净化剂成型装置制造方法及图纸

技术编号:41018653 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:02
本技术涉及机械成型加工技术领域,具体涉及净化剂成型装置,包括壳体和框体,框体的下端左右两侧均连接有三角支撑墩,两个三角支撑墩之间固定连接有底板,底板的下端四角设置有万向轮,壳体上设置有油杯,框体的内部上侧设置有预压对辊,预压对辊的下侧设置有成型对辊,在所述壳体上固定有清理刷和涂膜刷,预压对辊包括两个辊筒,辊筒上四周设置有柱状凸起,成型对辊的四周设置有半圆形凹槽。本技术关于净化剂成型装置,通过设置的拆卸组件中的固定块一、滑槽、卸料筛和筛网,使得该卸料筛可以从滑槽上滑出,在使用完毕后抽出即可实现对筛网的清理,实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械成型加工,具体涉及净化剂成型装置


技术介绍

1、随着钢铁工业的发展和用户对材料质量要求的日益提高,炉外精炼在整个钢铁生产工艺流程中的地位显得越发重要,选择一种既能提高精炼效果又能稳定生产工艺的钢水净化剂尤为关键。常见钢水净化剂根据生产工艺不同可分为两种类型:一种是简单混合型,另一种是预熔型。

2、中国专利公开了钢水净化剂直接成型装置(授权公告号cn 216100592 u),该专利技术能够减少了钢铁精炼车间的粉尘污染,保护了生态环境,从而达到了高效、节能和环保的效果,但是,该种成型装置的卸料筛无法拆卸,长时间使用后无法做到彻底对卸料筛进行清理,且装置无法便捷的移动。

3、因此,本领域技术人员提供了净化剂成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供净化剂成型装置,包括壳体和框体,框体的下端左右两侧均连接有三角支撑墩,两个三角支撑墩之间固定连接有底板,底板的下端四角设置有万向轮;

2、壳体上设置有油杯,框体的内部上侧设置有预压对辊,预压对辊的下侧设置有成型对辊;

3、在所述壳体上固定有清理刷和涂膜刷;

4、预压对辊包括两个辊筒,辊筒上四周设置有柱状凸起,成型对辊的四周设置有半圆形凹槽;

5、伸缩成型对辊的下侧设置有拆卸组件,拆卸组件包括固定块一、滑槽、卸料筛和筛网,固定块一的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有卸料筛,卸料筛上设置有筛网;

6、框体的上端设置有入料组件,入料组件包括固定块二、料口、支撑柱、顶板和入料斗,固定块二的中部开设有料口,固定块二的上端连接有支撑柱,支撑柱的上端连接顶板,顶板的内部设置有入料斗。

7、优选的:所述框体的右侧固定连接有右侧固定板,右侧固定板的上端设有支撑块,实现对电机的支撑。

8、优选的:所述支撑块的上端连接有套筒,套筒内部固定有电机,电机的左侧连接有齿轮箱,实现对该壳体内部机构的传动。

9、优选的:所述的电机安装在套筒内,且与所述齿轮箱连接,实现对预压对辊和成型对辊的转动。

10、优选的:所述清理刷上设置有清理刷头和涂膜刷的涂膜刷头与所述成型对辊表面紧密接触,均匀涂刷一层脱模剂,形成了原料和凹槽之间的隔离层,使成型后的钢水净化剂产品顺利脱离半圆形凹槽而下落。

11、优选的:所述涂膜刷与油杯内部连通,所述油杯固定在所述壳体上,所述成型对辊下方设置卸料筛,实现原料的下落。

12、优选的:所述齿轮箱通过联轴器、轴承座与预压对辊和成型对辊连接,所述预压对辊在所述成型对辊的上方,在预压之后实现成型操作。

13、优选的:所述底板的上端设置有收集框,收集框的外部固定连接有拉环,对收集框内的原料进行收集实现再成型操作。

14、优选的:所述入料斗的中部空心,且通过顶板固定在顶板上,对入料斗进行固定和衔接。

15、本技术的技术效果和优点:

16、1、本技术关于净化剂成型装置,通过设置的拆卸组件中的固定块一、滑槽、卸料筛和筛网,使得该卸料筛可以从滑槽上滑出,在使用完毕后抽出即可实现对筛网的清理,实用性好。

17、2、通过设置的万向轮的设置,实现对该成型装置的便捷移动,不需人力进行搬运,较为方便。

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【技术保护点】

1.净化剂成型装置,包括壳体(1)和框体(2),其特征在于,所述框体(2)的下端左右两侧均连接有三角支撑墩(3),两个三角支撑墩(3)之间固定连接有底板(4),底板(4)的下端四角设置有万向轮(5);

2.根据权利要求1所述的净化剂成型装置,其特征在于,所述框体(2)的右侧固定连接有右侧固定板(6),右侧固定板(6)的上端设有支撑块(7)。

3.根据权利要求2所述的净化剂成型装置,其特征在于,所述支撑块(7)的上端连接有套筒(8),套筒(8)内部固定有电机(9),电机(9)的左侧连接有齿轮箱(10)。

4.根据权利要求3所述的净化剂成型装置,其特征在于,所述的电机(9)安装在套筒(8)内,且与所述齿轮箱(10)连接。

5.根据权利要求1所述的净化剂成型装置,其特征在于,所述清理刷(18)上设置有清理刷头(19)和涂膜刷(20)的涂膜刷头(21)与所述成型对辊(16)表面紧密接触。

6.根据权利要求1所述的净化剂成型装置,其特征在于,所述涂膜刷(20)与油杯内部连通,所述油杯固定在所述壳体(1)上,所述成型对辊(16)下方设置卸料筛(243)。

7.根据权利要求3所述的净化剂成型装置,其特征在于,所述齿轮箱(10)通过联轴器(11)、轴承座(12)与预压对辊(13)和成型对辊(16)连接,所述预压对辊(13)在所述成型对辊(16)的上方。

8.根据权利要求1所述的净化剂成型装置,其特征在于,所述底板(4)的上端设置有收集框(22),收集框(22)的外部固定连接有拉环(23)。

9.根据权利要求1所述的净化剂成型装置,其特征在于,所述入料斗(255)的中部空心,且通过顶板(254)固定在顶板(254)上。

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【技术特征摘要】

1.净化剂成型装置,包括壳体(1)和框体(2),其特征在于,所述框体(2)的下端左右两侧均连接有三角支撑墩(3),两个三角支撑墩(3)之间固定连接有底板(4),底板(4)的下端四角设置有万向轮(5);

2.根据权利要求1所述的净化剂成型装置,其特征在于,所述框体(2)的右侧固定连接有右侧固定板(6),右侧固定板(6)的上端设有支撑块(7)。

3.根据权利要求2所述的净化剂成型装置,其特征在于,所述支撑块(7)的上端连接有套筒(8),套筒(8)内部固定有电机(9),电机(9)的左侧连接有齿轮箱(10)。

4.根据权利要求3所述的净化剂成型装置,其特征在于,所述的电机(9)安装在套筒(8)内,且与所述齿轮箱(10)连接。

5.根据权利要求1所述的净化剂成型装置,其特征在于,所述清理刷(18)上设置有清理刷头...

【专利技术属性】
技术研发人员:张自龙毛学明袁仁兴
申请(专利权)人:鹤壁瑞奇合金科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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