一种绕组并头结构、工装及风力发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕组并头结构，包括第一引线、第二引线和V型坡口，其中，第二引线的端部与第一引线的端部并排布置构成并头端；V型坡口设置于并头端，用于填充焊接材料形成焊缝，V型坡口的开口截面以第一引线和第二引线的接触面为起点，沿并头端的轴向逐渐增大。可见，本实用新型专利技术提供的绕组并头结构，其中的第一引线的端部和第二引线的端部并排布置构成并头端，并且并头位置设置开孔，其开孔截面以第一引线和第二引线的接触面为起点，沿并头端的轴向逐渐放大，以形成V型坡口，V型坡口可以容纳焊接操作。此外，该结构简单，焊接时无需辅助垫板、并头套等零件，有利于降低成本。有利于降低成本。有利于降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种绕组并头结构、工装及风力发电机


[0001]本技术涉及铝绕组并头焊接
，特别是涉及一种绕组并头结构及切割该并头结构的工装以及设置有该并头结构的风力发电机。

技术介绍

[0002]目前行业内发电机普遍使用铜绕组加并头套焊接结构，但是成本相对于铝绕组定子设计要高。随着风力发电机进入平价时代，为了保证产品的成本竞争优势，发电机采用铝绕组定子设计越来越成为主流趋势。铝绕组定子与传统的铜绕组定子都需要极相组的线圈进行焊接，根据铝的特性，通常采用氩弧熔焊工艺进行焊接，但是发电机极相组的氩弧焊质量受操作者的技能水平影响较大，相关的焊接接头结构设计及工艺又特别关键。
[0003]因此，如何降低操作者的技能水平对铜绕组定子极相组线圈焊接所产生的质量不佳的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种绕组并头结构及切割该并头结构的工装以及设置有该并头结构的风力发电机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种绕组并头结构，包括：
[0007]第一引线；
[0008]第二引线，所述第二引线的端部与所述第一引线的端部并排布置构成并头端；
[0009]V型坡口，设置于所述并头端，用于填充焊接材料形成焊缝，所述V型坡口的开口截面以所述第一引线和所述第二引线的接触面为起点，沿所述并头端的轴向逐渐增大。
[0010]可选地，在上述绕组并头结构中，所述V型坡口包括：
[0011]第一V型坡口，设置于所述第一引线的所述并头端；
[0012]第二V型坡口，设置于所述第二引线的所述并头端，所述第一V型坡口与所述第二V型坡口沿所述第一引线和所述第二引线的所述接触面对称设置。
[0013]可选地，在上述绕组并头结构中，所述第一引线包括至少三层重叠布置的线圈；
[0014]所述第二引线包括至少三层重叠布置的线圈，并且所述第二引线的线圈数量与所述第一引线的线圈数量相同。
[0015]可选地，在上述绕组并头结构中，所述V型坡口的角度和厚度与所述并头结构所需的导电面积适配。
[0016]一种工装，用于在制作如上述绕组并头结构时规范所述V型坡口的划线轨迹，包括定位板，所述定位板包括：
[0017]V型部，所述V型部包括尖角端和平直端，所述尖角端的角度与所述V型坡口的角度适配，所述平直端沿第一方向的尺寸与所述第一引线和所述第二引线沿所述第一方向的尺寸之和相等，所述第一方向为垂直于所述第一引线和所述第二引线的所述接触面的方向；
[0018]平直部，所述平直部连接所述平直端。
[0019]可选地，在上述工装中，所述平直部沿所述第一方向的尺寸大于所述平直端沿所述第一方向的尺寸；
[0020]所述平直部沿第二方向的投影能够覆盖所述平直端沿所述第二方向的投影；
[0021]所述第二方向为平行于所述接触面的方向。
[0022]可选地，在上述工装中，
[0023]所述定位板设置有两个，两个所述定位板平行布置，两个所述定位板之间的垂直距离与所述第一引线及所述第二引线的线宽适配；
[0024]还包括连接部，所述连接部的两端分别连接两个所述定位板的所述平直部。
[0025]可选地，在上述工装中，还包括握持部：
[0026]所述握持部与所述连接部连接；
[0027]或者，所述握持部与所述定位板连接。
[0028]一种风力发电机，包括上述绕组并头结构。
[0029]从上述技术方案可以看出，本技术提供的绕组并头结构，第一引线的端部和第二引线的端部并排布置构成并头端，并且并头位置设置开口，其开口截面以第一引线和第二引线的接触面为起点，沿并头端的轴向逐渐放大，以形成V型坡口，V型坡口可以容纳焊接操作，此外该结构简单，焊接时无需辅助垫板、并头套等零件，有利于降低成本。此外，平滑的V型坡口可实现接头尺寸一致、焊接面平整，降低作业难度，保证焊接质量及一致性，降低对操作者的技能要求。并且，有利于操作者方便观察熔池，易于消除未熔合焊接缺陷，无需应用辅助材料，焊缝质量一致性高。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的绕组并头结构的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例提供的定位板的结构平面图；
[0033]图3为本技术实施例提供的工装的俯视图。
[0034]其中：
[0035]1‑
第一引线，2
‑
第二引线，3
‑
V型坡口，4
‑
定位板，
[0036]41
‑
V型部，42
‑
平直部，43
‑
连接部。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种绕组并头结构，包括第一引线1、第二引线2和V型坡口3，其中，第二引线2的端部与第一引线1的端部并排布置构成并头端；V型坡口3设置于并头端，用于填充焊接材料形成焊缝，去除部分第一引线1的端部以及去除部分第二引线2的端部形成V型坡口3，V型坡口3的开口截面以第一引线1和第二引线2的接触面为起点，沿并头端的轴向逐渐增大。
[0040]可见，本技术提供的绕组并头结构，其中的第一引线1的端部和第二引线2的端部并排布置构成并头端，并且并头位置设置V型坡口3，V型坡口3的开口截面以第一引线1和第二引线2的接触面为起点，沿并头端的轴向逐渐放大，V型坡口3可以容纳焊接操作。此外，该结构简单，焊接时无需辅助垫板、并头套等零件，有利于降低成本。此外，平滑的V型坡口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕组并头结构，其特征在于，包括：第一引线(1)；第二引线(2)，所述第二引线(2)的端部与所述第一引线(1)的端部并排布置构成并头端；V型坡口(3)，设置于所述并头端，用于填充焊接材料形成焊缝，所述V型坡口(3)的开口截面以所述第一引线(1)和所述第二引线(2)的接触面为起点，沿所述并头端的轴向逐渐增大。2.根据权利要求1所述的绕组并头结构，其特征在于，所述V型坡口(3)包括：第一V型坡口，设置于所述第一引线(1)的所述并头端；第二V型坡口，设置于所述第二引线(2)的所述并头端，所述第一V型坡口与所述第二V型坡口沿所述第一引线(1)和所述第二引线(2)的所述接触面对称设置。3.根据权利要求1所述的绕组并头结构，其特征在于，所述第一引线(1)包括至少三层重叠布置的线圈；所述第二引线(2)包括至少三层重叠布置的线圈，并且所述第二引线(2)的线圈数量与所述第一引线(1)的线圈数量相同。4.根据权利要求1所述的绕组并头结构，其特征在于，所述V型坡口(3)的角度和厚度与所述并头结构所需的导电面积适配。5.一种工装，用于在制作如权利要求1
‑
4中任一项所述的绕组并头结构时规范所述V型坡口(3)的划线轨迹，其特征在于，包括定位板，所述定位板(4)包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：古蕊，
申请(专利权)人：北京三一智能电机有限公司，
类型：新型
国别省市：