一种防爆开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆开关，其包括壳体，所述壳体由底座及侧板构成，所述底座与侧板之间形成腔室，所述腔室内设有操作机构、过载机构、磁脱扣机构和双金片机构，且所述腔室的两端设有接线板，所述接线板部分穿过壳体并置于外侧，所述底座与侧板的对接面设有密封机构，所述密封机构围绕腔室设置。通过在腔室周向设置密封机构，来保证整个开关的密封性能，使其能够直接用于高粉尘环境下，无需增加防爆壳体或装设于防爆盒中，减小开关的整体体积，提高安装的灵活性。提高安装的灵活性。提高安装的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆开关


[0001]本技术具体涉及一种防爆开关。

技术介绍

[0002]防爆开关，如防爆断路器，其一般用于一些高粉尘等环境下。而目前的断路器大多是通过增加防爆型外壳或防爆盒中才能被用于爆炸性场所，如中国专利CN204516694U防爆断路器，在普通断路器壳体外增加防爆罩壳来提高其防爆性，如中国专利CN214848403U公开了一种防爆断路器，其公开了将断路器放置于防爆盒中，这些方式的防爆断路器无疑存在增大了产品的整体体积，使用环境局限等问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防爆开关。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种防爆开关，其包括壳体，所述壳体由底座及第一侧板构成，所述底座与第一侧板之间形成第一腔室，所述第一腔室内设有第一操作机构、第一过载机构、第一磁脱扣机构和第一双金片机构，且所述第一腔室的两端设有第一接线板，所述第一接线板部分穿过壳体并置于外侧，所述底座与第一侧板的对接面设有密封机构，所述密封机构围绕腔室设置。
[0006]还包括第二侧板，第二侧板与底座之间形成第二腔室，所述第二腔室内设有第二操作机构、第二双金属片结构、第二磁脱扣机构和第二双金片调节机构，且所述第二腔室的两端设有第二接线板，所述第二接线板部分穿过壳体并置于外侧，所述底座与第二侧板的对接面设有密封机构，所述密封机构围绕腔室设置。
[0007]所述密封机构为密封件或环氧树脂灌封或两者结合。
[0008]所述底座与侧板的对接面设有密封件，接线板与壳体的配合处及双金片调节处设有密封胶层。
[0009]所述底座与侧板的对接面设有密封槽，所述密封槽包括上密封槽及下密封槽，所述上密封槽及下密封槽以接线板或双金片调节所在位置为分界，所述密封件嵌设于所述密封槽内。
[0010]侧板与所述底座铆钉紧固连接或者螺栓紧固连接，且紧固点位于所述密封机构的外侧。
[0011]所述壳体在接线板及双金片处形成用于灌注密封胶的灌胶槽。
[0012]所述接线板外套设有密封圈，所述密封圈位于所述接线板与壳体的配合处和密封胶层之间。
[0013]所述接线板的两侧设有相间隔板，所述相间隔板的底部设有第一加强筋，所述第一加强筋的最高面高于灌胶槽的最高面。
[0014]所述相间隔板上还设有第二加强筋，所述第二加强筋与第一加强筋之间形成接线框导向槽。
[0015]本技术的有益效果：通过在腔室周向设置密封机构，来保证整个开关的密封性能，使其能够直接用于高粉尘环境下，无需增加防爆壳体或装设于防爆盒中，减小开关的整体体积，提高安装的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面示意图。
[0018]图3为本技术的内部示意图。
[0019]图4为图3中A处的放大示意图。
[0020]图5为灌胶槽处的放大示意图。
[0021]图6为本技术（省去侧盖）的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]如图所示，本技术公开了一种防爆开关，其包括壳体，所述壳体由底座1及侧板2构成，所述底座与侧板之间形成腔室，所述侧板为一个或两个，若为两个，则对称设置在底座的两侧，并分别与底座之间形成腔室5，即两个腔室内分别设有第一级断路器元件和第二级断路器元件，断路器元件包括操作机构13、过载机构、磁脱扣机构12和双金片机构11，且所述腔室的两端设有接线板6，所述接线板部分穿过壳体并置于外侧。
[0025]即所述壳体由底座及第一侧板构成，所述底座与第一侧板之间形成第一腔室，所述第一腔室内设有第一操作机构、第一过载机构、第一磁脱扣机构和第一双金片机构，且所述第一腔室的两端设有第一接线板，所述第一接线板部分穿过壳体并置于外侧。
[0026]或者还包括第二侧板，第二侧板与底座之间形成第二腔室，所述第二腔室内设有第二操作机构、第二双金属片结构、第二磁脱扣机构和第二双金片调节机构，且所述第二腔室的两端设有第二接线板，所述第二接线板部分穿过壳体并置于外侧。
[0027]第一腔室及第二腔室分别位于底座的两侧。
[0028]同时两个断路器元件仅在内手柄处通过转轴联动设置，即其他地方均独立设置，互不连通，保证两级断路器元件之间的相隔离。
[0029]接线板的外侧设有接线框，所述壳体顶端设有穿过壳体设置的按钮，所述按钮与操作机构联动设置，且所述按钮3与壳体的配合处设有密封结构，该密封结构用于密封按钮与壳体之间的缝隙，该密封结构7采用一体成型的密封垫和柱状密封圈，其中按钮穿过柱状密封圈设置，所述密封垫由限位机构压紧贴合于壳体表面，实现与壳体的密封配合，所述柱状密封圈的顶部与按钮过盈配合，实现两者之间的密封性。
[0030]所述底座与侧板的对接面设有密封机构，所述密封机构围绕腔室5设置。尽可能的保证整个腔室的密封性。
[0031]所述密封机构为密封件或环氧树脂灌封或两者结合，可以单独通过密封件来实现腔室的密封，也可以通过灌封环氧树脂来实现腔室的密封，或者利用两者结合的方式，部分采用密封件密封，部分采用环氧树脂密封，其中密封件为橡胶件。
[0032]所述底座与侧板的对接面设有密封件，所述接线板与壳体的配合处及双金片调节处设有环氧树脂层。所述密封件沿腔室周向设置，尽可能完全包围整个腔室设置，使得并拢后的底座与盖板之间的密封性，壳体与接线板的配合处及位于壳体外侧的双金片调节处均设有环氧树脂层，利用环氧树脂层对接线板与壳体之间的缝隙及双金片调节处与壳体之间的缝隙进行密封处理，进而与密封件的密封共同实现整个腔室的全密封设置。
[0033]除了环氧树脂层以外，这里还可以采用其它材质的密封胶层，只要能够实现密封性能即可，例如还可以采用聚氨酯密封胶或者有机硅密封胶等现有的公知密封胶材质。
[0034]所述底座与侧板的对接面设有密封槽10，所述密封槽包括上密封槽及下密封槽，所述上密封槽及下密封槽以接线板或双金片调节所在位置9为分界，所述密封件嵌设于所述密封槽内。将密封槽分成两段，避免接线板的位置及双金片调节位置对其影响，同时也可以减小密封件的生产难度，而密封槽能够包围除接线板所处的位置及双金片调节螺丝所处的位置以外的位置，该密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆开关，其特征在于：其包括壳体，所述壳体由底座及第一侧板构成，所述底座与第一侧板之间形成第一腔室，所述第一腔室内设有第一操作机构、第一过载机构、第一磁脱扣机构和第一双金片机构，且所述第一腔室的两端设有第一接线板，所述第一接线板部分穿过壳体并置于外侧，所述底座与第一侧板的对接面设有密封机构，所述密封机构围绕腔室设置。2.根据权利要求1所述的一种防爆开关，其特征在于：还包括第二侧板，第二侧板与底座之间形成第二腔室，所述第二腔室内设有第二操作机构、第二双金属片结构、第二磁脱扣机构和第二双金片调节机构，且所述第二腔室的两端设有第二接线板，所述第二接线板部分穿过壳体并置于外侧，所述底座与第二侧板的对接面设有密封机构，所述密封机构围绕腔室设置。3.根据权利要求1或2所述的一种防爆开关，其特征在于：所述密封机构为密封件或环氧树脂灌封或两者结合。4.根据权利要求1或2所述的一种防爆开关，其特征在于：所述底座与侧板的对接面设有密封件，接线板与壳体的配合处及双金片调节处设有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，黄佳，任昌宾，魏波，翟子夜，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：