一种波纹管组装设备制造技术

技术编号:38735823 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-08 23:22
本实用新型专利技术公开了一种波纹管组装设备,涉及波纹管组装技术领域,包括底座,所述底座的表面开设有调节槽,且调节槽的内部安装有双向丝杠,所述双向丝杠的两端均设置螺纹滑座,且双向丝杠的一端安装有电动机,所述螺纹滑座的顶部一端连接有第二夹持板A。本实用新型专利技术中,设置有第一夹持块、第二夹持块A、第二夹持块B、双向丝杠、螺纹滑座以及电动机的作用下,通过将两组组装的波纹管通过螺纹滑座上的第二夹持块A及第二夹持块B进行固定,而后,通过第一夹持块承接两组波纹管的连接处,使用电动机驱动双向丝杠转动,完成波纹管的组装工作,使用机械力完成波纹管的组装工作,有利于提高波纹管的组装工作效率。的组装工作效率。的组装工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管组装设备


[0001]本技术涉及波纹管组装
,尤其涉及一种波纹管组装设备。

技术介绍

[0002]波纹管即PE波纹管是聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管,因其内外部是环形波纹状又叫波纹管,起保护线缆不受损害的作用,耐磨性好,耐腐蚀等特点,因为PE材质更耐腐蚀,耐磨损和老化,绿色环保,所以PE波纹管也常用作雨污水支管,市政道路所使用的波纹管直径较大,通常现有的波纹管道的组装一般通过使用尼龙绳箍紧两组波纹管,而后将两组管道的对接处连接,在通过人力,对波纹管进行组装工作,极大的降低了波纹管的组装工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的波纹管道的组装一般通过使用尼龙绳箍紧两组波纹管,而后将两组管道的对接处连接,在通过人力,对波纹管进行组装工作,极大的降低了波纹管的组装工作效率的缺点,而提出的一种波纹管组装设备。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种波纹管组装设备,包括:
[0006]底座,所述底座的表面开设有调节槽,且调节槽的内部安装有双向丝杠,所述双向丝杠的两端均设置螺纹滑座,且双向丝杠的一端安装有电动机,所述螺纹滑座的顶部一端连接有第二夹持板A,且螺纹滑座的顶部另一端安装有第二夹持板B,所述第二夹持板A及第二夹持板B与螺纹滑座的连接处均安装有阻尼转轴,且第二夹持板A及第二夹持板B的内壁均贴合有防滑片;
[0007]固定板,所述固定板安装在底座的中部,所述第二夹持板A的一端安装有第二固定块,且第二固定块的中部开设有圆形开口,所述圆形开口的一端安装有轴承,且轴承的内壁插接有螺母,所述第二夹持板B的一端安装有第一固定块,且第一固定块的中部嵌入有螺头,所述螺头的中部贯穿有螺纹杆,且螺纹杆的杆部与螺母的内壁相接触,所述螺母的外壁连接有摇杆。
[0008]优选的,所述固定板通过焊接与底座构成一体化结构,且固定板的顶部安装有旋转座,所述旋转座的顶部两端均活动连接第一夹持板,且第一夹持板的结构与第二夹持板A及第二夹持板B的结构一致。
[0009]优选的,所述螺纹滑座通过双向丝杠、调节槽、电动机与底座构成移滑结构,且电动机的输出端与双向丝杠的一端相连接。
[0010]优选的,所述第二夹持板A或第二夹持板B通过阻尼转轴与螺纹滑座构成转动结构,且第二夹持板A或第二夹持板B均呈弧形结构。
[0011]优选的,所述第一固定块与第二固定块之间处于同一条水平线上。
[0012]优选的,所述螺母通过轴承与第二固定块构成旋转结构,且螺母与摇杆之间为固
定连接。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,设置有第一夹持块、第二夹持块A、第二夹持块B、双向丝杠、螺纹滑座以及电动机的作用下,通过将两组组装的波纹管通过螺纹滑座上的第二夹持块A及第二夹持块B进行固定,而后,通过第一夹持块承接两组波纹管的连接处,使用电动机驱动双向丝杠转动,完成波纹管的组装工作,使用机械力完成波纹管的组装工作,有利于提高波纹管的组装工作效率。
[0015]2、本技术中,设置有第一固定块、第二固定块、螺纹杆、轴承、螺母以及摇杆的作用下,通过操作摇杆带动螺母转动,使得螺母配合轴承在螺纹杆上进行旋转,从而能够完成第二夹持块A及第二夹持块B的箍紧与松开工作,有效提高波纹管与设备的拆卸与安装的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体结构示意图;
[0017]图2为本技术中第二夹持板A和第二夹持板B的连接结构示意图;
[0018]图3为本技术中第二固定块的背面结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、底座;2、调节槽;3、双向丝杠;4、固定板;5、旋转座;6、第一夹持板;7、螺纹滑座;8、第二夹持板A;9、电动机;10、螺头;11、第一固定块;12、螺纹杆;13、第二固定块;14、摇杆;15、防滑片;16、阻尼转轴;17、圆形开口;18、螺母;19、轴承;20、第二夹持板B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

3,一种波纹管组装设备,包括底座1,底座1的表面开设有调节槽2,且调节槽2的内部安装有双向丝杠3,双向丝杠3的两端均设置螺纹滑座7,且双向丝杠3的一端安装有电动机9,螺纹滑座7通过双向丝杠3、调节槽2、电动机9与底座1构成移滑结构,且电动机9的输出端与双向丝杠3的一端相连接,使得第二夹持板A8及第二夹持板B20完成波纹管的夹持工作后,通过启动电动机9带动螺纹滑座7靠中部移动,对两组波纹管进行组装工作,螺纹滑座7的顶部一端连接有第二夹持板A8,且螺纹滑座7的顶部另一端安装有第二夹持板B20,第二夹持板A8或第二夹持板B20通过阻尼转轴16与螺纹滑座7构成转动结构,且第二夹持板A8或第二夹持板B20均呈弧形结构,使得能够对不同直径的波纹管提供夹持工作,第二夹持板A8及第二夹持板B20与螺纹滑座7的连接处均安装有阻尼转轴16,且第二夹持板A8及第二夹持板B20的内壁均贴合有防滑片15;
[0023]固定板4,固定板4安装在底座1的中部,固定板4通过焊接与底座1构成一体化结构,且固定板4的顶部安装有旋转座5,旋转座5的顶部两端均活动连接第一夹持板6,且第一夹持板6的结构与第二夹持板A8及第二夹持板B20的结构一致,通过第一夹持板6的设置,方
便将两组波纹管的对接口,置于第一夹持板6盛放,有利于提高两组波纹管的拼接工作效果,第二夹持板A8的一端安装有第二固定块13,且第二固定块13的中部开设有圆形开口17,圆形开口17的一端安装有轴承19,且轴承19的内壁插接有螺母18,螺母18通过轴承19与第二固定块13构成旋转结构,且螺母18与摇杆14之间为固定连接,通过操作摇杆14,带动螺母18转动,使得螺母18在螺纹杆12上转动,从而完成第二夹持板A8及第二夹持板B20的展开或紧闭工作,从而对波纹管进行夹持工作,第二夹持板B20的一端安装有第一固定块11,且第一固定块11的中部嵌入有螺头10,第一固定块11与第二固定块13之间处于同一条水平线上,使得螺纹杆12能够顺利进入螺母18内,完成第二夹持板A8及第二夹持板B20的箍紧或松开的工作,螺头10的中部贯穿有螺纹杆12,且螺纹杆12的杆部与螺母18的内壁相接触,螺母18的外壁连接有摇杆14。
[0024]工作原理:使用时,首先通过操作员将需要组装的波纹管的接头分别穿过底座1两端的第二夹持板A8及第二夹持板B20的内侧,置于第一夹持板6上,然后,通过阻尼转轴16的配合将第二夹持板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管组装设备,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的表面开设有调节槽(2),且调节槽(2)的内部安装有双向丝杠(3),所述双向丝杠(3)的两端均设置螺纹滑座(7),且双向丝杠(3)的一端安装有电动机(9),所述螺纹滑座(7)的顶部一端连接有第二夹持板A(8),且螺纹滑座(7)的顶部另一端安装有第二夹持板B(20),所述第二夹持板A(8)及第二夹持板B(20)与螺纹滑座(7)的连接处均安装有阻尼转轴(16),且第二夹持板A(8)及第二夹持板B(20)的内壁均贴合有防滑片(15);固定板(4),所述固定板(4)安装在底座(1)的中部,所述第二夹持板A(8)的一端安装有第二固定块(13),且第二固定块(13)的中部开设有圆形开口(17),所述圆形开口(17)的一端安装有轴承(19),且轴承(19)的内壁插接有螺母(18),所述第二夹持板B(20)的一端安装有第一固定块(11),且第一固定块(11)的中部嵌入有螺头(10),所述螺头(10)的中部贯穿有螺纹杆(12),且螺纹杆(12)的杆部与螺母(18)的内壁相接触,所述螺母(18)的外壁连接有摇杆(14)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佳
申请(专利权)人:河北栓立塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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