【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于控制薄壁壳体焊接变形的辅具，属于钣金生产制作中用于焊接薄壁壳体的焊接工装辅具。
技术介绍
1、通常情况下，钣金类产品制作精度要求较低，但在某些领域中的钣金件制作精度要求还是较高的，所以在高精度薄壁壳体焊接生产制造过程中，常会设计辅具来实现某产品的精度控制和效率的提升。在生产不同形状的异形薄壁钢制、铝制等壳体时，其中焊接工序为其关键工序之一，且焊接工艺本身就有热变形问题，所以在质量控制方面尺寸精度就至关重要。通过前期薄板下料、折弯、冲压等工艺，完成了壳体的半成品制作，之后通过不同形状、厚度的半成品薄板件进行拼接，将其拼接处焊接起来，但由于焊接是通过瞬间产生的高温使焊丝和两板的接触处发生融化，冷却后一体成型的方法，但随着热源的产生和热量最后的散失，会产生热应力，最后导致成型的产品发生应变变形，这就产生了所谓的“焊接变形”。壳体的制作过程本质上是机械加工中钣金加工，生产的产品多为异形件，尤其是焊接角度的控制，在不同角度两板拼焊过程中，如若焊接根部角度出现超1°的偏差，其壳体顶部处尺寸将会出现超±2mm公差超差现象，在没有...
【技术保护点】
1.一种用于控制薄壁壳体焊接变形的辅具，包括模具主板、相对长侧边定位模板、对向边调整模板、左右顶紧定位模板，其特征是：模具主板是一块表面平整、面积大于拟焊接壳体底板并与拟焊接壳体底板为相似形的固定厚度的板材，在模具主板表面相对长的一侧相间隔的固定有相对长侧边定位模板，每块相对长侧边定位模板的一个侧棱的形状与拟焊接壳体对应侧边的对应位置的形状相匹配，相对长侧边定位模板的板面与模具主板垂直、有形状匹配的侧棱对着拟焊接壳体的定位位置；在模具主板表面相对长一侧的对向侧板面上设有对向边调整模板，对向边调整模板是一块长方形板材，在对向边调整模板的两个短边端分别开有一个长形调节螺孔...
【技术特征摘要】
1.一种用于控制薄壁壳体焊接变形的辅具，包括模具主板、相对长侧边定位模板、对向边调整模板、左右顶紧定位模板，其特征是：模具主板是一块表面平整、面积大于拟焊接壳体底板并与拟焊接壳体底板为相似形的固定厚度的板材，在模具主板表面相对长的一侧相间隔的固定有相对长侧边定位模板，每块相对长侧边定位模板的一个侧棱的形状与拟焊接壳体对应侧边的对应位置的形状相匹配，相对长侧边定位模板的板面与模具主板垂直、有形状匹配的侧棱对着拟焊接壳体的定位位置；在模具主板表面相对长一侧的对向侧板面上设有对向边调整模板，对向边调整模板是一块长方形板材，在对向边调整模板的两个短边端分别开有一个长形调节螺孔，在对向边调整模板上均匀间隔的固定有一侧棱与拟焊接壳体对应侧边的对应位置的形状相匹配的对向边定位模板；左右顶紧定位模板为两块中间开有定位螺孔的矩形板，两块顶紧定位模板相对固定在模具主板的左右两侧，分别与拟焊接壳体的左右端相对应。
2.根据权利要求1所述的用于控制薄壁壳体焊接变形的辅具，其特征是：所述模具主板表面相对长的一侧，相间隔的开有长方...
【专利技术属性】
技术研发人员：石智成，孙全喜，李海豹，王伟，宋亚辉，刘泽林，孙凌夫，王力杰，张鸣一，柴东升，
申请(专利权)人：内蒙金属材料研究所，
类型：发明
国别省市：
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