一种冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔机构，其包括安装支座、安装板组件以及冲孔组件，该安装板组件安装在该安装支座下部，该冲孔组件包括驱动气缸、力臂杆以及冲孔模块主体，该驱动气缸底部设有连接板，该安装板组件包括翻转座板，该翻转座板表面设有与该连接板之间铰接的铰接板，该驱动气缸中部设有活塞杆，该活塞杆与该力臂杆之间连接有连接头，该力臂杆与该冲孔模块主体之间连接有连接件，该安装支座前侧面设有滑动导轨，该冲孔模块主体一侧设有与该滑动导轨之间滑动安装的滑动导块，该冲孔模块主体底部可拆换安装有冲孔块。底部可拆换安装有冲孔块。底部可拆换安装有冲孔块。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机构


[0001]本技术属于机械
，具体涉及一种结构简单的冲孔机构。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄板加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，冲孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，从而完成冲孔作业。
[0003]然而传统的冲孔机的结构一般都比较复杂以及庞大，在生产时，由于之间配合的部件比较多，使得安装起来比较麻烦复杂，因此，生产安装成本较高；而且由于结构比较复杂，当在空间受限的场合安装使用时，安装起来就会很麻烦，不便于安装使用，而为传统技术的主要缺点。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的技术问题，本技术的目的是提供一种结构简单，安装方便，从而能够节省生产成本，而且能够方便在空间受限的场合安装的冲孔机构，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案：一种冲孔机构，其包括安装支座、安装板组件以及冲孔组件，该安装板组件安装在该安装支座下部，该冲孔组件包括驱动气缸、力臂杆以及冲孔模块主体，该驱动气缸底部设有连接板，该安装板组件包括翻转座板，该翻转座板表面设有与该连接板之间铰接的铰接板，该驱动气缸中部设有活塞杆，该活塞杆与该力臂杆之间连接有连接头，该力臂杆与该冲孔模块主体之间连接有连接件，该安装支座前侧面设有滑动导轨，该冲孔模块主体一侧设有与该滑动导轨之间滑动安装的滑动导块，该冲孔模块主体底部可拆换安装有冲孔块。
[0006]进一步，该安装支座包括第一侧板、第二侧板以及导轨锁板，该第一侧板与该第二侧板之间间隔相对设置，该导轨锁板设置在该第一侧板与该第二侧板前部之间。
[0007]进一步，该安装板组件还包括第一调节板以及第二调节板，该第一调节板、该第二调节板以及该翻转座板依次安装固定。
[0008]进一步，该第二调节板两侧表面均凹设有安装凹槽，该第一侧板和该第二侧板底部分别设置在该安装凹槽中，并通过穿设紧固件连接固定。
[0009]进一步，该连接板表面相对固定连接有连接块，该连接块分别设置在该铰接板的上部两侧，并通过穿设转销活动连接。
[0010]进一步，该连接头底面开设有穿孔，该活塞杆顶部设有连接柱，该连接柱穿过该穿孔，并通过紧固件配合固定，该力臂杆一端具有第一铰接端，该第一铰接端设置在该连接头之间中，并通过穿设转销铰接连接。
[0011]进一步，该力臂杆中部设有铰接部，该铰接部两侧均凹设有放置槽，两侧该放置槽
中均设有橡胶环，该铰接部中部穿设有连接轴，该第一侧板和该第二侧板之间相对凹设有固定槽，该连接轴两端分别设置在该固定槽中。
[0012]进一步，该力臂杆朝向该连接件的一端具有第二铰接端，该第二铰接端设置在该连接件顶部之间，并通过穿设转轴活动连接。
[0013]进一步，该冲孔模块主体朝向该连接件的一端具有第三铰接端，该第三铰接端设置在该连接件底部之间，并通过穿设转轴活动连接。
[0014]进一步，该滑动导轨固定安装在该导轨锁板侧面，该滑动导轨顶部设有导轨限位块。
[0015]本技术主要具有以下有益效果：该安装板组件固定安装在该安装支座下部，该翻转座板表面固定连接有铰接板，该驱动气缸底部设有连接板，该连接板与该铰接板之间铰接，该驱动气缸中部设有活塞杆，该活塞杆与该力臂杆之间通过连接头连接，该力臂杆中部可活动设置在该第一侧板与该第二侧板顶部之间，该力臂杆与该冲孔模块主体之间通过连接件连接，该导轨锁板侧面设有滑动导轨，该冲孔模块主体一侧设有与该滑动导轨可滑动安装的滑动导块，该冲孔模块主体底部设有冲孔块，本技术的冲孔机构结构简单，安装方便，从而能够节省生产成本，而且能够方便在空间受限的场合安装。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的分解结构示意图。
[0018]图3为本技术的连接头结构示意图。
[0019]附图标记：安装支座10；安装板组件20；冲孔组件30；第一侧板11；第二侧板12；导轨锁板13；第一调节板21；第二调节板22；翻转座板23；安装凹槽221；驱动气缸31；力臂杆32；冲孔模块主体33；连接板34；连接块341；铰接板231；活塞杆35；连接头36；穿孔361；连接柱351；第一铰接端321；铰接部322；放置槽323；橡胶环324；连接轴325；固定槽14；连接件37；第二铰接端326；第三铰接端331；滑动导轨15；滑动导块332；导轨限位块151；冲孔块38；横向调节孔211；纵向调节孔222。
具体实施方式
[0020]如图1至3所示，一种冲孔机构，其包括安装支座10、安装板组件20以及冲孔组件30，其中，该安装板组件20安装在该安装支座10下部，该冲孔组件30一端与该安装板组件20铰接，该冲孔组件30另一端与该安装支座10之间滑动连接，使用时，该冲孔组件30能够在该安装支座10侧面上下往复滑动，从而对薄板进行冲孔。
[0021]该安装支座10包括第一侧板11、第二侧板12以及导轨锁板13，该第一侧板11与该第二侧板12之间间隔相对设置，该导轨锁板13设置在该第一侧板11与该第二侧板12前部之间，并通过穿设紧固件连接固定，从而使该第一侧板11、该第二侧板12以及该导轨锁板13组装成该安装支座10，安装简单方便。
[0022]该安装板组件20包括第一调节板21、第二调节板22以及翻转座板23，该第二调节板22的尺寸小于该第一调节板21的尺寸，该第二调节板22设置在该第一调节板21表面上，并通过穿设紧固件连接固定，该翻转座板23的尺寸小于该第二调节板22的尺寸，该翻转座
板23设置在该第二调节板22表面上，并通过穿设紧固件连接固定，从而使该第一调节板21、该第二调节板22以及该翻转座板23依次安装固定，安装简单方便。
[0023]该第二调节板22两侧表面均凹设有安装凹槽221，该第一侧板11和该第二侧板12底部分别设置在该安装凹槽221中，并通过穿设紧固件连接固定，从而使该安装板组件20固定安装在该安装支座10下部，安装简单方便。
[0024]该冲孔组件30包括驱动气缸31、力臂杆32以及冲孔模块主体33，该驱动气缸31底部设有连接板34，该连接板34与该驱动气缸31之间通过穿设紧固件连接固定，该连接板34表面相对固定连接有连接块341，该翻转座板23表面固定连接有铰接板231，该连接块341分别设置在该铰接板231的上部两侧，并通过穿设转销活动连接，从而使该驱动气缸31可活动安装在该铰接板231上方，使用时，该驱动气缸31能够沿着该铰接板231上下往复运动。
[0025]该驱动气缸31中部设有活塞杆35，该活塞杆35一端可上下往复运动安装在该驱动气缸31中，该活塞杆35与该力臂杆32之间设有连接头36，该连接头36本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机构，其特征在于，其包括安装支座（10）、安装板组件（20）以及冲孔组件（30），该安装板组件（20）安装在该安装支座（10）下部，该冲孔组件（30）包括驱动气缸（31）、力臂杆（32）以及冲孔模块主体（33），该驱动气缸（31）底部设有连接板（34），该安装板组件（20）包括翻转座板（23），该翻转座板（23）表面设有与该连接板（34）之间铰接的铰接板（231），该驱动气缸（31）中部设有活塞杆（35），该活塞杆（35）与该力臂杆（32）之间连接有连接头（36），该力臂杆（32）与该冲孔模块主体（33）之间连接有连接件（37），该安装支座（10）前侧面设有滑动导轨（15），该冲孔模块主体（33）一侧设有与该滑动导轨（15）之间滑动安装的滑动导块（332），该冲孔模块主体（33）底部可拆换安装有冲孔块（38）。2.根据权利要求1所述的冲孔机构，其特征在于，该安装支座（10）包括第一侧板（11）、第二侧板（12）以及导轨锁板（13），该第一侧板（11）与该第二侧板（12）之间间隔相对设置，该导轨锁板（13）设置在该第一侧板（11）与该第二侧板（12）前部之间。3.根据权利要求2所述的冲孔机构，其特征在于，该安装板组件（20）还包括第一调节板（21）以及第二调节板（22），该第一调节板（21）、该第二调节板（22）以及该翻转座板（23）依次安装固定。4.根据权利要求3所述的冲孔机构，其特征在于，该第二调节板（22）两侧表面均凹设有安装凹槽（221），该第一侧板（11）和该第二侧板（12）底部分别设置在该安装凹槽（221）中，并通过穿设紧固件连接固定。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何日盼，吴泽波，杜腾霄，向铁民，
申请(专利权)人：四川乾源智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：