一种大塑针针头组装设备制造技术

技术编号:38743611 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-08 23:26
本实用新型专利技术公开了一种大塑针针头组装设备,包括安装板以及其顶部固定的安装台和固定板,安装台的顶部固定有缓冲板,缓冲板中贯穿固定有缓冲件和限位柱,固定板上固定有驱动气缸,驱动气缸的端部固定有浮动接头,浮动接头的端部固定有垂直板,垂直板的顶部固定有滑动台,滑动台的顶部固定有多个升降气缸,升降气缸的顶部固定有对接杆,滑动台的两侧固定有保护板。本实用新型专利技术中的对接杆的对接孔与护套的底部套设,对接杆与护套的接触面为凹凸面,使对接杆套设在护套的底部,防止对接杆推动护套向上移动过程中产生错位,对接杆准确的推动护套,确保护套准确的与大塑针组装,具有对接准确的优点。确的优点。确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大塑针针头组装设备


[0001]本技术涉及输液器生产
,尤其涉及一种大塑针针头组装设备。

技术介绍

[0002]一次性输液器一般由静脉针或注射针、针头护帽、输液软管、药液过滤器、调节壳、滴壶、大塑针、护套、活动接头帽、空气过滤器等构件组成,大塑针需要和护套套设,使护套起到保护大塑针针头的作用,大塑针和护套需要通过组装设备组装并配合输液器生产线进行组装;
[0003]而现有技术中的组装设备,通过气缸将护套顶起,使护套套在大塑针底部的针头上,但由于气缸与护套之间的接触面为平面,护套被气缸推动过程中容易发生错位,导致护套与大塑针对接不准确,影响大塑针和护套的组装效率,因此需要提供一种大塑针针头组装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的通过气缸将护套顶起,使护套套在大塑针底部的针头上,但由于气缸与护套之间的接触面为平面,护套被气缸推动过程中容易发生错位,导致护套与大塑针对接不准确,影响大塑针和护套的组装效率的问题,从而提出一种大塑针针头组装设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大塑针针头组装设备,包括安装板以及其顶部固定的安装台和固定板,安装台的顶部固定有缓冲板,缓冲板中贯穿固定有缓冲件和限位柱,所述固定板上固定有驱动气缸,驱动气缸的端部固定有浮动接头,浮动接头的端部固定有垂直板,垂直板的顶部固定有滑动台,滑动台的顶部固定有多个升降气缸,升降气缸的顶部固定有对接杆,滑动台的两侧固定有保护板。
[0006]进一步优选的,所述安装台的顶部固定有两个滑轨,滑轨上设置有滑动的滑块,滑块固定在滑动台的底板。
[0007]进一步优选的,所述滑动台的顶部固定有侧边板,对接杆的顶部开设有对接孔,对接孔与护套的底板相配适。
[0008]进一步优选的,所述对接杆活动贯穿滑动台的顶部,驱动气缸的端部活动贯穿固定板的中间。
[0009]进一步优选的,所述保护板的位置与缓冲件和限位柱的位置对应,缓冲件和限位柱均垂直于保护板。
[0010]本技术的有益效果是:对接杆的对接孔与护套的底部套设,对接杆与护套的接触面为凹凸面,使对接杆套设在护套的底部,防止对接杆推动护套向上移动过程中产生错位,对接杆准确的推动护套,确保护套准确的与大塑针组装,具有对接准确的优点。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图;
[0012]图2为本技术垂直板的结构示意图;
[0013]图3为本技术滑动台的结构示意图;
[0014]图4为本技术对接杆的结构示意图。
[0015]图中:安装板1、安装台2、缓冲板3、缓冲件4、限位柱5、滑轨6、滑块7、滑动台8、固定板9、驱动气缸10、浮动接头11、垂直板12、升降气缸13、对接杆14、保护板15、侧边板16、对接孔17。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-4,一种大塑针B针头组装设备,包括安装板1以及其顶部固定的安装台2和固定板9,安装台2的顶部固定有缓冲板3,缓冲板3中贯穿固定有缓冲件4和限位柱5,固定板9上固定有驱动气缸10,驱动气缸10的端部固定有浮动接头11,浮动接头11的端部固定有垂直板12,垂直板12的顶部固定有滑动台8,滑动台8的顶部固定有多个升降气缸13,升降气缸13的顶部固定有对接杆14,滑动台8的两侧固定有保护板15。
[0018]优选的,安装台2的顶部固定有两个滑轨6,滑轨6上设置有滑动的滑块7,滑块7固定在滑动台8的底板,滑动台8通过滑轨6和滑块7在安装台2的顶部上沿着滑轨6的方向滑动,可以使滑动台8平稳的在安装台2的顶部上滑动。
[0019]优选的,滑动台8的顶部固定有侧边板16,对接杆14的顶部开设有对接孔17,对接孔17与护套A的底板相配适,对接杆14的对接孔17与护套A的底部套设,对接杆14与护套A的接触面为凹凸面,使对接杆14套设在护套A的底部,防止对接杆14推动护套A向上移动过程中产生错位,对接杆14准确的推动护套A。
[0020]优选的,对接杆14活动贯穿滑动台8的顶部,驱动气缸10的端部活动贯穿固定板9的中间,升降气缸13穿过滑动台8,使对接杆14在滑动台8的顶部上下移动,驱动气缸10穿过固定板9,使浮动接头11在固定板9的侧面移动。
[0021]优选的,保护板15的位置与缓冲件4和限位柱5的位置对应,缓冲件4和限位柱5均垂直于保护板15,缓冲件4内部设置弹簧,弹簧可以起到缓冲滑动台8的作用,限位柱5可以抵在保护板15侧面,限位柱5可以限位滑动台8的位置。
[0022]本技术中,使用时,首先,输液器生产线带动多个护套A和多个大塑针B对其,驱动气缸10驱动浮动接头11、垂直板12和滑动台8等结构移动,使对接杆14移动至护套A的正下方,升降气缸13驱动对接杆14向上移动,对接杆14顶部的对接孔17套在护套A的底板,对接杆14将护套A顶起,将护套A顶起套在大塑针B的底板,使护套A套在大塑针B的底板,输液器生产线带动大塑针B移动开完成下料工作。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大塑针针头组装设备,包括安装板(1)以及其顶部固定的安装台(2)和固定板(9),安装台(2)的顶部固定有缓冲板(3),缓冲板(3)中贯穿固定有缓冲件(4)和限位柱(5),其特征在于:所述固定板(9)上固定有驱动气缸(10),驱动气缸(10)的端部固定有浮动接头(11),浮动接头(11)的端部固定有垂直板(12),垂直板(12)的顶部固定有滑动台(8),滑动台(8)的顶部固定有多个升降气缸(13),升降气缸(13)的顶部固定有对接杆(14),滑动台(8)的两侧固定有保护板(15)。2.根据权利要求1所述的大塑针针头组装设备,其特征在于,所述安装台(2)的顶部固定有两个滑轨(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙磊胡玉申丁吉宁李福
申请(专利权)人:南昌汇恒自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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