本技术公开了一种阻隔防爆材料与易燃液体的相容性的测试装置，包括：储存罐本体、密封盖、压力指示表和放空装置；储存罐本体设置为能够容纳阻隔防爆材料和易燃易爆液体；储存罐本体上设置有观察窗；储存罐本体的顶部设置有置物口；密封盖设置于储存罐本体上，其设置为能够封闭置物口，从而与储存罐本体形成密闭空间；压力指示表设置于储存罐本体上或者密封盖上，其设置为能够指示储存罐本体内的压力；放空装置设置于储存罐本体上或者密封盖上，其设置为能够将储存罐本体内的气体排出；放空装置包括放空管和放空阀，放空阀设置于放空管上。本技术的测试装置安全性高，且便于监控测试过程。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阻隔防爆材料与易燃液体的相容性的测试装置。
技术介绍
1、阻隔防爆材料是一种采用特殊的铝合金系列材料及特殊的加工工艺制成的抑爆材料，被广泛应用于易燃易爆液体的生产、储存和运输过程中。将阻隔防爆材料填充于装有易燃易爆液体的燃料罐体、油箱中,可有效防止容器发生爆炸。
2、相容性试验是指将阻隔防爆材料填充在装有液体燃料容器里，按要求进行一定周期的试验，并在试验结束后对阻隔防爆材料及液体燃料的性能指标进行测定，通过试验数据来判定相容性是否满足国军标及行业标准中的技术要求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种阻隔防爆材料与易燃液体的相容性的测试装置，其安全性高，且便于监控测试过程。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种阻隔防爆材料与易燃液体的相容性的测试装置，包括：储存罐本体、密封盖、压力指示表和放空装置；
3、所述储存罐本体设置为能够容纳阻隔防爆材料和易燃易爆液体；所述储存罐本体上设置有观察窗；所述储存罐本体的顶部设置有置物口；
4、所述密封盖设置于所述储存罐本体上，并设置为能够封闭所述置物口，从而与所述储存罐本体形成密闭空间；
5、所述压力指示表设置于所述储存罐本体上或者所述密封盖上，并设置为能够指示所述储存罐本体内的压力；
6、所述放空装置设置于所述储存罐本体上或者所述密封盖上，并设置为能够将所述储存罐本体内的气体排出；所述放空装置包括放空管和放空阀，所述放空阀设置于所述放空管上。
>7、本技术中，储存罐本体的外轮廓可以为任意形状，例如圆形或矩形。储存罐本体能够完全封闭，这样有利于提高相容性测试结果的准确性。储存罐本体优选为采用耐高温的、具有一定硬度的材质，例如不锈钢、钛合金等。储存罐本体的顶部设置有置物口，用于将阻隔防爆材料和易燃易爆液体置于储存罐本体内。置物口的形状可以为任意形状，例如圆形。在某些实施方式中，储存罐本体为圆形桶，储存罐本体的顶部设置有圆形置物口，置物口的直径等于储存罐本体的内径。8、本技术中，密封盖设置于储存罐本体上。密封盖的外轮廓可以为任意形状，例如圆形和矩形。密封盖与储存罐本体可拆卸地连接，例如通过螺纹连接、卡箍连接等。根据本技术的一些实施方式，密封盖上设置有内螺纹，储存罐本体的侧壁上设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹相匹配。
9、本技术中，放空装置可以设置于储存罐本体的侧壁的上部，或者设置于密封盖上，这样更有助于释放出储存罐本体内的气体，降低罐体内的压力。放空装置包括放空管和放空阀，放空阀设置于放空管上，这样可以根据测试需求控制放空装置的开闭，从而提高相容性测试的便捷性和安全性。放空管和放空阀可以通过螺纹连接。
10、根据本技术的一些实施方式，测试装置还包括密封垫，密封垫设置于储存罐本体和密封盖之间，用于提高密封性。
11、根据本技术的测试装置，优选地，在密封盖上设置放空孔；所述放空孔与所述放空管连接。这样可以提高测试过程中的安全性。
12、本技术中，放空孔与放空管可以焊接或者螺纹连接。在某些实施方式中，放空孔内设置有内螺纹，放空管的一端设置有外螺纹，两者通过螺纹连接。在另一些实施方式中，密封盖、放空孔与放空管为一体成型结构。
13、根据本技术的测试装置，优选地，在密封盖上设置测压孔和连接件，所述测压孔通过所述连接件与所述压力指示表连接。
14、本技术中，连接件与测压孔固定连接，例如焊接、螺纹连接等。
15、根据本技术的测试装置，优选地，所述连接件的一端与所述测压孔固定连接，所述连接件的另一端与所述压力指示表螺纹连接。
16、在某些实施方式中，密封盖、测压孔与连接件为一体成型结构。
17、根据本技术的测试装置，优选地，所述储存罐本体的底部或者侧壁上设置有排液孔。这样更便于液体的排出。
18、根据本技术的测试装置，优选地，所述排液孔设置于所述储存罐本体的底部，且所述排液孔设置为孔径自上到下逐渐变小的圆锥型孔。这样不仅有助于液体排放流尽，又可以增加排液孔与排液管连接处的密封性和牢固性。
19、本技术中，排液管与排液孔可以焊接或者螺纹连接。
20、根据本技术的测试装置，优选地，所述测试装置还包括排液装置，所述排液装置设置为能够将所述储存罐本体内的易燃易爆液体排出；
21、所述排液装置包括排液管和排液阀；所述排液管与所述排液孔连接；所述排液阀设置于所述排液管上。
22、本技术中，排液管与排液孔可以焊接或者螺纹连接。在某些实施方式中，储存罐本体、排液孔与排液管为一体成型结构。
23、根据本技术的测试装置，优选地，所述观察窗设置于所述储存罐本体的侧壁上，所述观察窗设置为防爆透明的玻璃板。这样可以在不影响测试的情况下，观察液体燃料及阻隔防爆材料在试验过程中的外观状况，做到实时监控和记录。
24、本技术中，观察窗可以设置为一个或多个，例如两个。在某些实施方式中，观察窗沿储存罐本体的高度方向设置于储存罐本体的侧壁上，这样更便于观察不同液位高度处的实验现象。
25、根据本技术的测试装置，优选地，所述测试装置还包括加热装置，所述加热装置设置于所述储存罐本体的外周。这样可以根据相容性测试的需求，调节实验温度。
26、本技术中，加热装置可以采用常规结构。在某些实施方式中，加热装置包括电热套。在另一些实施方式中，加热装置包括循环加热水管。
27、根据本技术的测试装置，优选地，所述测试装置还包括耐高温、耐腐蚀的内衬，所述内衬设置于所述储存罐本体内。
28、本技术中，内衬优选为采用抗酸碱、抗各种有机溶剂的材质，例如ptfe、fep等。这样有助于延长测试装置的使用寿命。
29、本技术在储存罐本体上设置观察窗，这样更便于监控相容性测试的过程。本技术安全性高，且便于监控测试过程。
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【技术保护点】
1.一种阻隔防爆材料与易燃液体的相容性的测试装置，其特征在于，包括储存罐本体、密封盖、压力指示表和放空装置；
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述密封盖上还设置有测压孔和连接件，所述测压孔通过所述连接件与所述压力指示表连接。
3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述连接件的一端与所述测压孔固定连接，所述连接件的另一端与所述压力指示表螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述储存罐本体的底部或者侧壁上设置有排液孔。
5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述排液孔设置于所述储存罐本体的底部，且所述排液孔设置为孔径自上到下逐渐变小的圆锥型孔。
6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括排液装置，所述排液装置设置为能够将所述储存罐本体内的易燃易爆液体排出；
7.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括加热装置，所述加热装置设置于所述储存罐本体的外周。
8.根据权利要求1～7任一项所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括耐高温、耐腐蚀的内衬，所述内衬设置于所述储存罐本体内。
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【技术特征摘要】
1.一种阻隔防爆材料与易燃液体的相容性的测试装置，其特征在于，包括储存罐本体、密封盖、压力指示表和放空装置；
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述密封盖上还设置有测压孔和连接件，所述测压孔通过所述连接件与所述压力指示表连接。
3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述连接件的一端与所述测压孔固定连接，所述连接件的另一端与所述压力指示表螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述储存罐本体的底部或者侧壁上设置有排液孔。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晶钟，田甜，张明，闫志飞，牛芳，范玲，雷燕，张志伟，吕建军，梁家煜，
申请(专利权)人：内蒙金属材料研究所，
类型：新型
国别省市：
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