本实用新型专利技术涉及盐酸多西环素可溶性粉生产技术领域，且公开了一种兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置，包括添料箱，所述出料斗的外部安装有控制阀，所述固定板的中心处固定连通有下料斗，所述添料箱的左侧外表面固定安装有电机，所述转动轴的外表面滑动套设有转筒，所述转筒的外弧面等角度的设置有若干料槽。该兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置，通过电机驱动转筒转动，使得生产原料从下料斗落入料槽中，将料槽填满，解决了现有盐酸多西环素可溶性粉在生产进行添料时不具有自动添料的功能，需要工作人员进行定时添加原料，不仅工作效率受到影响，同时增加了一定的人工成本的问题。了一定的人工成本的问题。了一定的人工成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置
[0001]本技术涉及盐酸多西环素可溶性粉生产
，具体为一种兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置。
技术介绍
[0002]随着畜禽规模化、集约化养殖的不断发展，当前畜禽的呼吸道疾病及其并发症严重威胁着养殖业的发展，盐酸多西环素，又名强力霉素、盐酸脱氧土霉素，抗菌谱同土霉素相似，体内外抗菌活性较土霉素、四环素强，主要用于治疗畜禽支原体病、大肠杆菌病、沙门氏菌病、巴氏杆菌病、布氏杆菌病、炭疽、螺旋体病等。
[0003]在对盐酸多西环素可溶性粉进行生产时，需要将盐酸多西环素可溶性粉生产原料加注进生产设备内，现有盐酸多西环素可溶性粉在生产进行添料时不具有自动添料的功能，需要工作人员进行定时添加原料，不仅工作效率受到影响，同时增加了一定的人工成本。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置，解决了现有盐酸多西环素可溶性粉在生产进行添料时不具有自动添料的功能，需要工作人员进行定时添加原料，不仅工作效率受到影响，同时增加了一定的人工成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置，包括添料箱，所述添料箱的顶部外表面设置有储料箱，所述储料箱的底部外表面固定连通有出料斗，所述出料斗贯穿添料箱的顶部外表面，所述出料斗的外部安装有控制阀，所述添料箱的内表面固定连接有固定板，所述固定板的中心处固定连通有下料斗，所述添料箱的左侧外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面滑动套设有转筒，所述转筒的外弧面等角度的设置有若干料槽。
[0008]优选的，所述添料箱的右侧内表面固定安装有电动推杆，所述转筒远离电机的一端固定连接有轴承，所述电动推杆的输出端与轴承的内圈固定连接，在轴承的作用下，使得电机能够驱动转筒发生转动，且不影响后续电动推杆带动转筒移动。
[0009]优选的，所述添料箱的底部外表面固定贯穿有下料管，且所述下料管的顶部外表面固定连通有接料斗，且所述接料斗为漏斗形，便于料槽内的生产原料进入到接料斗进而通过下料管输送至生产设备中。
[0010]优选的，所述下料斗的顶部开口处的斗宽大于出料斗的底部开口处的斗宽，且所述下料斗的外表面安装有振动器，振动器工作使得下料斗发生振动，避免下料斗发生堵塞，从而使得生产原料快速从下料斗中落入料槽中并将料槽填满。
[0011]优选的，所述转筒的外弧面位于同一横向水平线上的若干料槽从左至右开设的深度依次增加，通过电动推杆带动转动横向移动时，将不同容积的料槽移动至出料斗的下方，从而实现根据需要进行定量添料。
[0012]优选的，所述转动轴为正方形，所述转筒的中心处开设有与转动轴相适配的正方形槽，且所述转动轴与正方形槽的内部滑动连接，电机驱动转动轴时在正方形槽与正方形转动轴的相互配合下能够带动转筒转动，并且不会影响电动推杆能够带动转动在转动轴上转动。
[0013]优选的，所述添料箱的外表面固定安装有控制器，所述控制阀、电机、电动推杆均与控制器电性连接，通过控制器来控制上述电子元件。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置，通过电机驱动转筒转动，当料槽与下料斗相对应时，生产原料从下料斗落入料槽中，将料槽填满，达到了自动添料，减小工作人员的工作量，大大提升了工作效率的效果，解决了现有盐酸多西环素可溶性粉在生产进行添料时不具有自动添料的功能，需要工作人员进行定时添加原料，不仅工作效率受到影响，同时增加了一定的人工成本的问题。
[0017]2、该兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置，通过电动推杆带动转筒横向移动，从而调整合适容量的料槽使之与下料斗相对应，达到了能够根据生产需要而进行定量添料的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术转筒及其相关结构剖视示意图。
[0021]其中：1、添料箱；2、储料箱；3、出料斗；4、控制阀；5、固定板；6、下料斗；7、电机；8、转动轴；9、转筒；10、料槽；11、电动推杆；12、下料管；13、接料斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，
[0024]实施例1：一种兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置，包括添料箱1，添料箱1的顶部外表面设置有储料箱2，储料箱2内储存有盐酸多西环素可溶性粉生产原料，储料箱2的底部外表面固定连通有出料斗3，出料斗3贯穿添料箱1的顶部外表面，出料斗3的外部安装有控制阀4，控制阀4开启，使得生产原料从出料斗3排出，添料箱1的内表面固定连接有固定板5，固定板5的中心处固定连通有下料斗6，经过出料斗3排出的生产原料因重力
作用进入到出料斗3，添料箱1的左侧外表面固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有转动轴8，转动轴8的外表面滑动套设有转筒9，转筒9的外弧面等角度的设置有若干料槽10，电机7驱动转动轴8带动转筒9转动，使得料槽10转动至下料斗6的下方，从而使得生产原料进入到料槽10内部，添料箱1的底部外表面固定贯穿有下料管12，且下料管12的顶部外表面固定连通有接料斗13，且接料斗13为漏斗形，料槽10内的生产原料进入到接料斗13进而通过下料管12输送至生产设备中，达到了自动添料，减小工作人员的工作量，大大提升了工作效率的效果，解决了现有盐酸多西环素可溶性粉在生产进行添料时不具有自动添料的功能，需要工作人员进行定时添加原料，不仅工作效率受到影响，同时增加了一定的人工成本的问题。
[0025]实施例2：添料箱1的右侧内表面固定安装有电动推杆11，转筒9远离电机7的一端固定连接有轴承，电动推杆11的输出端与轴承的内圈固定连接，在轴承的作用下，使得电机7能够驱动转筒9发生转动，转筒9的外弧面位于同一横向水平线上的若干料槽10从左至右开设的深度依次增加，电动推杆11带动转筒9在横向水平面移动，将不同容积的料槽10移动至下料斗6的下方，达到了能够根据生产需要而进行定量添料的效果。
[0026]下料斗6的最底部与转筒9的最顶部之间的距离为1～2mm，原因在于避免转筒9与下料斗6接触，且防止缝隙过大生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置，包括添料箱(1)，其特征在于：所述添料箱(1)的顶部外表面设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)的底部外表面固定连通有出料斗(3)，所述出料斗(3)贯穿添料箱(1)的顶部外表面，所述出料斗(3)的外部安装有控制阀(4)，所述添料箱(1)的内表面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的中心处固定连通有下料斗(6)，所述添料箱(1)的左侧外表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外表面滑动连接有转筒(9)，所述转筒(9)的外弧面等角度的设置有若干料槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置，其特征在于：所述添料箱(1)的右侧内表面固定安装有电动推杆(11)，所述转筒(9)远离电机(7)的一端固定连接有轴承，所述电动推杆(11)的输出端与轴承的内圈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种兽用盐酸多西环素可溶性粉生产原料自动添加装置，其特征在于：所述添料箱(1)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，谢克歌，李萌，
申请(专利权)人：河南牧隆兽药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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