一种玻璃钢锚杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢锚杆结构，包括玻璃钢锚杆体，所述玻璃钢锚杆体固定套设有固定块，所述固定块套设有与其活动连接的垫板，所述玻璃钢锚杆体的前后外壁均设有固定条，两个所述固定条的底端均设有伸缩杆；有益效果为：通过在玻璃钢锚杆体上设置可活动的垫板，在可上下滑动的滑座上设置支撑机构一和支撑机构二，配合螺母一的定位，可实现对不同角度垫板的固定支撑，垫板充分挤压钢筋网片，使得弧形结构的钢筋网片能够牢固且紧密的贴合在弧形隧道的内壁上，从而提高隧道内施工人员的安全性，操作简单，受力均匀，且安装后螺母一不会与垫板接触，也不会出现倾斜间隙的现象，螺母一的使用寿命大大提高。螺母一的使用寿命大大提高。螺母一的使用寿命大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢锚杆结构


[0001]本技术涉及隧道施工
，具体来说，涉及一种玻璃钢锚杆结构。

技术介绍

[0002]目前的隧道有圆形、马蹄形以及城门洞形等，其中圆形隧道内壁均为弧形，而马蹄形、城门洞形等一些隧道一部分为弧形，另一部分为水平或者倾斜结构。
[0003]在隧道施工时，为了防止隧道内壁上的围岩松弛、变形或倒塌，提高隧道内施工人员的工作安全性，需要借助玻璃钢锚杆与钢筋网片对围岩进行加固。
[0004]现有的玻璃钢锚杆仅能适用水平结构的隧道内壁，对于一些弧形、斜面的隧道内壁，安装后，玻璃钢锚杆上的螺母与垫板之间存在一定角度的间隙，围岩加固性较差，承受力不均匀，螺母的使用寿命也大大降低。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种玻璃钢锚杆结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种玻璃钢锚杆结构，包括玻璃钢锚杆体，所述玻璃钢锚杆体固定套设有固定块，所述固定块套设有与其活动连接的垫板，所述玻璃钢锚杆体的前后外壁均设有固定条，两个所述固定条的底端均设有伸缩杆，所述玻璃钢锚杆体套设有与两个所述伸缩杆相连接的滑座，所述玻璃钢锚杆体套设有与其螺纹连接的螺母一，且所述螺母一位于所述滑座的下方，所述滑座的前后两侧均设有固定板，其中一个所述固定板的顶端设有支持机构一，其中另一个所述固定板的顶端设有支撑机构二。
[0009]优选的，所述支撑机构一包括位于所述固定板上方的支撑柱一，所述支撑柱一上设有与其活动连接的抗压支撑板一，所述支撑柱一远离所述玻璃钢锚杆体的一侧设有L型板，所述L型板上设有与其螺纹连接的定位螺纹旋杆一。
[0010]优选的，所述支撑机构二包括位于所述固定板顶端的支撑柱二，所述支撑柱二上设有与其活动连接的抗压支撑板二，所述固定板的底端设有贯穿至其上方的定位螺纹旋杆二。
[0011]优选的，所述定位螺纹旋杆一以及所述定位螺纹旋杆二上均设有耐磨挤压球。
[0012]优选的，所述垫板的顶端中部设有开口，且所述固定块贯穿所述开口。
[0013]优选的，所述垫板的顶端为弧形结构，所述垫板的底端为水平结构。
[0014]优选的，所述垫板包括两个半垫板，两个所述半垫板之间连接有一对双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆上均设有一对与其螺纹连接的螺母二。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过在玻璃钢锚杆体上设置可活动的垫板，在可上下滑动的滑座上设置支撑机
构一和支撑机构二，配合螺母一的定位，可实现对不同角度垫板的固定支撑，垫板充分挤压钢筋网片，使得弧形结构的钢筋网片能够牢固且紧密的贴合在弧形隧道的内壁上，从而提高隧道内施工人员的安全性，操作简单，受力均匀，且安装后螺母一不会与垫板接触，也不会出现倾斜间隙的现象，螺母一的使用寿命大大提高；
[0017]2、垫板的顶面为弧形结构(可充分的贴合在弧形隧道内壁的不同位置)，垫板的底面为水平结构(可充分的贴合在倾斜或水平的弧形隧道内壁)，通过设置由半垫板、双向螺纹杆以及螺纹二组成的垫板，使得整个垫板具有良好的拆装效果，便于根据不同弧形隧道进行更换，同时对于一些倾斜或水平隧道，可通过调换垫板的位置，使得垫板与隧道内壁充分贴合，极大的提高整个玻璃钢锚杆的使用范围。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种玻璃钢锚杆结构的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种玻璃钢锚杆结构的侧视图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种玻璃钢锚杆结构中垫板的俯视剖视图。
[0022]图中：
[0023]1、玻璃钢锚杆体；2、固定块；3、垫板；4、固定条；5、伸缩杆；6、滑座；7、螺母一；8、固定板；9、支撑柱一；10、抗压支撑板一；11、L型板；12、定位螺纹旋杆一；13、支撑柱二；14、抗压支撑板二；15、定位螺纹旋杆二；16、开口；17、半垫板；18、双向螺纹杆；19、螺母二。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种玻璃钢锚杆结构。
[0026]实施例一；
[0027]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的玻璃钢锚杆结构，包括玻璃钢锚杆体1，所述玻璃钢锚杆体1固定套设有固定块2，所述固定块2套设有与其活动连接的垫板3，所述玻璃钢锚杆体1的前后外壁均设有固定条4，两个所述固定条4的底端均设有伸缩杆5，所述玻璃钢锚杆体1套设有与两个所述伸缩杆5相连接的滑座6，所述玻璃钢锚杆体1套设有与其螺纹连接的螺母一7，且所述螺母一7位于所述滑座6的下方，所述滑座6的前后两侧均设有固定板8，其中一个所述固定板8的顶端设有支持机构一，其中另一个所述固定板8的顶端设有支撑机构二。
[0028]实施例二；
[0029]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的玻璃钢锚杆结构，所述支撑机构一包括位
于所述固定板8上方的支撑柱一9，所述支撑柱一9上设有与其活动连接的抗压支撑板一10，所述支撑柱一9远离所述玻璃钢锚杆体1的一侧设有L型板11，所述L型板11上设有与其螺纹连接的定位螺纹旋杆一12，具有定位支撑作用，所述支撑机构二包括位于所述固定板8顶端的支撑柱二13，所述支撑柱二13上设有与其活动连接的抗压支撑板二14，所述固定板8的底端设有贯穿至其上方的定位螺纹旋杆二15，具有定位支撑作用，所述定位螺纹旋杆一12以及所述定位螺纹旋杆二15上均设有耐磨挤压球，减小定位螺纹旋杆二15以及定位螺纹旋杆一12的磨损，极大的提高定位螺纹旋杆二15以及定位螺纹旋杆一12的使用寿命。
[0030]实施例三；
[0031]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的玻璃钢锚杆结构，所述垫板3的顶端中部设有开口16，且所述固定块2贯穿所述开口16，使得垫板3具有较大范围的摆动功能，所述垫板3的顶端为弧形结构，弧形部分可以充分的贴合在弧形隧道的内壁，所述垫板3的底端为水平结构，水平部分可以充分的贴合在倾斜或水平的隧道内壁，所述垫板3包括两个半垫板17，两个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢锚杆结构，其特征在于，包括玻璃钢锚杆体(1)，所述玻璃钢锚杆体(1)固定套设有固定块(2)，所述固定块(2)套设有与其活动连接的垫板(3)，所述玻璃钢锚杆体(1)的前后外壁均设有固定条(4)，两个所述固定条(4)的底端均设有伸缩杆(5)，所述玻璃钢锚杆体(1)套设有与两个所述伸缩杆(5)相连接的滑座(6)，所述玻璃钢锚杆体(1)套设有与其螺纹连接的螺母一(7)，且所述螺母一(7)位于所述滑座(6)的下方，所述滑座(6)的前后两侧均设有固定板(8)，其中一个所述固定板(8)的顶端设有支持机构一，其中另一个所述固定板(8)的顶端设有支撑机构二。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢锚杆结构，其特征在于，所述支撑机构一包括位于所述固定板(8)上方的支撑柱一(9)，所述支撑柱一(9)上设有与其活动连接的抗压支撑板一(10)，所述支撑柱一(9)远离所述玻璃钢锚杆体(1)的一侧设有L型板(11)，所述L型板(11)上设有与其螺纹连接的定位螺纹旋杆一(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟杰，
申请(专利权)人：晋城市润隆矿用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：