一种节约型振动给料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种节约型振动给料机，包括给料仓和设置在给料仓上的移动式敲击模块；移动式敲击模块包括可拆卸地设置在左右侧端的L型的安装架、竖向设置在安装架竖直部内侧壁上的直线滑台、分别与两个直线滑台的滑座横向相连接且套设在给料仓外侧的安装筒、环绕设置在安装筒内侧壁上的多个伸缩推杆和分别与多个伸缩推杆的输出轴可拆卸相连接的敲击块。通过本实用新型专利技术的节约型振动给料机，不仅能够通过给料斗对粉料进行下料，而且还能方便地对粘附在给料斗不同高度处的部位的内侧壁上的粉料进行振动清理，从而更好地进行下料、避免造成粉料的浪费。造成粉料的浪费。造成粉料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种节约型振动给料机


[0001]本技术属于粉料输送
，特别涉及一种节约型振动给料机。

技术介绍

[0002]传统的粉料输送给料机，利用粉料自身的重力作用给料，适用于颗粒中等，自身无粘结，颗粒形貌好的粉料。高纯六铝酸钙和铝酸盐结合剂的原料和成品料具有颗粒细小，自身粘结性较大，堆积过程中堆积结构疏松、输送过程中粉料不能利用自身重力下落的特点，传统的给料机不能满足使用要求。
[0003]公告号为CN 207748568 U的技术公开了一种振动给料机，包括圆锥形料仓，圆锥形料仓下部设置圆筒状下料口，圆筒状下料口上设置阀板和第一支架，阀板连接第一气缸，第一气缸设置在第一支架上；圆筒状下料口上部设置除铁器，除铁器上设置磁棒。圆锥形料仓内部设置筛条。圆锥形料仓外部设置第二支架，第二支架与圆锥形料仓壁垂直，第二支架上设置第二气缸，第二气缸头部连接锤头。本专利的技术方案虽然能够通过第二支架、第二气缸和锤头的配合，对圆锥形料仓进行振动处理，从而更好地进行下料，但由于第二支架、第二气缸和锤头是固定设置在料仓的侧端，并不能进行竖向移动调节，是以只能高效地对粘附在料仓靠近锤头的部位的内侧壁上的粉料进行清理处理、从而进行辅助下料，对于粘附在料仓远离锤头的部位处的内侧壁上粉料，便不能有效地进行清理，是以同样存在着给料效果差的缺陷。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种节约型振动给料机，不仅能够通过给料斗对粉料进行下料，而且还能方便地对粘附在给料斗不同高度处的部位的内侧壁上的粉料进行振动清理，从而更好地进行下料、避免造成粉料的浪费。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种节约型振动给料机，包括给料仓和设置在给料仓上的移动式敲击模块；移动式敲击模块包括可拆卸地设置在左右侧端的L型的安装架、竖向设置在安装架竖直部内侧壁上的直线滑台、分别与两个直线滑台的滑座横向相连接且套设在给料仓外侧的安装筒、环绕设置在安装筒内侧壁上的多个伸缩推杆和分别与多个伸缩推杆的输出轴可拆卸相连接的敲击块。
[0006]进一步的，安装架的水平部的顶部设置有连接板，连接板设置有用来与给料斗进行固定的连接螺栓，给料斗上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔；通过连接板、连接螺栓和螺纹连接孔的配合，能够实现安装架与给料斗的灵活固定，伸缩推杆为电动伸缩推杆。
[0007]进一步的，敲击块上还设置有与伸缩推杆的输出轴卡接固定的固定筒，固定筒上设置有用来与伸缩推杆的输出轴进行固定的固定螺栓，伸缩推杆的输出轴上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔，通过固定筒、固定螺栓和螺纹固定孔的配合，能够实现伸缩推杆的输出轴与敲击块的灵活固定。
[0008]进一步的，直线滑台的滑座上还设置有紧固板，紧固板上设置有用来与安装筒进
行固定的紧固螺栓，安装筒上设置有与紧固螺栓相适配的螺纹紧固孔，通过紧固板、紧固螺栓和螺纹紧固孔的配合，能够实现直线滑台的滑座与安装筒的灵活固定。
[0009]进一步的，给料斗的上端侧部还设置有U型的支架，支架的顶部底壁上还设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上还设置有与给料斗相适配的搅拌叶片，通过支架、搅拌电机和搅拌叶片的配合，能够对给料斗中的粉料进行搅动处理，使得粉料在给料斗中能够更顺畅地进行下料。
[0010]进一步的，支架上还设置有用于对给料斗进行固定的安装螺栓，给料斗上设置有与安装螺栓相适配的螺纹安装孔，通过安装螺栓和螺纹安装孔的配合，能够实现支架与给料斗的灵活固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过给料仓、安装架、直线滑台、安装筒、伸缩推杆、敲击块的配合，不仅能够通过给料斗对粉料进行下料，而且还能方便地粘附在给料斗不同高度处的部位的内侧壁上的粉料进行振动清理，从而更好地进行下料、避免造成粉料的浪费。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的移动式敲击模块的俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的搅拌轴、搅拌叶片的俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的固定筒、固定螺栓的结构示意图。
[0017]图中：101、给料仓；102、安装架；103、直线滑台；104、安装筒；105、伸缩推杆；106、敲击块；201、连接板；202、连接螺栓；203、固定筒；204、固定螺栓；205、紧固板；206、紧固螺栓；301、支架；302、搅拌电机；303、搅拌轴；304、搅拌叶片；305、安装螺栓。
具体实施方式
[0018]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0019]如图1、2、3所示，一种节约型振动给料机，包括给料仓101和设置在给料仓101上的移动式敲击模块；移动式敲击模块包括可拆卸地设置在左右侧端的L型的安装架102、竖向设置在安装架102竖直部内侧壁上的直线滑台103、分别与两个直线滑台103的滑座横向相连接且套设在给料仓101外侧的安装筒104、环绕设置在安装筒104内侧壁上的多个伸缩推杆105和分别与多个伸缩推杆105的输出轴可拆卸相连接的敲击块106。给料斗的上端侧部还设置有U型的支架301，支架301的顶部底壁上还设置有搅拌电机302，搅拌电机302的输出轴上还设置有与给料斗相适配的搅拌叶片304。
[0020]在进料的过程中，可以先启动搅拌电机302，使得搅拌轴303和搅拌叶片304进行转动，做好对给料斗中的粉料进行搅动处理、辅助下料的准备，之后可以将粉料添加到给料斗中，由于粉料在给料斗中进行下料的过程中，会受到搅拌轴303和搅拌叶片304的搅动处理、
使得粉料在给料斗中能够更顺畅地进行下料。
[0021]同时还可以使得伸缩推杆105的输出轴间歇性地伸长、缩短一定的长度，使得敲击块106对相应部位的给料斗的侧端进行敲击处理，使得粘附在给料斗中的粉料受到振动而发生脱落，避免粉料在给料斗的内壁上造成堵塞而影响到出料的效率、并避免因为粉料粘附在给料斗的内壁上而造成粉料的浪费；同时还可以通过两个直线滑台103的滑座同步上下移动、同时根据敲击块106与给料斗相应位置之间的间距使得伸缩推杆105的输出轴伸缩一定的长度的方式，来改变并扩展对给料斗的侧端进行敲击处理的位置和范围，从而方便地对粘附在给料斗不同高度处的部位的内侧壁上的粉料进行振动清理，从而更好地进行下料、避免造成粉料的浪费
[0022]根据本技术的另一个实施例，如图所示，安装架102的水平部的顶部设置有连接板201，连接板201设置有用来与给料斗进行固定的连接螺栓2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节约型振动给料机，其特征在于：包括给料仓(101)和设置在给料仓(101)上的移动式敲击模块；所述移动式敲击模块包括可拆卸地设置在左右侧端的L型的安装架(102)、竖向设置在安装架(102)竖直部内侧壁上的直线滑台(103)、分别与两个直线滑台(103)的滑座横向相连接且套设在给料仓(101)外侧的安装筒(104)、环绕设置在安装筒(104)内侧壁上的多个伸缩推杆(105)和分别与多个伸缩推杆(105)的输出轴可拆卸相连接的敲击块(106)。2.如权利要求1所述的节约型振动给料机，其特征在于：所述安装架(102)的水平部的顶部设置有连接板(201)，所述连接板(201)设置有用来与给料斗进行固定的连接螺栓(202)，所述给料斗上设置有与连接螺栓(202)相适配的螺纹连接孔。3.如权利要求2所述的节约型振动给料机，其特征在于：所述伸缩推杆(105)为电动伸缩推杆(105)。4.如权利要求2或3所述的节约型振动给料机，其特征在于：所述敲击块(106)上还设置有与伸缩推杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自龙，
申请(专利权)人：鹤壁瑞奇合金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：