压装锁止装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压装装配技术领域，具体公开了压装锁止装置，该压装锁止装置包括底座、锁止板、压装组件、两个侧立板和两个伸缩单元，锁止板与底座滑动连接，两个侧立板分别设置在底座两侧，两个侧立板均与底座固定连接，两个伸缩单元分别与两个侧立板固定连接，两个伸缩单元均能够与锁止板抵接，压装组件固定设置在锁止板上，压装组件用于压装制件。锁止板上固定设置有压装组件，且锁止板能够相对底座滑动，锁止板位于压装位置时，两个伸缩单元与其抵接，从而限制压装过程中锁止板的移动，保证压装过程中的稳定，降低制件被损伤的风险。降低制件被损伤的风险。降低制件被损伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
压装锁止装置


[0001]本技术涉及压装装配
，尤其涉及一种压装锁止装置。

技术介绍

[0002]制件压装作业往往需要人员先将制件装入压装工装内，再将压装工装放置到压装设备中进行压装，压装工装在压装设备中的位置准确度直接影响压装结果。由于人工作业的主观性与不确定性，压装工装在压装设备中往往不能处于准确的压装位置，压装后的制件存在较高的损坏风险。现有技术中提供了一种辅助定位的压装工装，通过设置若干特殊型面与压装设备上对应的型面配合以进行限位，辅助人员操作，提升精度。但在实际压装过程中，由于存在一定的偏载，压装工装容易发生位移，严重影响压装精度甚至直接导致制件损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压装锁止装置，以解决现有压装工装在压装过程中容易发生位移的问题。
[0004]本技术提供一种压装锁止装置，该压装锁止装置包括底座、锁止板、压装组件、两个侧立板和两个伸缩单元，锁止板与底座滑动连接，两个侧立板分别设置在底座两侧，两个侧立板均与底座固定连接，两个伸缩单元分别与两个侧立板固定连接，两个伸缩单元均能够与锁止板抵接，压装组件固定设置在锁止板上，压装组件用于压装制件。
[0005]作为压装锁止装置的优选技术方案，底座上固定连接有第一滑轨，锁止板上固定连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块滑动连接。
[0006]作为压装锁止装置的优选技术方案，压装组件包括安装底板、下压装部、安装立板、上压装部和弹性件，安装底板与锁止板固定连接，下压装部固定设置在安装底板上，安装立板与安装底板固定连接，上压装部可滑动设置在安装立板上，上压装部能够朝向下压装部滑动，弹性件设置在下压装部与上压装部之间，弹性件能够推动上压装部朝向远离下压装部的方向滑动。
[0007]作为压装锁止装置的优选技术方案，安装立板上固定连接有第二滑轨，上压装部上固定连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块滑动连接。
[0008]作为压装锁止装置的优选技术方案，弹性件包括滑轴和弹簧，滑轴与上压装部滑动连接，弹簧套设在滑轴外，弹簧的两端分别与上压装部和下压装部抵接。
[0009]作为压装锁止装置的优选技术方案，伸缩单元包括伸缩气缸，伸缩气缸穿过侧立板，伸缩气缸的缸体与侧立板固定连接，伸缩气缸的输出端能够与锁止板抵接。
[0010]作为压装锁止装置的优选技术方案，伸缩单元包括螺杆和螺母，螺母与侧立板固定连接，螺杆穿过侧立板，螺杆与螺母螺接，螺杆能够与锁止板抵接。
[0011]作为压装锁止装置的优选技术方案，锁止板设置有至少两个限位槽，两个限位槽分别设置在锁止板的两侧，伸缩单元的至少部分能够设置在限位槽中。
[0012]作为压装锁止装置的优选技术方案，两个限位槽对称设置在锁止板的两侧。
[0013]作为压装锁止装置的优选技术方案，还包括把手，把手与锁止板固定连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术提供一种压装锁止装置，该压装锁止装置包括底座、锁止板、压装组件、两个侧立板和两个伸缩单元，锁止板与底座滑动连接，两个侧立板分别设置在底座两侧，两个侧立板均与底座固定连接，两个伸缩单元分别与两个侧立板固定连接，两个伸缩单元均能够与锁止板抵接，压装组件固定设置在锁止板上，压装组件用于压装制件。锁止板上固定设置有压装组件，且锁止板能够相对底座滑动，锁止板位于压装位置时，两个伸缩单元与其抵接，从而限制压装过程中锁止板的移动，保证压装过程中的稳定，降低制件被损伤的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中压装锁止装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中压装锁止装置的主视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A向的剖视图；
[0019]图4为本技术实施例中压装组件的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；11、第一滑轨；
[0022]2、侧立板；21、安装梁；
[0023]3、伸缩单元；
[0024]4、锁止板；41、把手；42、第一滑块；431、安装底板；432、安装立板；44、限位槽；
[0025]51、下压装部；52、上压装部；521、第二滑块；522、第二滑轨；53、弹性件；
[0026]61、压装驱动单元；62、压装头；
[0027]7、接近开关；
[0028]8、顶板。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，
或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]制件压装作业往往需要人员先将制件装入压装工装内，再将压装工装放置到压装设备中进行压装，压装工装在压装设备中的位置准确度直接影响压装结果。由于人工作业的主观性与不确定性，压装工装在压装设备中往往不能处于准确的压装位置，压装后的制件存在较高的损坏风险。现有技术中提供了一种辅助定位的压装工装，通过设置若干特殊型面与压装设备上对应的型面配合以进行限位，辅助人员操作，提升精度。但在实际压装过程中，由于存在一定的偏载，压装工装容易发生位移，严重影响压装精度甚至直接导致制件损坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压装锁止装置，其特征在于，包括：底座(1)；锁止板(4)，所述锁止板(4)与所述底座(1)滑动连接；两个侧立板(2)，两个所述侧立板(2)分别设置在所述底座(1)两侧，两个所述侧立板(2)均与所述底座(1)固定连接；两个伸缩单元(3)，两个所述伸缩单元(3)分别与两个所述侧立板(2)固定连接，两个所述伸缩单元(3)均能够与所述锁止板(4)抵接；压装组件，所述压装组件固定设置在所述锁止板(4)上，所述压装组件用于压装制件。2.根据权利要求1所述的压装锁止装置，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有第一滑轨(11)，所述锁止板(4)上固定连接有第一滑块(42)，所述第一滑轨(11)与所述第一滑块(42)滑动连接。3.根据权利要求1所述的压装锁止装置，其特征在于，所述压装组件包括：安装底板(431)，所述安装底板(431)与所述锁止板(4)固定连接；下压装部(51)，所述下压装部(51)固定设置在所述安装底板(431)上；安装立板(432)，所述安装立板(432)与所述安装底板(431)固定连接；上压装部(52)，所述上压装部(52)可滑动设置在所述安装立板(432)上，所述上压装部(52)能够朝向所述下压装部(51)滑动；弹性件(53)，所述弹性件(53)设置在所述下压装部(51)与所述上压装部(52)之间，所述弹性件(53)能够推动所述上压装部(52)朝向远离所述下压装部(51)的方向滑动。4.根据权利要求3所述的压装锁止装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，刘洋，
申请(专利权)人：昆山赛明自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：