一种电路板成型分割图形防漏的无痕制作方法技术

本发明专利技术公开了一种电路板成型分割图形防漏的无痕制作方法，通过此方法，可以有效解决在客户不允许添加明显的防漏V标识时，传统的V

【技术实现步骤摘要】
一种电路板成型分割图形防漏的无痕制作方法


[0001]本专利技术属于电路板生产领域，具体为一种电路板成型分割图形防漏的无痕制作方法。

技术介绍

[0002]目前，针对电路板需做连片出货的板，到终端客户处打完件后均需要分割为小pcs使用，故在电路板厂就需要提前做成型分割线，方便后续分割开时使用，针对连片出货，需要V
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CUT分割的板，终端客户不允许添加明显的防漏V标识。
[0003]传统现有的方式：在V
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CUT线的两边都增加同一网络的防呆线段，在线路的两端各做一个防焊开窗pad点用于测试，成型V
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CUT后为两个不同的网络。电测种测试针测试开窗点，如测试为同一网络短路判定漏V
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CUT,此方案处理的板子会有残留的线段，毛刺在板面，无法去除，对外观要求严格的电路板无法保证品质。
[0004]传统的在电路板切割前，电路板可能会沾上碎屑等杂物，在切割时碎屑会影响切割精度，在切割后，电路板也会有残留碎屑，而且切割后的电路板没有合适的收料槽。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种电路板成型分割图形防漏的无痕制作方法，可以有效解决在客户不允许添加明显的防漏V标识时，传统的V
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CUT处理的板子会有残留的线段，毛刺在板面无法去除，对外观要求严格的电路板无法保证品质电路板切割前后有杂物，以及上下料和切割工序不衔接，收料不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电路板成型分割图形防漏的无痕制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在工程资料CAM设计时，对连片出货需要成型V
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CUT的电路板，在成型分割时的电路板中间添加一条比V割刀直径小的线段，并在防焊层设计不盖油开窗，通过制作电路板外层线路，对电路板防焊、成型、电测、FQC、FQA工序制成电路板；S2：使用成型V
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CUT设备对电路板进行分割成型，分割成型后对电路板检查，所述线段全部去除无残留、无披锋、无毛刺为验收合格标准；S3：测试架对电路板线路层添加的所述线段两头布测试针处理、测试资料设计为两个独立网络，如漏V
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CUT板，测试显示短路，则判定此批板有漏失现象不合格，如不漏V
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CUT板，测试显示断路，则判定此批板合格；S4：AVI外观检验机台再次检验所述线段缺陷。
[0007]进一步的，对于步骤S1，在成型分割时的电路板中间添加的所述线段的直径比V割刀直径小50%以上。
[0008]进一步的，在电路板成型分割时，所述V割刀直径为16mil，添加的所述线段直径为7mil。
[0009]进一步的，对于步骤S1，不盖油墨防焊开窗与V割刀直径等大。
[0010]进一步的，不盖油墨防焊开窗为16mil。
[0011]一种电路板成型分割图形设备，包括脚杯、机架、第一流水线，其特征在于：所述脚杯安装在机架下底面四个角处，所述机架上表面左部安装有第一流水线，所述第一流水线上运送有待切割电路板，所述第一流水线的右边机架上端中部内嵌安装有接驳装置，所述机架上表面右部设有流道，所述机架内上表面的下方安装有第二流水线，所述机架内部下底面上安装有集料槽，所述集料槽内部下底面安装有弹簧，所述弹簧上方固定连接有接料板。
[0012]进一步的，所述接驳装置包括接驳架，所述接驳架为三块平行板组成的构件，三块板两侧用两块板固定，所述接驳架上下两板开有相同的贯穿槽孔，所述接驳架中部板开有贯穿孔，所述接驳架的三块板之间的两部分分别设有一个上转盘，所述上转盘为圆盘，两个所述上转盘外侧面为圆柱凸起且凸起方向相反，两个所述上转盘通过接驳架中间板贯穿孔上安装的电机相连，两个所述上转盘上的凸起槽口连接有上滑槽板，所述上滑槽板上开有槽口，所述上滑槽板上表面固定连接有上运送板，所述上滑槽板侧面固定连接有长方形板上连接板，所述上连接板上安装有上清洁刷，所述上清洁刷下底面为圆柱，所述上清洁刷通过下表面的圆柱穿过接驳架上板的槽孔与上连接板相连，所述上连接板左边两侧面分别设有一个鱼眼接头，所述上连接板通过两个鱼眼接头分别转动连接有两个上连杆，两个所述上连杆左端分别转动连接有两个异形运送件，所述上转盘、上滑槽板、上运送板、上连接板、上清洁刷、上连杆关于接驳架中间板对称设有与之相同的下转盘、下滑槽板、下运送板、下连接板、下清洁刷、下连杆，所述异形运送件中部为U型，两侧为鱼眼接头，每个所述异形运送件通过两侧的鱼眼接头分别与同侧的一个上连杆、下连杆转动连接，所述异形运送件中部设有圆环，两个所述异形运送件中部圆环转动连接有异形运送件固定件，所述异形运送件固定件固定连接在接驳架左侧面。
[0013]进一步的，所述接驳装置位于第一流水线、第二流水线的中间。
[0014]进一步的，所述异形运送件两侧的鱼眼接头为柔性橡胶且与待切割电路板的摩擦力比待切割电路板与上清洁刷、上运送板、下清洁刷、下运送板之间的摩擦力大。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：1.通过此方法，可以有效解决在客户不允许添加明显的防漏V标识时，传统的V
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CUT处理的板子会有残留的线段，毛刺在板面无法去除，对外观要求严格的电路板无法保证品质的问题。
[0016]2.本专利采用一种新的设计理念和生产制作工艺，采用工程优化作业方案；对电路板做连片出货的板，防止成型漏V割的拦截能力100%，减少人工检验、终端客诉成本。
[0017]3.通过设置接驳装置，在待切割电路板被运来时，可通过异形运送件接驳，异形运送件运送过程中做的是由低到高再降低的曲线运动，可以运送待切割电路板时使电路板与上清洁刷不断变换角度对待切割电路板清洁，之后再通过上清洁刷、上运送板沿接驳架的滑槽运动搬运待切割电路板到切割工位。
[0018]4.通过设置流道可使切割后的待切割电路板无缝衔接地流向第二流水线，并通过下清洁刷对切割后的待切割电路板进行清洁，电路板被运送到异形运送件下端，异形运送件由高到低再到高可实现对电路板的运送并把电路板运送到集料槽内的接料板上，随着接料板上的电路板增加一个，接料板会下降一个电路板的厚度，因此集料槽内的最上端的电
路板始终在集料槽的上方开口处，以此来对电路板进行存储收集。
[0019]5.通过一个动力装置和接驳装置可实现电路板切割前后的上料下料清洁以及与切割工序无缝衔接。
附图说明
[0020]图1为本专利技术V
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CUT位置图；图2为本专利技术防焊开窗层及防呆线图；图3为本专利技术V
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CUT前后对比图；图4为本专利技术布测试针位置示意图；图5为本专利技术AVI外观检验良品和不良品对比图；图6为本专利技术电路板成型分割设备上下料接驳结构状态图；图7为本专利技术电路板成型分割设备上下料接驳结构局部放大状态图；图8为本专利技术电路板成型分割设备上下料接驳结构状态图；图9为本专利技术电路板成型分割设备上下料接驳结构局部放大状态图；图10为本专利技术电路板成型分割设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板成型分割图形防漏的无痕制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在工程资料CAM设计时，对连片出货需要成型V
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CUT的电路板，在成型分割时的电路板中间添加一条比V割刀直径小的线段，并在防焊层设计不盖油开窗，通过制作电路板外层线路，对电路板防焊、成型、电测、FQC、FQA工序制成电路板；S2：使用成型V
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CUT设备对电路板进行分割成型，分割成型后对电路板检查，所述线段全部去除无残留、无披锋、无毛刺为验收合格标准；S3：测试架对电路板线路层添加的所述线段两头布测试针处理、测试资料设计为两个独立网络，如漏V
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CUT板，测试显示短路，则判定此批板有漏失现象不合格，如不漏V
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CUT板，测试显示断路，则判定此批板合格；S4：AVI外观检验机台再次检验所述线段缺陷。2.根据权利要求1所述的一种电路板成型分割图形防漏的无痕制作方法，其特征在于：对于步骤S1，在成型分割时的电路板中间添加的所述线段的直径比V割刀直径小50%以上。3.根据权利要求2所述的一种电路板成型分割图形防漏的无痕制作方法，其特征在于：在电路板成型分割时，所述V割刀直径为16mil，添加的所述线段直径为7mil。4.根据权利要求1所述的一种电路板成型分割图形防漏的无痕制作方法，其特征在于：对于步骤S1，不盖油墨防焊开窗与V割刀直径等大。5.根据权利要求4所述的一种电路板成型分割图形防漏的无痕制作方法，其特征在于：不盖油墨防焊开窗为16mil。6.一种电路板成型分割图形设备，包括脚杯(11)、机架(12)、第一流水线(13)，其特征在于：所述脚杯(11)安装在机架(12)下底面四个角处，所述机架(12)上表面左部安装有第一流水线(13)，所述第一流水线(13)上运送有待切割电路板(14)，所述第一流水线(13)的右边机架(12)上端中部内嵌安装有接驳装置(15)，所述机架(12)上表面右部设有流道(16)，所述机架(12)内上表面的下方安装有第二流水线(17)，所述机架(12)内部下底面上安装有集料槽(19)，所述集料槽(19)内部下底面安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)上方固定连接有接料板(30)。7.根据权利要求6所述的一种电路板成型分割图形设备，其特征在于：所述接驳装置(15)包括接驳架(21)，所述接驳架(21)为三块平行板组成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭松林，杨晓彬，何立发，向争，马杰，
申请(专利权)人：龙南骏亚精密电路有限公司，
类型：发明
国别省市：