一种玻璃钢托盘加工夹具制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃钢托盘加工技术领域，尤其为一种玻璃钢托盘加工夹具，包括底座，所述底座的底端四角均安装有支撑块，所述底座的上端中部安装有挡板，所述挡板上设有定位组件，所述底座的上端对称开设有两组通孔，所述底座的两端均滑动有储存架，所述底座的两端均设有两组限位组件，所述定位组件包括横向开设在挡板上的横槽，所述横槽内滑动有两个横座。本实用新型专利技术通过定位组件的设置，可对两个工位的玻璃钢托盘进行同时定位，从而提高对玻璃钢托盘的加工效率，使用便捷省力；并通过通孔的设置，定位组件可将在底座上对玻璃钢托盘切割遗落的碎屑进行推入储存架内，从而通过限位组件，将碎屑进行处理转运工作，提高清理效果，增强实用性。强实用性。强实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢托盘加工夹具


[0001]本技术涉及玻璃钢托盘加工
，具体为一种玻璃钢托盘加工夹具。

技术介绍

[0002]玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢；托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台；玻璃钢托盘就是对玻璃钢进行承载的平台，玻璃钢托盘在生产加工时需要进行切割或打磨工作，因此需要用到夹具；目前，现有技术中的夹具在对玻璃钢夹持加工完成后，需要人工对碎屑进行清理，浪费了劳动力，降低了玻璃钢托盘加工效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃钢托盘加工夹具，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种玻璃钢托盘加工夹具，包括底座，所述底座的底端四角均安装有支撑块，所述底座的上端中部安装有挡板，所述挡板上设有定位组件，所述底座的上端对称开设有两组通孔，所述底座的两端均滑动有储存架，所述底座的两端均设有两组限位组件。
[0008]进一步地，所述定位组件包括横向开设在挡板上的横槽，所述横槽内滑动有两个横座，所述横槽内转动连接有转杆，所述转杆的外表面对称设有两组外螺纹，所述转杆的外表面中部安装有从动锥形轮，所述挡板上转动连接有转轴，所述挡板上安装有电机，所述电机的输出端与转轴相连接，所述转轴的端部安装有主动锥形轮，两组所述外螺纹分别与两个横座螺纹连接，两个所述横座的两端均安装有安装座，四个所述安装座的一端均安装有抵板，四个所述安装座的底端均安装有一组毛刷。
[0009]进一步地，所述主动锥形轮与从动锥形轮相互啮合，所述横座呈十字形结构，所述抵板与底座相互靠近但不接触。
[0010]进一步地，所述限位组件包括安装在底座一端的固定板和贴合块，所述贴合块内安装有导杆，所述导杆与固定板滑动连接，所述固定板的一端安装有弹簧，所述弹簧与贴合块相连接。
[0011]进一步地，所述贴合块与储存架相贴合。
[0012]进一步地，所述储存架为内部中空且上端开口的长方形结构。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃钢托盘加工夹具，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过定位组件的设置，可对两个工位的玻璃钢托盘进行同时定位，从而提高对玻璃钢托盘的加工效率，调节自动化，使用便捷省力；并通过通孔的设置，定位组件可将在底座上对玻璃钢托盘切割遗落的碎屑进行推入储存架内，从而通过限位组件，将碎屑进行处理转运工作，提高清理效果，增强实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的定位组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装座的结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位组件的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、挡板；3、定位组件；30、毛刷；301、转杆；31、横槽；32、外螺纹；33、横座；34、安装座；35、从动锥形轮；36、转轴；37、电机；38、主动锥形轮；39、抵板；4、通孔；5、支撑块；6、储存架；7、限位组件；71、固定板；72、导杆；73、贴合块；74、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种玻璃钢托盘加工夹具，包括底座1，底座1的底端四角均安装有支撑块5，底座1的上端中部安装有挡板2，挡板2上设有定位组件3，底座1的上端对称开设有两组通孔4，底座1的两端均滑动有储存架6，底座1的两端均设有两组限位组件7；通过定位组件3的设置，可对两个工位的玻璃钢托盘进行同时定位，从而提高对玻璃钢托盘的加工效率，调节自动化，使用便捷省力；并通过通孔4的设置，定位组件3可将在底座1上对玻璃钢托盘切割遗落的碎屑进行推入储存架6内，从而通过限位组件7，将碎屑进行处理转运工作，提高清理效果，增强实用性。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，定位组件3包括横向开设在挡板2上的横槽31，横槽31内滑动有两个横座33，横槽31内转动连接有转杆301，转杆301的外表面对称设有两组外螺纹32，转杆301的外表面中部安装有从动锥形轮35，挡板2上转动连接有转轴36，挡板2上安装有电机37，电机37的输出端与转轴36相连接，转轴36的端部安装有主动锥形轮38，两组外螺纹32分别与两个横座33螺纹连接，两个横座33的两端均安装有安装座34，四个安装座34的一端均安装有抵板39，四个安装座34的底端均安装有一组毛刷30；使用时，通过电机37带动转轴36转动，带动主动锥形轮38转动，带动从动锥形轮35转动，带动转杆301转动，通过外螺纹32带动横座33在横槽31内滑动，从而带动安装座34移动，从而实现对两个玻璃钢托盘的同时定位，在定位加工完成后，即可重复上述操作，通过毛刷30反复在底座1上滑动，从而对底座1上的碎屑进行扫刷，从而通过通孔4，碎屑掉落在储存架6内，从而完成对碎屑的收集。
[0025]如图2、图3所示，在一些实施例中，主动锥形轮38与从动锥形轮35相互啮合，横座
33呈十字形结构，抵板39与底座1相互靠近但不接触；便于对托盘的夹持，且便于清理碎屑。
[0026]如图4所示，在一些实施例中，限位组件7包括安装在底座1一端的固定板71和贴合块73，贴合块73内安装有导杆72，导杆72与固定板71滑动连接，固定板71的一端安装有弹簧74，弹簧74与贴合块73相连接；使用时，通过挤压贴合块73，导杆72在固定板71上滑动，从而对弹簧74造成挤压，直到贴合块73不再与储存架6相贴合，此时即可将储存架6滑出底座1，从而可对其内部储存的碎屑进行处理转运。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，贴合块73与储存架6相贴合；便于自动对储存架6进行限位，避免脱离底座1影响对碎屑收集效果的现象。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，储存架6为内部中空且上端开口的长方形结构；便于对碎屑的储存工作。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢托盘加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端四角均安装有支撑块(5)，所述底座(1)的上端中部安装有挡板(2)，所述挡板(2)上设有定位组件(3)，所述底座(1)的上端对称开设有两组通孔(4)，所述底座(1)的两端均滑动有储存架(6)，所述底座(1)的两端均设有两组限位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢托盘加工夹具，其特征在于：所述定位组件(3)包括横向开设在挡板(2)上的横槽(31)，所述横槽(31)内滑动有两个横座(33)，所述横槽(31)内转动连接有转杆(301)，所述转杆(301)的外表面对称设有两组外螺纹(32)，所述转杆(301)的外表面中部安装有从动锥形轮(35)，所述挡板(2)上转动连接有转轴(36)，所述挡板(2)上安装有电机(37)，所述电机(37)的输出端与转轴(36)相连接，所述转轴(36)的端部安装有主动锥形轮(38)，两组所述外螺纹(32)分别与两个横座(33)螺纹连接，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟杰，
申请(专利权)人：晋城市润隆矿用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：