气缸（16），第三气缸（16）的底部分别设置有升降板（17）和挡料板（18）。2.根据权利要求1所述的单...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，胡玉申，
申请(专利权)人：南昌汇恒自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：