用于生产圆柱状金属阻隔防爆材料的自动化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于生产圆柱状金属阻隔防爆材料的自动化装置及方法，所述自动化装置包括自动送料设备、自动切缝设备、自动压轮输送设备、自动展网设备、自动折网设备、自动卷网设备、自动夹取设备和自动捆扎设备。本发明专利技术能够提高生产效率。能够提高生产效率。能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于生产圆柱状金属阻隔防爆材料的自动化装置及方法


[0001]本专利技术涉及一种用于生产圆柱状金属阻隔防爆材料的自动化装置及方法。

技术介绍

[0002]阻隔防爆材料广泛应用于各种装有易燃易爆流体介质军民用车体油箱及罐体中,当遇到点火源或意外事故发生时可有效防止容器发生爆炸。随着社会的飞速发展与进步，人们对安全的意识有了质的提高，因此对阻隔防爆材料的认识也有了更深的了解与认同，应用领域也随之日趋广阔，阻隔防爆材料需求量逐年递增。阻隔防爆材料的关键技术就是材料的加工工艺。现使用的加工装置较单一，人员手工制造极大束缚生产效率和产品质量的稳定性。例如，现有的加工装置仅有上下辊挤压方式金属切缝刀和展网装置，其它加工工序(折网、卷网、夹取)都是人员手工操作，没有相应的自动化设备。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的一个目的在于提供一种用于生产圆柱状金属阻隔防爆材料的自动化装置，其更大程度上实现了对圆柱状金属阻隔防爆材料的自动化生产，可以提高生产效率和产品质量的稳定性。进一步地，该自动化装置适用范围广，可适用于多种金属材质加工。本专利技术的另一个目的在于提供一种采用上述用于生产圆柱状金属阻隔防爆材料的自动化装置生产圆柱状金属阻隔防爆材料的方法。
[0004]本专利技术采用如下技术方案实现上述目的。
[0005]一方面，本专利技术提供一种用于生产圆柱状金属阻隔防爆材料的自动化装置，包括自动送料设备、自动切缝设备、自动压轮输送设备、自动展网设备、自动折网设备、自动卷网设备、自动夹取设备和自动捆扎设备；
[0006]所述自动送料设备用于将金属箔卷输送至自动切缝设备；
[0007]所述自动切缝设备对金属箔卷进行切割，形成切缝，从而使得金属箔卷能够形成网格，以及将切割后的材料通过所述自动压轮输送设备导送至所述自动展网设备；
[0008]所述自动展网设备用于将切缝拉开形成网格，并将形成网格后的材料通过所述自动压轮输送设备导送至所述自动折网设备；
[0009]所述自动折网设备将形成网格后的材料进行对折，并将对折后的材料输送至所述自动卷网设备；
[0010]所述自动卷网设备将对折后的材料进行卷绕，得到圆柱形金属阻隔防爆材料；
[0011]所述自动夹取设备将圆柱形金属阻隔防爆材料夹取并输送至所述自动捆扎设备进行捆绑。这样可以实现自动化生产，提高生产效率，改善产品质量的稳定性。
[0012]在本专利技术中，自动送料设备、自动切缝设备、自动压轮输送设备、自动展网设备和自动出料设备可以采用本领域已知的那些，详细结构在此不做赘述。自动送料设备可以采用变频调速电机。所述自动压轮输送设备包括压轮，所述压轮设置为能够升降。
[0013]根据本专利技术所述的自动化装置，优选地，还包括机械手和自动出料设备；
[0014]所述机械手用于将金属箔卷放置在所述自动送料设备上；
[0015]所述自动出料设备将捆绑好的材料输送至存储箱储存。这样可以基本实现自动化生产圆柱状金属阻隔防爆材料。
[0016]根据本专利技术所述的自动化装置，优选地，所述自动送料设备、自动切缝设备、自动压轮输送设备、自动展网设备、自动折网设备、自动卷网设备、自动夹取设备、自动捆扎设备和自动出料设备均设置在同一个平台上。这样更有利于实现自动化生产。
[0017]根据本专利技术所述的自动化装置，优选地，所述自动切缝设备采用多头激光切割单元对金属箔卷进行切割，形成切缝。这样，采用多头激光切割单元进行切缝加工，所形成的网格无挂渣，无毛刺，可满足产品高品质、高性能使用。
[0018]根据本专利技术所述的自动化装置，优选地，所述自动压轮输送设备包括压轮，所述压轮设置为能够升降。这样有利于适应所加工的金属箔卷的尺寸。
[0019]根据本专利技术所述的自动化装置，优选地，所述自动折网设备包括第一折网压板、第二折网压板、第一支撑顶杆、第二支撑顶杆、折网底座、折网限位机构和第一电控部；所述第一支撑顶杆设置于第一折网压板上，所述第二支撑顶杆设置于第二折网压板上；所述第一折网压板、第二折网压板相对设置；所述第一折网压板和第二折网压板设置为能够在第一电控部的控制下进行运动，从而将形成网格后的材料进行对折；所述限位机构设置为对形成网格后的材料进行限位，以便于确定所需网格材料的尺寸。这样可以对形成网格后的材料进行自动化对折。
[0020]在本专利技术中，第一折网压板可以在第一支撑顶杆的带动下进行90度以上的转动，第二折网压板可以在第二支撑顶杆的带动下进行90度以上的转动，这样可以更好地通过第一折网压板和第二折网压板将形成网格后的材料进行自动化对折。
[0021]在本专利技术中，两块折网压板均可以调节宽度。
[0022]根据本专利技术所述的自动化装置，优选地，所述自动卷网设备包括缠绕轴、卷网限位机构和第二电控部；所述缠绕轴和所述卷网限位机构均与所述第二电控部相连；所述缠绕轴用于将对折后的材料进行卷绕，形成圆柱形金属阻隔防爆材料；所述卷网限位机构靠近所述缠绕轴的一端设置。
[0023]在本专利技术中，所述缠绕轴为啮合缠绕轴，其在第二电控部的控制下转动。自动卷网设备还可以包括气动部。
[0024]根据本专利技术所述的自动化装置，优选地，所述自动夹取设备包括移动部、夹取卡和第三电控部；所述移动部和所述夹取卡均与所述第三电控部相连；所述移动部设置为能够移动；所述夹取卡设置于所述移动部上，用于将圆柱形金属阻隔防爆材料夹取并输送至所述自动捆扎设备。
[0025]在本专利技术中，夹取卡可以设置为两个以上。
[0026]另一方面，本专利技术还提供一种采用如上所述的用于生产圆柱状金属阻隔防爆材料的自动化装置生产圆柱状金属阻隔防爆材料的方法，包括如下步骤：
[0027]用机械手将金属箔卷放置在所述自动送料设备上；
[0028]所述自动送料设备将金属箔卷输送至自动切缝设备；
[0029]所述自动切缝设备对金属箔卷进行切割，形成切缝，从而使得金属箔卷能够形成网格，然后将切割后的材料通过所述自动压轮输送设备导送至所述自动展网设备；
[0030]所述自动展网设备将切缝拉开形成网格，并将形成网格后的材料通过所述自动压轮输送设备导送至所述自动折网设备进行对折；将对折后的材料输送至所述自动卷网设备进行卷绕，得到圆柱形金属阻隔防爆材料；
[0031]所述自动夹取设备将圆柱形金属阻隔防爆材料夹取并输送至所述自动捆扎设备，所述自动捆扎设备用金属丝对其进行捆绑；
[0032]所述自动出料设备将捆绑好的材料输送至存储箱储存。
[0033]根据本专利技术所述的方法，优选地，所述自动切缝设备采用多头激光切割单元沿金属箔卷的长度方向进行切割；所述圆柱状金属阻隔防爆材料的直径为125～135mm。
[0034]本专利技术的用于生产圆柱状金属阻隔防爆材料的自动化装置基本可以实现自动化生产，提高生产效率，降低成本。进一步地，该自动化装置可以改善产品质量的稳定性，通过该自动化装置加工材料的规格尺寸及外观有较好的一致性，满足国本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产圆柱状金属阻隔防爆材料的自动化装置，其特征在于，包括自动送料设备、自动切缝设备、自动压轮输送设备、自动展网设备、自动折网设备、自动卷网设备、自动夹取设备和自动捆扎设备；所述自动送料设备用于将金属箔卷输送至所述自动切缝设备；所述自动切缝设备对金属箔卷进行切割，形成切缝，从而使得金属箔卷能够形成网格，以及将切割后的材料通过所述自动压轮输送设备导送至所述自动展网设备；所述自动展网设备用于将切缝拉开形成网格，并将形成网格后的材料通过所述自动压轮输送设备导送至所述自动折网设备；所述自动折网设备将形成网格后的材料进行对折，并将对折后的材料输送至所述自动卷网设备；所述自动卷网设备将对折后的材料进行卷绕，得到圆柱形金属阻隔防爆材料；所述自动夹取设备将圆柱形金属阻隔防爆材料夹取并输送至所述自动捆扎设备进行捆绑。2.根据权利要求1所述的自动化装置，其特征在于：还包括机械手和自动出料设备；所述机械手用于将金属箔卷放置在所述自动送料设备上；所述自动出料设备将捆绑好的材料输送至存储箱储存。3.根据权利要求2所述的自动化装置，其特征在于，所述自动送料设备、自动切缝设备、自动压轮输送设备、自动展网设备、自动折网设备、自动卷网设备、自动夹取设备、自动捆扎设备和自动出料设备均设置在同一个平台上。4.根据权利要求2所述的自动化装置，其特征在于，所述自动切缝设备采用多头激光切割单元对金属箔卷进行切割，形成切缝。5.根据权利要求2所述的自动化装置，其特征在于，所述自动压轮输送设备包括压轮，所述压轮设置为能够升降。6.根据权利要求2所述的自动化装置，其特征在于，所述自动折网设备包括第一折网压板、第二折网压板、第一支撑顶杆、第二支撑顶杆、折网底座、折网限位机构和第一电控部；所述第一支撑顶杆设置于第一折网压板上，所述第二支撑顶杆设置于第二折网压板上；所述第一折网压板、第二折网压板相...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晶钟，张向军，田甜，张明，牛芳，闫志飞，范玲，
申请(专利权)人：内蒙金属材料研究所，
类型：发明
国别省市：